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洪靈芝世界上首條無三廢橡膠循環(huán)再造濕法制取精細能量膠粉生產(chǎn)線已于近日落戶廣東增城，這將使我國取代美國，成為世界上掌握最高水平的橡膠循環(huán)再造技術(shù)的國家。

產(chǎn)品適用國防和民用

上周末，記者采訪了該技術(shù)的發(fā)明者，同時也是該項目的領(lǐng)軍人美籍華裔科學家陳愛其。他將其掌握的這一技術(shù)在廣州產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

該項目可行性報告稱，本項目引進投產(chǎn)以及在全國推廣后，可使我國廢舊輪胎回收利用率達到100%的世界先進水平，同時廢舊輪胎循環(huán)再造生產(chǎn)速率(產(chǎn)能)世界第一。由于濕法生產(chǎn)精細膠粉，其性能遠遠優(yōu)于中國落后的干法工藝生產(chǎn)的膠粉，所以項目引進投產(chǎn)后，我國全行業(yè)生產(chǎn)的橡膠制品的品質(zhì)將成為世界最優(yōu)的產(chǎn)品的代表。

據(jù)陳愛其介紹，此次落戶增城的濕法能量膠粉大規(guī)模生產(chǎn)線是世界上首條無三廢橡膠循環(huán)再造濕法制取精細能量膠粉(80—200目)生產(chǎn)線全套技術(shù)。該項目目前已經(jīng)完成了一期的廠房建設(shè)，最快將在今年年底正式上線生產(chǎn)，預計年產(chǎn)橡膠粉2萬噸。所產(chǎn)的能量膠粉，可應(yīng)用于火箭固體燃料、橡膠輪胎、防水建材、高速公路、橡膠傳送帶、裝飾、鞋類等國防或民用領(lǐng)域。

據(jù)陳愛其表示，無三廢橡膠循環(huán)再造濕法技術(shù)，全程在密閉充滿液體介質(zhì)的環(huán)境中進行，杜絕了噪音、揚塵、廢氣污染問題；密閉環(huán)境中的液體可以不斷循環(huán)使用無須對外排放，避免了水污染問題。這項技術(shù)真正做到無二次污染。同時產(chǎn)出的膠粉密度精細、質(zhì)量高；且生產(chǎn)成本也遠遠低于干法和冷凍法生產(chǎn)。

三省競爭最終花落廣州

無三廢橡膠循環(huán)再造技術(shù)早已受到國內(nèi)多個省市的關(guān)注，廣東、浙江、江蘇等紛紛向陳愛其拋出了繡球。今年，廣州市憑借“廣州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才百人計劃”贏得陳愛其博士及其團隊的首肯，將其“爭取”來穗，組建了廣州騰威能量膠粉股份有限公司，并由陳博士擔任總經(jīng)理、總工程師和廠長。目前，陳愛其博士帶著妻子和兒子把家安在了增城。

今年6月，陳愛其已被廣州市委組織部、廣州市科信局和廣州市人力資源和社會保障局聯(lián)合批準為第二批“廣州市創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)領(lǐng)軍人才百人計劃”創(chuàng)新領(lǐng)軍人才。

其實，陳愛其與廣州的不解之緣最早可以追溯到30多年前，1981年，他從湖南沅江來到廣州，就讀于華南理工大學，1987年經(jīng)選拔獲準公費赴美留學。陳愛其曾在世界500強美國普利司通公司旗下具有美國軍工背景的柔斯公司任總工程師。

背景資料

橡膠是世界上除了石油、鋼鐵、煤炭之外的第四大戰(zhàn)略物資。記者在該項目的可行性報告中看到，中國每年消耗生膠230多萬噸，其中，天然橡膠78%、合成橡膠46%依賴進口，按進口1噸天然橡膠需6500元美元計算，每年國家耗外匯117億美元以上。2010年，我國年產(chǎn)生廢輪胎2.33億條，重量約合860萬噸，折合橡膠資源300萬噸，若能全部回收再利用，相當于我國5年的天然橡膠產(chǎn)量，若能將其中的1/3橡膠資源用作膠粉生產(chǎn)，其當年的產(chǎn)品原料就不成任何問題。而我國目前膠粉的產(chǎn)量10萬噸，而市場需求卻是100萬噸，因此，我國目前膠粉生產(chǎn)遠遠不能滿足國內(nèi)市場的需求，供需矛盾十分突出。