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       為了應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的能源價(jià)格，優(yōu)化金屬及非金屬行業(yè)高溫處理設(shè)備的耐火隔熱系統(tǒng)，摩根熱陶瓷，作為摩根坩堝集團(tuán)下屬事業(yè)部摩根陶瓷的一個(gè)業(yè)務(wù)單元，開發(fā)了Superwool® PlusTM纖維系列，并在2011年全面發(fā)布。
        Superwool Plus的專利技術(shù)源于摩根在爐內(nèi)襯產(chǎn)品領(lǐng)域幾十年的經(jīng)驗(yàn)積累。尤其是在余熱鍋爐、家用電器、陶瓷和玻璃行業(yè)，Superwool Plus纖維系列在分類溫度達(dá)到1200°C的高溫環(huán)境下保溫隔熱性能顯著。制造工藝的進(jìn)一步創(chuàng)新使得該產(chǎn)品的纖維含量最大化——纖維結(jié)構(gòu)的表面區(qū)域增了大約30%，因此更有效地阻止了熱輻射，從而降低了產(chǎn)品的熱導(dǎo)率。產(chǎn)品的熱導(dǎo)率相比其它高溫隔熱纖維低20%，從而節(jié)能性更為顯著。

        Superwool Plus的性能優(yōu)勢(shì)相比公司上一代堿土金屬（AES）產(chǎn)品更優(yōu)，相比傳統(tǒng)的耐火陶瓷纖維及其它的AES高溫隔熱產(chǎn)品能效至少提高17%。
        Superwool Plus適用于連續(xù)熱處理爐、再加熱爐、鍛造加熱爐，還有在鋼包板隔熱、中間包和塞棒隔熱、水口隔熱、鑄錠隔熱、爐輥密封和退火爐門隔熱的特殊應(yīng)用。它降低了更換襯里的頻率，同時(shí)通過提高隔熱效率而降低了爐子運(yùn)行成本。
        所有系列產(chǎn)品在熔化鋁下不會(huì)受潮控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，減少了金屬吸附和滲透進(jìn)纖維的擔(dān)憂CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有，在鋁熔化和包括熔化金屬的澆鑄操作方面優(yōu)勢(shì)顯著。
        Superwool Plus除了在減少能耗方面表現(xiàn)優(yōu)異，還保持了其他關(guān)鍵材料的特性，比如低收縮性和優(yōu)良的機(jī)械耐久性，在比可替代產(chǎn)品體積更小和毯厚度更薄的情況下表現(xiàn)出了一致的高性能。客戶可以少用25%的高溫隔熱材料，有效地降低一級(jí)卻達(dá)到了同樣的結(jié)果控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，擁有質(zhì)量輕和成本節(jié)約的優(yōu)勢(shì)，還有潛在的廢物處理成本的減少。此外，Superwool Plus操性強(qiáng)度高，抗拉強(qiáng)度高，易于安裝且抗撕裂。抗震性能的提高也使得使用壽命延長(zhǎng)，其他的產(chǎn)品在這方面可能達(dá)不到。
        Superwool Plus的設(shè)計(jì)完全覆蓋之前的Superwool® 607®系列的應(yīng)用CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有，盡管Superwool® 607®HTTM的分類溫度達(dá)到1200℃，也同樣適用。
        Superwool Plus纖維和Superwool Sealcoat HT涂層結(jié)合使用，能夠密封伸縮接縫，阻止了碳滲透。和標(biāo)準(zhǔn)的纖維毯必須在每個(gè)循環(huán)后替換相比，此種組合保持了伸縮接縫封條或三到五個(gè)爐循環(huán)，減少了勞動(dòng)時(shí)間、成本及材料使用。與此同時(shí)，生物可降解性纖維Superwool Plus的使用和爐襯更換頻率的減少，降低了暴露于此工況下的風(fēng)險(xiǎn)，從而提供了健康、安全的保障。和RCF不同CONTROL ENGINEERING China版權(quán)所有，Superwool Plus在歐盟歸類和REACH法規(guī)的E 67/548 Nota Q條款下，不屬于任何致癌物分類。因此，在粉塵控制沒有特殊要求的情況下，使用不受限制。同時(shí)，它柔軟平滑的觸感也減少了機(jī)械皮膚過敏的可能性。
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