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海康機(jī)器人移動(dòng)機(jī)器人銷售總經(jīng)理傅高翔

移動(dòng)機(jī)器人是實(shí)現(xiàn)智能制造的重要支撐。不論是生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中種類繁多且沉重的貨物搬運(yùn)，還是爆發(fā)式增長(zhǎng)的快遞包裹分揀，移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)都能游刃有余地應(yīng)對(duì)，做到響應(yīng)迅速、作業(yè)高效、完成準(zhǔn)確度高，有效降低人工投入，大幅提高企業(yè)的智能化水平。

隨著智能制造的推進(jìn)，工業(yè)企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的需求日益增長(zhǎng)，各行業(yè)對(duì)移動(dòng)機(jī)器人等智能產(chǎn)品和系統(tǒng)的需求日趨迫切。基于機(jī)器視覺(jué)和移動(dòng)機(jī)器人，海康機(jī)器人打造了圍繞人、車、貨、倉(cāng)全方位的智能一體化解決方案。

海康機(jī)器人移動(dòng)機(jī)器人銷售總經(jīng)理傅高翔表示：“海康移動(dòng)機(jī)器人業(yè)務(wù)聚焦內(nèi)物流，自研了潛伏、移/重載、叉取式機(jī)器人產(chǎn)品、機(jī)器人控制系統(tǒng)（RCS）、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)（iWMS），構(gòu)建服務(wù)于工廠的智慧內(nèi)物流解決方案。當(dāng)前，海康已為3C、電子半導(dǎo)體、汽車制造、電商快遞、第三方物流、零售、食品飲料、光伏、醫(yī)藥、煙草、鞋服等行業(yè)打造了眾多標(biāo)桿案例。”

創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展

據(jù)傅高翔介紹，近年來(lái)海康機(jī)器人業(yè)績(jī)保持快速增速，項(xiàng)目應(yīng)用在各行業(yè)遍地開(kāi)花。在海康桐廬智能工廠項(xiàng)目中，從上線百余臺(tái)機(jī)器人、到近800臺(tái)、再到近1300臺(tái)，終于在2019年，協(xié)力海康威視基本建成了大規(guī)模的、日產(chǎn)值億元的定制化工廠。基于智能移動(dòng)機(jī)器人的解決方案為成品庫(kù)節(jié)約人力約58%，工作效率提升84%。此外，海康機(jī)器人也為其他行業(yè)企業(yè)輸出行之有效的智能產(chǎn)品和解決方案。典型客戶包括DHL、一汽大眾、聯(lián)華華商、日日順、中創(chuàng)物流、Superdry等。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，海康移動(dòng)機(jī)器人依托前視鏡頭上搭載的深度學(xué)習(xí)算法，對(duì)圖像中的物體進(jìn)行智能分析、分類，準(zhǔn)確區(qū)分出前方的地面和障礙物，讓機(jī)器人實(shí)現(xiàn)智能避障。移動(dòng)機(jī)器人采用激光SLAM導(dǎo)航，利用激光傳感器獲取環(huán)境輪廓信息，通過(guò)SLAM算法建立地圖，可實(shí)現(xiàn)自主避障、自主尋找目標(biāo)。

除了具備單體智能的移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品外，海康機(jī)器人融合機(jī)器學(xué)習(xí)、多智能體博弈等AI關(guān)鍵技術(shù)，自研機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS和智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)iWMS-1000。通過(guò)智能調(diào)度全系列HIKROBOT移動(dòng)機(jī)器人產(chǎn)品， 使得多系列機(jī)器人相互協(xié)作，邁向群體智能。

尤為值得一提的是，海康機(jī)器人在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造性地提出貨箱到人的概念，在標(biāo)準(zhǔn)料箱搬運(yùn)機(jī)器人板塊持續(xù)投入。近期全新發(fā)布的F0-50SC貨箱到人機(jī)器人產(chǎn)品，在F0-50DC多箱貨箱到人機(jī)器人產(chǎn)品基礎(chǔ)上針對(duì)細(xì)分行業(yè)打造，提升作業(yè)精細(xì)度，滿足實(shí)際需求。目前已應(yīng)用于多個(gè)客戶的生產(chǎn)線及倉(cāng)庫(kù)。

優(yōu)化的抱臂組件機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，具備雙向伸縮功能，還能夠定制調(diào)距機(jī)構(gòu)，適應(yīng)同場(chǎng)景下不同尺寸、不同材質(zhì)料箱的存取，極大提升了機(jī)器人對(duì)料箱尺寸的兼容性，生產(chǎn)線對(duì)接更具柔性；最大對(duì)接高度達(dá)1.5m以上，重復(fù)對(duì)接精度毫米級(jí)，F(xiàn)0-50SC可實(shí)現(xiàn)任意高度位置的精準(zhǔn)對(duì)接。機(jī)器人可采用VSLAM、LSLAM導(dǎo)航，定位精準(zhǔn)，并配置多種輔助功能，如倉(cāng)位料箱檢測(cè)傳感器、視覺(jué)讀碼頭、二次定位傳感器等；F0-50SC采用模塊化設(shè)計(jì)，可方便快速地根據(jù)不同客戶需求定制。如提升機(jī)構(gòu)，可定制不同高度；執(zhí)行機(jī)構(gòu)可快速定制為滾筒組件、鏈輪組件、夾抱組件、調(diào)距組件、雙伸位組件等，更便于方案集成，靈活滿足定制化需求。

而談及海康機(jī)器人未來(lái)的創(chuàng)新方向，傅高翔表示：“將AI、IoT技術(shù)融入物流裝備，為軟件平臺(tái)持續(xù)升級(jí)，產(chǎn)品需根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景做質(zhì)檢測(cè)試，方案需配合不同行業(yè)的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)人和移動(dòng)機(jī)器人的高效配合、協(xié)同，都是我們?cè)诔掷m(xù)探索并不斷攻克的方面。”

全方位布局贏得市場(chǎng)

對(duì)于海康機(jī)器人在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的核心優(yōu)勢(shì)，傅高翔認(rèn)為除了產(chǎn)品和方案的創(chuàng)新性，海康機(jī)器人的可靠性與穩(wěn)定性也使其在行業(yè)中脫穎而出，贏得國(guó)內(nèi)外客戶的一致認(rèn)可。海康機(jī)器人產(chǎn)品在生產(chǎn)控制、質(zhì)量保證、風(fēng)險(xiǎn)水平等方面，均達(dá)到歐盟及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品在設(shè)計(jì)之初就引入CE規(guī)范，繼2018年潛伏式機(jī)器人獲頒“國(guó)內(nèi)首張AGV全指令CE證書(shū)”及“國(guó)內(nèi)首張工業(yè)4.0證書(shū)”后，叉取式機(jī)器人再次達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。F1-1000U全向叉取式機(jī)器人產(chǎn)品率先通過(guò)全指令CE認(rèn)證（基于ISO3691-4的最新無(wú)人駕駛工業(yè)車輛標(biāo)準(zhǔn)）。

同時(shí)，一直以來(lái)海康機(jī)器人還積極投身于國(guó)家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定工作中。作為全國(guó)物流機(jī)器人工作組秘書(shū)處，海康機(jī)器人于2019年11月在杭組織召開(kāi)《物流機(jī)器人信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)，全體參會(huì)成員對(duì)《物流機(jī)器人信息系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃的范圍、大綱進(jìn)行了深入討論，共同明確了標(biāo)準(zhǔn)編制路線并制定下一步工作計(jì)劃。

此外，因各地區(qū)、行業(yè)發(fā)展存在差異，建立本地化的營(yíng)銷服務(wù)體系尤為重要。目前海康機(jī)器人已在中國(guó)大陸成立四個(gè)營(yíng)銷大區(qū)，下轄10多個(gè)辦事處，同時(shí)在歐美、日韓、東南亞等國(guó)家/地區(qū)陸續(xù)布局營(yíng)銷和技術(shù)服務(wù)，以快速地響應(yīng)客戶需求并提供定制化產(chǎn)品。

隨著今年疫情的發(fā)酵，為解決當(dāng)下經(jīng)濟(jì)問(wèn)題，新基建再次被高度提及，對(duì)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的市場(chǎng)空間。機(jī)器人相關(guān)企業(yè)借助無(wú)人工廠、遠(yuǎn)程服務(wù)等優(yōu)勢(shì)，在疫情防控和復(fù)工復(fù)產(chǎn)中發(fā)揮了重要作用，機(jī)器人行業(yè)在數(shù)字經(jīng)濟(jì)的新模式新業(yè)態(tài)下快速發(fā)展。智能化生產(chǎn)模式增強(qiáng)了企業(yè)抗沖擊能力。無(wú)論是生產(chǎn)制造過(guò)程還是廠內(nèi)物流，機(jī)器視覺(jué)和移動(dòng)機(jī)器人一類智能設(shè)備的滲透率正在提升。

對(duì)于新基建所帶來(lái)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，傅高翔表示：“面對(duì)市場(chǎng)需求的加劇，我們將充分發(fā)揮移動(dòng)機(jī)器人、機(jī)器視覺(jué)等智能設(shè)備的優(yōu)勢(shì)，在智能制造、智慧物流領(lǐng)域加速布局，深耕細(xì)分行業(yè)，并不斷深化技術(shù)創(chuàng)新，為企業(yè)降低生產(chǎn)過(guò)程中的人工投入，提高作業(yè)效率和準(zhǔn)確率，推動(dòng)智能化升級(jí)。”

應(yīng)案用例海康機(jī)器人助力快時(shí)尚電商打造智能化物流

客戶概況

Superdry是一個(gè)標(biāo)志性的全球時(shí)尚品牌，在65個(gè)國(guó)家擁有768家門店。作為一個(gè)全渠道零售商，Superdry必須保持高度的產(chǎn)品可用性、高效快速處理退貨，才能確保客戶獲得最佳的購(gòu)物體驗(yàn)，立于時(shí)尚潮頭。

為了達(dá)成快速、準(zhǔn)確和高效的產(chǎn)品挑選，實(shí)現(xiàn)自身品牌的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，Superdry在多方考量市場(chǎng)上的貨到人方案后，決定引入海康移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)。

痛點(diǎn)分析

大多數(shù)消費(fèi)者習(xí)慣網(wǎng)購(gòu)下單，試衣后不合適再退換。因此，快時(shí)尚零售業(yè)具有退單率高的特點(diǎn)。在英國(guó)，Superdry的電商退貨率約為25%。在德國(guó)和其他歐盟國(guó)家，退貨率還要高得多。為保障高度的產(chǎn)品可用性，必須加快退貨訂單的處理速度。

在訂單高峰期，揀單工作量大，人工作業(yè)負(fù)擔(dān)重。當(dāng)下，勞動(dòng)力資源日趨緊張的情況下，應(yīng)對(duì)銷售需求更是難上加難。Superdry致力于突破傳統(tǒng)，尋求更智能、更高效的物流解決方案。

解決方案

2018年，Superdry在Burton-upon-Trent倉(cāng)庫(kù)推出了“貨到人”試點(diǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目引進(jìn)了6臺(tái)移動(dòng)機(jī)器人，覆蓋約8000平方英尺的倉(cāng)庫(kù)區(qū)域。在測(cè)試中，貨物的處理速度和作業(yè)準(zhǔn)確率遠(yuǎn)超預(yù)期。

隨著試點(diǎn)項(xiàng)目的成功，2020年上半年，該網(wǎng)點(diǎn)再次引入40臺(tái)移動(dòng)機(jī)器人，處理從零售、電商到批發(fā)的所有女裝揀選和退貨。此外，Superdry計(jì)劃繼續(xù)擴(kuò)大自己的機(jī)器人“艦隊(duì)”，將投放20臺(tái)海康移動(dòng)機(jī)器人至比利時(shí)倉(cāng)庫(kù)，推進(jìn)各地倉(cāng)庫(kù)同步自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)型。

Burton-upon-Trent項(xiàng)目覆蓋面積超過(guò)80,000平方英尺。為了方便機(jī)器人工作，倉(cāng)庫(kù)中布置1000個(gè)可移動(dòng)貨架和12個(gè)揀選站。同時(shí)，設(shè)置指示燈和PTL分撥墻引導(dǎo)員工作業(yè)，確保揀選、投放準(zhǔn)確。

方案成效

• 翻倍提升作業(yè)效率

引入移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)后，退貨處理效率是之前的3至3.5倍，從100件/小時(shí)，大幅提升至300至350件/小時(shí)，對(duì)比之前人工作業(yè)，揀貨效率實(shí)現(xiàn)翻倍。

• 大幅提高庫(kù)存利用率

近99%的退貨商品都能在1天內(nèi)完成處理重新上架，絕大多數(shù)都能在1小時(shí)內(nèi)重新分配，保證了產(chǎn)品的高度流通性。

• 保證準(zhǔn)確率，降低人力成本

在人機(jī)協(xié)作模式中，工人根據(jù)指示燈指導(dǎo)揀選、掃描和上架，作業(yè)準(zhǔn)確率高達(dá)99%。節(jié)省工人在場(chǎng)地內(nèi)奔走找貨的時(shí)間，減輕人工作業(yè)負(fù)擔(dān)。

客戶評(píng)價(jià)

對(duì)于海康機(jī)器人物流解決方案帶來(lái)的收益，客戶給予了高度的認(rèn)可。Superdry物流總監(jiān)Gordon Knox表示：“此次倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化的轉(zhuǎn)型，極大降低了運(yùn)營(yíng)成本，減少我們對(duì)勞動(dòng)力的依賴。我們無(wú)需為了應(yīng)對(duì)業(yè)務(wù)高峰的作業(yè)壓力招聘過(guò)多員工，從而將員工結(jié)構(gòu)、薪資投入調(diào)整到合理的比例，有利于企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展。項(xiàng)目幾乎無(wú)需基礎(chǔ)設(shè)施改建，可快速?gòu)?fù)制、擴(kuò)展到整個(gè)場(chǎng)地。與海康機(jī)器人的合作讓我們看到倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化的更多可能，讓我們切實(shí)感受到貨到人方案的靈活、高效和準(zhǔn)確，解決了我們發(fā)展中的人工作業(yè)短板。”

摘自《自動(dòng)化博覽》2020年9月刊