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希望森蘭市場部應用推廣工程師 羅深

希望森蘭科技股份有限公司（以下簡稱希望森蘭）是一家致力于高、中、低壓變頻技術研發，產品設計、開發、生產、銷售和服務的國家重點高新技術企業，是國內最早從事變頻技術研發和應用的企業之一。

公司從成立伊始就堅持“科技立業”的理念，專注技術研發，發展高端產品，為業內用戶提供全面、專業的變頻器產品。作為中國最大的變頻器研發制造基地之一，其研發生產的變頻系列產品被廣泛應用到冶金、機械、建材、化工、石油、生化、制藥、市政、電力、輕工、設備制造、軍工等領域，取得了顯著效益。

打造核心競爭力

據希望森蘭市場部應用推廣工程師羅深介紹，近年來希望森蘭專注發展高端產品，走細分市場專業化道路，使公司產品線延伸，也不斷擴大品牌影響力，現在希望森蘭在技術研發、品牌競爭、網絡服務等方面均具有顯著優勢。

技術研發能力優勢：掌握了高性能矢量控制變頻技術，憑借領先的研發和生產技術迅速占領市場。與此同時，森蘭將目光投向技術前沿，與全國著名高校展開深度合作，現在森蘭已擁有幾十項專利、專有技術構成的自主知識產權體系，建有博士后科研工作站和變頻調速技術研究中心，享有“中國變頻技術專家”的美譽。

品牌優勢：公司從成立伊始就堅持“科技立業”的理念，實施品牌戰略，將自己定位于“國產品牌的領跑者和國際品牌的追趕者”，走出了一條“科技創品牌、質量鑄品牌、服務揚品牌”的品牌之路，公司是行業內唯一同時擁有“中國名牌”和“中國馳名商標”的企業。

差異化競爭優勢：從技術創新和應用創新兩方面來推動市場，充分考慮用戶的個性化需求，推陳出新，避免“產品同質化”。

完善的服務網絡優勢：打造“管家式服務”理念，實行營銷、服務網絡“兩網重疊”，依托片區管理子公司，以十二個子公司和技術服務中心為核心，建立起由數十個辦事處和經銷商組成的輻射中國大陸、歐洲、亞洲、美洲的強力營銷服務網絡，為客戶提供及時、優質的服務。

羅深談道，針對礦業的特殊環境和安全上的高要求，希望森蘭推出了應用在有粉塵場合的SB71系列、SB210系列防塵變頻器，應用在有可燃性氣體場合的SB75系列、SB250系列礦用變頻器，應用在空壓機、礦井提升機、膠帶輸送機、破碎機和通用機械上的SB70系列高性能矢量控制變頻器，以及滿足礦業特殊要求的SBH系列高壓變頻器，希望為礦業用戶提供全方位的產品支持。

助力礦業信息化發展

能源管理是礦業取得可持續發展的重點，在羅深看來，對工業企業而言，僅靠交流電動機變頻調速這單一的方法節能是不夠的，實際上設計時選用高效電動機、布線時盡量減少線路損耗、運行時充分考慮負荷與轉速的關系，從設計、施工、運行的全過程出發實施節能項目，其節能的效益會顯著提高。

羅深告訴記者，更重要的是遵循系統管理原理，通過實施一套完整的標準、規范，在組織內建立起一個完整有效的能源管理體系，使組織的活動、過程及其要素不斷優化，通過例行節能監測、能源審計、能效對標、內部審核、組織能耗計量與測試、組織能量平衡統計、管理評審、自我評價、節能技改、節能考核等措施，不斷提高能源管理體系持續改進的有效性，實現能源管理方針并達到預期的能源消耗或使用目標，就可以實現比單一方法更高的節能效益。這是目前節能中的重點，也是礦業中的重點問題。

針對我國礦業發展現狀，羅深認為，目前國內大部分礦業自動化程度較低，建立綜合管理系統的難度較大，應分階段分步實施。現階段先做好設備和工藝過程的自動化，即將自動化引入到生產中，實現單機自動化或部分工序自動化。這樣一方面能夠進行遠程控制，減少人力的投入，從根本上保證礦井的安全生產；而另一方面，礦井自動控制技術、傳感器技術、互聯網技術、遠程中央集控技術等高端技術的密集運作，也保證了工作過程的高效率。經過一段時間的積累，條件成熟后再過渡到綜合自動化。希望森蘭將依靠現有的技術力量盡力幫助礦企提升基礎自動化水平。

成功案例分享

森蘭SB70 690V 1100kW大功率變頻器在膠帶輸送機上的應用

1　背景介紹

某水泥公司干法水泥生產線，石灰石原料礦山位于直線距離數公里外的山上，使用傳統的運輸方式——大噸位的礦用汽車從山上往山下一趟一趟運送礦石，為保證生產的正常進行，必須先修一條雨天也能夠供礦用汽車行駛的道路，只要水泥生產線不停工，礦車就要不間斷地將石灰石從山上運到山下。這條道路應能承受大噸位的礦用汽車的碾壓，其長度在數公里以上，占地面積大，投資自然也大，而且運輸過程中要消耗不少油料，再考慮到設備和道路的維護，運行費等，水泥生產成本增高，不利于市場競爭。

為降低生產成本，考慮到石灰石從山上運送到山下的過程中，位能在不斷減少，利用石灰石本身具有的位能，不用消耗其他的能量或消耗很少的電能就可安全地將石灰石從山上運送到山下，現在采用較多的就是膠帶輸送機。膠帶輸送機，不僅可作為運輸石灰石的工具，而且還可利用位能來發電，節能效果非同小可，對于降低水泥生產電耗意義重大。

2　應用情況

石灰石原料輸送采用長距離曲線膠帶輸送機輸送，運量為1800t/h，破碎站至廠區料倉的水平距離約為5451m；礦山破碎站翻卸平臺地坪高程約680m，破碎站帶式給料機出口高程約662m，膠帶機輸送終點水泥廠地坪標高290m，輸送機頭部卸料點高程310m，輸送機下運高度約-352m。

以上的數據表明1800t的石灰石用1個小時的時間下降了352m的高度，由此可計算出物料下運產生的位能為：

由于水平距離有5km以上，磨檫損失的能量大約500kW以上，于是每小時有1200kWh電能可回收。從礦山運送礦石到到生產廠房，只要存在一定的高差，滿足下運條件，就可驅動電動機運轉發電，變頻器可將再生能量反饋回電網。

當膠帶機上的物料達到一定量時，其位能足以使膠帶機運行起來，下運膠帶輸送機拖動電動機運轉，其轉速越來越快，當轉速達到同步轉速時，電動機成為發電機，變頻器將位能轉換來的電能送到電網上，實現電能回饋。

膠帶輸送機運行后，每天24小時連續不斷以1200kW的功率發電，每年運行時間為11個月，年總發電量為964.8萬千瓦時，節能量巨大，效率十分可觀。

3　效益分析

森蘭變頻器技術成熟，無須采用進口變頻器，整套設備成本不高，但其功能完全能滿足下運膠帶輸送機的工藝要求，而且維修方便，維護費用較低。森蘭科技公司在國內率先用變頻回饋解決了下運膠帶輸送機的電能回收，其功率為國內最大，為用戶提供了一種可行的變頻調速節能方案。

該方案不用液壓制動系統參與就可實現長距離膠帶機的帶載軟起動、軟停車、位能發電回饋電網、以及空載低速驗帶等功能。從現狀看，這是最佳經濟方案，具有較大的競爭優勢。

摘自《自動化博覽》2015年11月刊