2007年底，海歸博士江必旺攜6項美國專利、5項歐洲專利和4項日本專利來到江蘇蘇州工業園區生物納米園，創辦了蘇州納微生物科技有限公司（以下簡稱“納微科技”）。經過10多年努力，這家專門從事高精度、高性能、高附加值“微球”材料研發與產業化的高科技企業終于攻克了多項微球制備技術世界難題，開發出顛覆性微球精準制造技術，成為世界上唯一一家同時擁有單分散硅膠和聚合物色譜填料的公司。其多項技術和產品不僅打破了國外壟斷，填補了國內空白，還開創出新一代色譜填料的精準制造技術，有力推動了世界色譜制造技術進步。
“堅持走高端技術路線、專注創新是納微科技成功的法寶。創新的道路注定是不平坦的，但必須要有人勇敢地走下去。色譜填料對于生物制藥、食品安全檢測、環境監測、實驗室分析檢測等眾多領域來說都至關重要，中國企業不能一直落后。”蘇州納微科技股份有限公司董事長江必旺說。
微球作為一種現代工業中廣泛應用的基礎材料，生產技術壁壘極高。該項技術橫跨材料、高分子、有機、無機、生物技術、醫藥工程、電子工程等多個學科，多年來一直被極少數公司壟斷。僅在微電子領域，中國每年就要進口價值幾百億元的微球產品。為破解這一技術壁壘，納微科技耗時10多年，提出并完善了“種子法”。從此，國產納米微球成功走向市場。
“核心技術受制于人，產業發展必然始終處于‘被動挨打’地位。我們的目標就是要通過不斷創新、積累攀上技術制高點，解決關鍵材料和部件的國產化難題。”江必旺告訴記者，如今公司已經可以提供粒徑從5納米至1000微米范圍內、不同結構、不同材料組成、任意大小的單分散微球，產品種類超過3000種。公司擁有40多項發明專利，產品成功應用于生物制藥、食品安全檢測、環境監測、醫療診斷、液晶顯示及LED照明等諸多重要領域。比如，在生物制藥領域，由納微科技開發的硅膠和聚合物兩種性能互補的高效分離介質微球已成功出口到歐洲、美國、韓國等多個國家和地區；在平板顯示領域，其開發的LCD間隔物微球、導電金球、光擴散微球等系列產品首次打破了日本對這些關鍵微球材料的長期壟斷，并成功應用于上百家國內外LCD制造廠。
事實上，納微科技不僅在微球領域站在了全球舞臺的中央，其在色譜填料方面的努力也被國際市場廣為認可。
色譜技術是制藥工業中分離純化的關鍵步驟。其中，色譜填料是整個色譜分離系統的核心，關系藥物的純度和質量。一直以來，我國在生物制藥、分離介質、分析檢測等方面應用的關鍵材料大多依賴進口，價格高不說，供應也不穩定。
為研發出屬于中國人自己的色譜填料，納微科技沒少吃苦，資金嚴重短缺、開發過程不順利、推廣渠道受阻，等等。不過，納微科技都挺過來了。
“要說最難的，還是推動色譜填料產業化。我們研究了很多年，終于在實驗中獲得了巨大成功。公司上下欣喜若狂，很快就推出了一款世界上首創的單分散硅膠色譜填料，其粒徑精確性與均勻性達到前所未有的水平。但是，產品上市沒幾天就發現了問題，原因是孔徑結構沒有控制好，導致硅膠色譜填料機械強度不夠，使用時容易破碎，硅膠色譜填料壽命比預期短了不少。從市場退出后，我們又埋頭研發了好幾年，這才解決了二氧化硅孔道結構控制技術難題。然而，事情到此仍未結束，此后我們又花了好幾年時間去解決基球表面功能化、裝柱技術等問題，最終才做出了有競爭力的色譜芯產品。”江必旺回憶說。
對于創新過程中的各種“糟心事”，江必旺坦言自己“心有余悸，但絕不后悔”。
“我們的單分散硅膠色譜填料已得到歐洲制藥公司的廣泛認可；硅膠色譜填料粒徑分布系數CV值小于3%，產品合格率幾乎達到100%，遠超國際現有水平。能夠改寫中國高性能硅膠色譜填料完全依賴進口的歷史，我們無比自豪。”江必旺說。
摘自《經濟日報》
