當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在賦能千行百業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)我國(guó)數(shù)字經(jīng)濟(jì)進(jìn)入全面發(fā)展的新時(shí)代，并成為高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎。
中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院發(fā)布的《中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展白皮書（2020）》顯示，預(yù)計(jì)2020年，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)增加值規(guī)模將達(dá)到3.78萬(wàn)億元，占GDP的比重將升高至3.63%，成為推動(dòng)國(guó)民經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵動(dòng)力。
賦能千行百業(yè)數(shù)字化發(fā)展
在賽輪集團(tuán)剛建成的輪胎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工廠里，一條輪胎能迅速采集出45億條數(shù)據(jù)點(diǎn)，然后實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)線上，只要38秒就下線。
賽輪集團(tuán)副總裁朱小兵說(shuō)：“我們的每一條輪胎都有芯片，就像會(huì)說(shuō)話一樣。我們正在發(fā)往全球的近400萬(wàn)條輪胎，它們走到哪兒了，什么情況，我們都能及時(shí)掌握。每一條行駛中的輪胎，我們都能夠?qū)崟r(shí)掌控，確保出行安全?！?/span>
2020年6月，賽輪發(fā)布了全球首個(gè)投入使用的橡膠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——“橡鏈云”。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，讓賽輪實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)輪胎生產(chǎn)車間人工操作到智能機(jī)器人替代全流程的轉(zhuǎn)變。在“橡鏈云”這顆工業(yè)大腦的指揮下，賽輪2020年前三季度利潤(rùn)同比增長(zhǎng)23%。通過(guò)“橡鏈云”產(chǎn)業(yè)鏈模塊化快速?gòu)?fù)制能力，輪胎工廠建設(shè)周期大大縮短。目前，賽輪沈陽(yáng)年產(chǎn)330萬(wàn)套的高性能智能化全鋼載重子午線輪胎項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)，其智能化、無(wú)人化水平，將成為行業(yè)內(nèi)智能化工廠的標(biāo)桿。
38秒一條輪胎下線，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造產(chǎn)業(yè)取得的這些突破讓人振奮。
而在貴陽(yáng)，“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將信息技術(shù)與汽車制造相融合，大大提升汽車生產(chǎn)的信息化、安全性、便捷性、規(guī)范性，不僅提高管理水平和生產(chǎn)水平，還可收集到相關(guān)信息化數(shù)據(jù)，為未來(lái)汽車信息化工業(yè)打下良好基礎(chǔ)?！辟F陽(yáng)吉利汽車副總經(jīng)理谷建剛說(shuō)。
2019年3月，貴陽(yáng)吉利汽車實(shí)施“全生命周期綜合管理服務(wù)技術(shù)”，將用戶體驗(yàn)與車型設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造與上下游物流供應(yīng)鏈管理進(jìn)行結(jié)合，通過(guò)建立虛擬仿真系統(tǒng)對(duì)駕駛?cè)藛T喜好數(shù)據(jù)進(jìn)行整合分析，推演出車型設(shè)計(jì)、研發(fā)的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)生產(chǎn)工藝及機(jī)器人工位進(jìn)行提前規(guī)劃定位，能夠解決90%以上工廠量產(chǎn)前期生產(chǎn)核心技術(shù)問(wèn)題，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短3-6個(gè)月。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在賦能千行百業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已覆蓋全國(guó)300個(gè)城市、連接18萬(wàn)家工業(yè)企業(yè)，覆蓋裝備制造、航空航天等30多個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)行業(yè)，加速著各行業(yè)的創(chuàng)新變革。
中國(guó)信息通信研究院院長(zhǎng)劉多表示，當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵技術(shù)加速突破，基礎(chǔ)支撐日益完善，融合應(yīng)用逐漸豐富，產(chǎn)業(yè)生態(tài)日趨成熟，成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
樹根互聯(lián)雖“年僅4歲”，卻已是中國(guó)“資歷最深”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè)。
脫胎于三一集團(tuán)的樹根互聯(lián)，2016年發(fā)布了中國(guó)第一個(gè)自主可控工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——根云（ROOTCLOUD）。樹根互聯(lián)將根云平臺(tái)定位為“平臺(tái)型的工業(yè)操作系統(tǒng)”，提供從設(shè)備連接，到數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、分析、管理，再到上層應(yīng)用的“端到端”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)。
在實(shí)際中，可以系統(tǒng)性地解決各行業(yè)問(wèn)題的平臺(tái)型工業(yè)操作系統(tǒng)是關(guān)鍵。以廣州市美洛士家具有限公司為例，其痛點(diǎn)在于斷點(diǎn)信息化嚴(yán)重，數(shù)據(jù)不通。通過(guò)樹根互聯(lián) “全球定制家居產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái)”，美洛士完成了訂單管理系統(tǒng)的實(shí)施：門店端設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與工廠生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)對(duì)接、互通，實(shí)現(xiàn)了門店與工廠端訂單狀態(tài)共享和預(yù)警。試想一下，用戶在門店實(shí)時(shí)訂下的沙發(fā)能無(wú)縫對(duì)接工廠，無(wú)疑能大大提升生產(chǎn)效率，進(jìn)而提升用戶體驗(yàn)。事實(shí)上，美洛士確實(shí)因此拿到了更多的訂單。
樹根互聯(lián)聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO賀東東表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是助推制造業(yè)服務(wù)化轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)設(shè)施。
據(jù)了解，目前，我國(guó)已建成70多個(gè)具有跨行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，連接工業(yè)設(shè)備達(dá)到4000萬(wàn)臺(tái)套，平臺(tái)服務(wù)工業(yè)企業(yè)近40萬(wàn)家，行業(yè)賦能效果凸顯。
在工業(yè)和信息化部遴選出的全國(guó)十大跨行業(yè)跨領(lǐng)域平臺(tái)中，排在首位的卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)上共聚集了400多萬(wàn)家生態(tài)資源。
海爾卡奧斯工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)負(fù)責(zé)人官祥臻表示：“卡奧斯”服務(wù)了差不多將近7萬(wàn)家企業(yè)，它們的成本平均下降了兩成，利潤(rùn)率提升了20%。我們還孕育出服裝、農(nóng)業(yè)等15個(gè)垂直行業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，全部開放給中小企業(yè)，來(lái)賦能它們的轉(zhuǎn)型升級(jí)。”
補(bǔ)短板增強(qiáng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)核心能力
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)承擔(dān)著工業(yè)操作系統(tǒng)的關(guān)鍵角色，是工業(yè)全要素匯聚的樞紐、工業(yè)資源配置的核心，驅(qū)動(dòng)著先進(jìn)制造體系的智能運(yùn)轉(zhuǎn)?！敝袊?guó)軟件評(píng)測(cè)中心副主任楊春立表示，但目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展還存在一些問(wèn)題，比如工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)產(chǎn)業(yè)空心化問(wèn)題日益凸顯，大部分國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立在國(guó)外基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)體系之上，95%以上的高端PLC、90%以上的高端工業(yè)軟件、95%以上的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)協(xié)議被歐美日企業(yè)壟斷，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)通用PaaS基本采用國(guó)外開源軟件。
楊春立表示，我國(guó)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的六大核心能力——工業(yè)數(shù)據(jù)采集能力、海量數(shù)據(jù)處理能力、工業(yè)大數(shù)據(jù)建模分析能力、行業(yè)機(jī)理模型顯性化能力、工業(yè)APP培育能力、產(chǎn)品全生命周期數(shù)字化功能集成能力方面依然薄弱，嚴(yán)重制約工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的應(yīng)用推廣?！耙胝嬲l(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)賦能賦智的作用，未來(lái)5年，應(yīng)該下大力氣抓好工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵核心技術(shù)突破，全局性謀劃、戰(zhàn)略性布局、全國(guó)一盤棋齊心協(xié)力完成這場(chǎng)接力大戰(zhàn)。”
來(lái)源：《中國(guó)高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)報(bào)》
