生產(chǎn)過程中需要的輔材配件去哪找？如何把數(shù)控機(jī)床的閑置生產(chǎn)能力用起來？大型設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況怎么樣？如今，這些問題都可以通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)迅速找到答案。
日前，工業(yè)和信息化部連續(xù)就工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設(shè)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展出臺重要政策和規(guī)劃。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為何如此重要？我國發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的情況怎么樣？讓我們“近距離”看一看。
互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)深度融合
為制造賦能
“中國實木床，三分南康造。”江西省贛州市南康區(qū)是我國重要的家具產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。長期以來，南康的家具產(chǎn)業(yè)面臨信息化水平低、生產(chǎn)方式缺乏柔性、附加值不高、同質(zhì)化嚴(yán)重等問題。近幾年，由中國航天科工集團(tuán)打造的航天云網(wǎng)，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公共平臺的角色，在當(dāng)?shù)赝瞥觥盎ヂ?lián)網(wǎng)＋家具制造”行業(yè)云平臺——康居網(wǎng)，這一全國首例以產(chǎn)業(yè)全過程覆蓋、全要素提供為主線的生產(chǎn)性服務(wù)平臺為南康的家具產(chǎn)業(yè)注入了新的活力。
“網(wǎng)上的３Ｄ打印平臺使家具樣品生產(chǎn)周期平均縮短了１８個小時。”航天云網(wǎng)副總經(jīng)理徐汕說，３Ｄ打印家具制造技術(shù)是航天云網(wǎng)為南康家具產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供的關(guān)鍵性技術(shù)服務(wù)。過去南康家具設(shè)計周期長，難以滿足市場需求，而自行采購３Ｄ打印設(shè)備成本較高，小企業(yè)負(fù)擔(dān)不起。“通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供的３Ｄ打印一站式服務(wù)，從家具設(shè)計、建模、打印，到評審、修改都實現(xiàn)了快速迭代，企業(yè)不僅縮短了試制時間，還能降低設(shè)計成本，提高設(shè)計效率。”
“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是互聯(lián)網(wǎng)與工業(yè)系統(tǒng)各個環(huán)節(jié)和要素深度融合的結(jié)果。”航天云網(wǎng)計劃發(fā)展部副部長鐘楠介紹說，一個產(chǎn)品的全生命周期包括研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)等多個階段，各階段運行過程形成了多個“鏈條”，這其中還包括各種生產(chǎn)要素。“用互聯(lián)網(wǎng)手段把這些‘鏈條’‘要素’連接起來，就構(gòu)成了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的雛形。”
除了提升效率，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還促進(jìn)了生產(chǎn)的集約化、規(guī)模化，為綠色發(fā)展帶來新的契機(jī)。鐘楠認(rèn)為，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)用戶能夠?qū)崿F(xiàn)信息、業(yè)務(wù)、設(shè)備的系統(tǒng)整合，平臺通過兼容不同的行業(yè)、企業(yè)，實現(xiàn)信息互通、資源共享、能力協(xié)同、開放合作、互利共贏，進(jìn)而不斷優(yōu)化選擇，創(chuàng)造出更大的價值。
實時反饋下游應(yīng)用場景
提升上游制造能力
一臺刺繡機(jī)，通過設(shè)備連接和數(shù)據(jù)共享，實現(xiàn)產(chǎn)能預(yù)測、多廠協(xié)同；平臺可實時監(jiān)控設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維護(hù)及故障情況，設(shè)備廠商主動提供維修和保養(yǎng)服務(wù)；平臺上匯聚優(yōu)秀的打版師，打版的花樣形成標(biāo)準(zhǔn)化文件上傳，繡花廠可以直接從平臺上下載要繡的“內(nèi)容”，并根據(jù)結(jié)果付費；用戶則能提供自行定制的繡花圖樣，并向相應(yīng)的工業(yè)繡花機(jī)發(fā)送操作指令……當(dāng)刺繡機(jī)“擁抱”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時，一下子就擁有了時尚范。
刺繡機(jī)的損壞率高、繡品質(zhì)量差、服務(wù)不到位，曾一直讓國內(nèi)的紡織生產(chǎn)商頭疼，刺繡機(jī)行業(yè)也面臨著整體競爭力不強、無序發(fā)展、利潤率低等問題。“紡織工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺讓設(shè)備生產(chǎn)商實現(xiàn)了從賣機(jī)器到賣服務(wù)的變化，同樣，紡織生產(chǎn)商購買的也不是刺繡機(jī)，而是繡好花樣的成品。”樹根互聯(lián)技術(shù)有限公司高級副總裁黃路川說。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能將下游的應(yīng)用場景反饋給上游的廠商，將一些原本“扔掉”的數(shù)據(jù)收集起來，分發(fā)給使用者。黃路川說，這一方面可以促進(jìn)設(shè)備利用率的提升，另一方面還能讓生產(chǎn)商不斷改進(jìn)設(shè)備的工藝和質(zhì)量。這項“智慧縫制”解決方案使產(chǎn)品不良率降低了２０％，使用方每年可減少３０％以上因計劃外維修保養(yǎng)造成的停產(chǎn)損失。
黃路川說，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，樹根的“根云”已連接了４５萬臺設(shè)備，覆蓋了數(shù)控機(jī)床、醫(yī)療設(shè)備、農(nóng)機(jī)、發(fā)電機(jī)組等４２個細(xì)分行業(yè)。其中在工程機(jī)械領(lǐng)域，平臺實時采集設(shè)備的施工參數(shù)，通過開工率、施工時長等數(shù)據(jù)打造的“挖掘機(jī)指數(shù)”，在一定程度上反映宏觀經(jīng)濟(jì)和固定資產(chǎn)投資的變化，為政府部門決策提供了參考。
黃路川認(rèn)為，解決中小企業(yè)資金不足、技術(shù)匱乏等痛點，將成為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的方向——搭建較低門檻的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案，讓企業(yè)能夠更加快速、方便、低成本地接入。“做到‘即插即用’，無需強大的ＩＴ基礎(chǔ)，這將是未來廣大中小制造企業(yè)真正需要的服務(wù)。”
目前仍處于早期階段
未來發(fā)展具備有利條件
今年６月，工業(yè)和信息化部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃（２０１８—２０２０年）》，提出“到２０２０年底，初步建成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)體系”的行動目標(biāo)，包括分期分批遴選１０個左右跨行業(yè)跨領(lǐng)域平臺、推動３０萬家以上工業(yè)企業(yè)上云、培育超過３０萬個工業(yè)Ａｐｐ等。
“我國發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的一大優(yōu)勢是擁有全產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)體系，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)最核心的定位就是產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)。”黃路川表示，從能源開采到精細(xì)化工，從零部件加工到整機(jī)生產(chǎn)，全產(chǎn)業(yè)鏈將帶來豐富的應(yīng)用場景。“如果離開了產(chǎn)業(yè)鏈互聯(lián)，那只是實現(xiàn)了企業(yè)信息化，而不是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。”
徐汕認(rèn)為，我國制造業(yè)門類相對齊全，消費互聯(lián)網(wǎng)比較發(fā)達(dá)，這為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展創(chuàng)造了有利條件。當(dāng)前，我國工業(yè)發(fā)展過程中要加力“補課”，推動信息技術(shù)和制造技術(shù)的深度融合，變革工業(yè)發(fā)展方式。“既需要很大的投入，也需要政策的推動，更需要企業(yè)真抓實干。”
“未來的工業(yè)系統(tǒng)將有更多的協(xié)同制造。”黃路川認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的快速發(fā)展，使在線制造成為未來的趨勢，“當(dāng)設(shè)計能力、加工能力都被分裝成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)上一個個在線可用的‘組件’時，只要有知識和創(chuàng)意，就可以把產(chǎn)品制造出來。也只有努力使底層平臺更加標(biāo)準(zhǔn)化，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)才能實現(xiàn)更好的協(xié)同。”
“目前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展還處于早期階段，需要重視生態(tài)建設(shè)。”徐汕說，全球制造業(yè)正處于群體性技術(shù)突破與根本性制度創(chuàng)新交替作用的關(guān)鍵時期，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的建設(shè)需要一個過程，生態(tài)成熟了，對于整個平臺和企業(yè)來說，都將是一個重大的發(fā)展機(jī)遇。
摘自《中國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)導(dǎo)報》
