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案例頻道

福建煉化安全與關(guān)鍵系統(tǒng)一體化項(xiàng)目

     1. 項(xiàng)目背景介紹

    福建煉油乙烯一體化項(xiàng)目位于中國(guó)東南沿海的福建省泉州市泉港區(qū),總占地面積約480公頃。它是目前我國(guó)第一個(gè)煉油、化工和成品油營(yíng)銷(xiāo)全面一體化的中外合資項(xiàng)目,也是至今為止一次性整體規(guī)劃、一次性設(shè)計(jì)、一次性施工建設(shè)、一次性投產(chǎn)成功、實(shí)施投資最大的煉油乙烯一體化項(xiàng)目。

    2. 項(xiàng)目目標(biāo)與原則

1)使工廠(chǎng)在健康、安全、環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排方面有可靠保證;

2)高質(zhì)量的過(guò)程測(cè)量、調(diào)節(jié)控制、先進(jìn)控制集成,友好的人機(jī)接口;

3)集成自動(dòng)化系統(tǒng)具有高可靠性、高可用性及易維護(hù)性,減少非計(jì)劃停車(chē);

4)過(guò)程控制系統(tǒng)為企業(yè)的每個(gè)生產(chǎn)設(shè)置、公用工程及輔助設(shè)施提供產(chǎn)品產(chǎn)量及質(zhì)量、原料和公用工程消耗等報(bào)告,提供準(zhǔn)確、無(wú)縫的實(shí)時(shí)及歷史過(guò)程信息;

5)全部?jī)x表設(shè)備管理系統(tǒng)集成,提供歷史分析、預(yù)測(cè)維護(hù)計(jì)劃、庫(kù)存控制及采購(gòu)計(jì)劃及存量控制等;

6)控制系統(tǒng)和儀表設(shè)備供應(yīng)商應(yīng)盡量單一化,具有最好的操作培訓(xùn)支持,達(dá)到最少人員配置水平,和最少的備品備件;

7)推進(jìn)工廠(chǎng)信息管理系統(tǒng)和自動(dòng)化系統(tǒng)集成技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展;

8)為MES和ERP提供世界級(jí)工廠(chǎng)控制一體化的生產(chǎn)操作和經(jīng)營(yíng)管理的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)物流、資金流和信息流三流合一,做到信息透明、資源共享、為生產(chǎn)和營(yíng)銷(xiāo)決策提供可靠的依據(jù),使產(chǎn)品能適應(yīng)市場(chǎng)需求變化并獲得最大利潤(rùn);

9)強(qiáng)化現(xiàn)代化企業(yè)管理,減低工廠(chǎng)生命周期成本,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益。

3. 項(xiàng)目實(shí)施與應(yīng)用情況詳細(xì)介紹(詳細(xì)介紹推薦項(xiàng)目的規(guī)劃、實(shí)施與應(yīng)用的詳細(xì)情況,突出項(xiàng)目創(chuàng)新性、重點(diǎn)與難點(diǎn)問(wèn)題及解決思路等。)

    參考國(guó)外石油化工智能化生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì),借鑒國(guó)內(nèi)外著名石油化工企業(yè)(如BP-Amoco、Exxon-Mobil、Shell Oil、上海賽科乙烯、南海殼牌乙烯、揚(yáng)巴一體化乙烯等)的全廠(chǎng)智能化總體解決方案和實(shí)際應(yīng)用情況,福建煉油乙烯一體化項(xiàng)目的全廠(chǎng)智能化總體解決方案采用自動(dòng)控制和信息管理系統(tǒng)集成的“管控一體化”方案。整個(gè)系統(tǒng)分為三層,即生產(chǎn)操作控制層(PCS)、生產(chǎn)運(yùn)行管理層(MES)和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理層(ERP)。

     以過(guò)程控制系統(tǒng)(PCS)為代表的生產(chǎn)操作控制層,又稱(chēng)為基礎(chǔ)自動(dòng)化層。主要包括:分散控制系統(tǒng)/現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)控制系統(tǒng)(DCS/FCS)、安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(FGS)、儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化系統(tǒng)(MAS)、壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)(CCS)、大型機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)、設(shè)備包控制系統(tǒng)(PLC)、在線(xiàn)分析儀系統(tǒng)(PAS)、儀表設(shè)備管理系統(tǒng)(AMS)、操作員培訓(xùn)仿真系統(tǒng)(OTS)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)(PCCS)(實(shí)施先進(jìn)控制APC和實(shí)時(shí)優(yōu)化RTO等)及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)(RTDB)等系統(tǒng),其核心是DCS/FCS系統(tǒng)。

    生產(chǎn)操作控制層能實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)操作、原料及產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)、公用工程和產(chǎn)品質(zhì)量等全過(guò)程。并且使生產(chǎn)操作安全、可靠、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期及滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。

    安全儀表系統(tǒng)(SIS)

    根據(jù)各工藝裝置不同的特點(diǎn),裝置重要的聯(lián)鎖保護(hù)、緊急停車(chē)系統(tǒng)及關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)鎖保護(hù)都設(shè)置成自動(dòng)聯(lián)鎖,統(tǒng)一采用安全儀表系統(tǒng)(SIS)

    根據(jù)國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)規(guī)范,SIS設(shè)置獨(dú)立的控制器,以確保人員及生產(chǎn)裝置、重要機(jī)組和關(guān)鍵設(shè)備的安全。SIS按事故安全型設(shè)置,采用雙重或三重冗余、容錯(cuò)系統(tǒng)。

     自動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)分為兩部分:裝置聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)和機(jī)組設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。原則上在同一設(shè)置內(nèi),設(shè)一套SIS系統(tǒng)。我們建議全公司采用同一型號(hào)的SIS系統(tǒng),以減少今后的維護(hù)工作量和維護(hù)成本。

    為了盡可能避免聯(lián)鎖事故的發(fā)生,設(shè)置予報(bào)警、報(bào)警信息,按程度分為3種優(yōu)先級(jí)別,并配3種不同音調(diào)加以區(qū)分。
與DCS/FCS的設(shè)計(jì)方式相同,將SIS控制器或遠(yuǎn)程I/O機(jī)架安裝在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi),通過(guò)光纜接入中央控制室(CCR)操作站。根據(jù)需要在較遠(yuǎn)的現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室適當(dāng)設(shè)置輔助操作臺(tái),用于就地監(jiān)控、機(jī)組試車(chē)和裝置開(kāi)停工時(shí)使用。

    保證自控系統(tǒng)正常運(yùn)行的主要安全技術(shù)措施如下:

    a)現(xiàn)場(chǎng)儀表及控制系統(tǒng)均選用先進(jìn)可靠的產(chǎn)品。DCS控制器、電源單元、通信網(wǎng)絡(luò)、控制類(lèi)I/O卡等都采用冗余配置;

    b)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)及機(jī)組控制系統(tǒng)采用三重化或雙重化的冗余、容錯(cuò)系統(tǒng)重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)檢測(cè)元件或輸入信號(hào)按冗余方式設(shè)置。SIS檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)按事故安全型設(shè)置,即SIS故障或一旦能源中斷,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的最終位置應(yīng)能確保工藝過(guò)程和設(shè)備處于安全狀態(tài);

    c)SIS設(shè)置事件序列記錄站,用于記錄設(shè)備狀態(tài)和連鎖事件,以便事故原因的追溯;

    d)自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)置獨(dú)立的冗余的UPS電源,其供電安全、接地保護(hù)等問(wèn)題在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)引起足夠的重視;

    e)操作站與機(jī)柜采用冗余的通訊電纜或電纜連接,室外光纜通過(guò)不同的路徑敷設(shè),以確保通信的安全;

    f)為減少局域網(wǎng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)的干擾,建設(shè)公司控制網(wǎng)絡(luò),獨(dú)立于公司的管理信息網(wǎng)。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)物理隔離設(shè)備(與防火墻不同。防火墻在受攻擊成功后使兩網(wǎng)暢通,物理隔離設(shè)備在受攻擊成功后使兩網(wǎng)隔離)與管理信息網(wǎng)連接。決不允許在兩網(wǎng)信息互交時(shí),因病毒、黑客或用戶(hù)通過(guò)管理信息網(wǎng)侵害控制網(wǎng),提高控制網(wǎng)絡(luò)的可靠性,保證生產(chǎn)控制系統(tǒng)的安全運(yùn)行;

   g)FREP現(xiàn)場(chǎng)處于高雷區(qū),對(duì)DCS/FCS、SIS、FGS、CCS/ITCC、PLC等主要系統(tǒng)需充分考慮防雷措施,確保過(guò)程控制系統(tǒng)及儀表安全。

    安全儀表系統(tǒng)(SIS)安裝在中央控制室(CCR)和現(xiàn)場(chǎng)控制機(jī)柜室(FAR)里。安全儀表系統(tǒng)(SIS)的設(shè)計(jì)必須滿(mǎn)足根據(jù)IEC61508/IEC61511所定義的安全度等級(jí)(SIL)。

    安全儀表系統(tǒng)(SIS)獨(dú)立于DCS系統(tǒng)和其它子系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置,采用故障安全型設(shè)計(jì),確保裝置的安全性和可靠性。

     安全儀表系統(tǒng)(SIS)采用經(jīng)TUV/IEC安全認(rèn)證的三重化(TMR)可編程序控制器(PLC)完成各工藝裝置的緊急停車(chē)和緊急泄壓。SIS應(yīng)具有SOE功能。

    緊急停車(chē)信號(hào)通過(guò)冗余MODBUS-RTU通信接口連接到DCS。所有的過(guò)程報(bào)警、旁路、復(fù)位等信號(hào)能在DCS操作站上顯示。

    火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(FGS)

    火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(簡(jiǎn)稱(chēng)FGS)包括各工藝裝置、公用工程、油品儲(chǔ)運(yùn)的可燃?xì)怏w、有毒氣體和火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng),以及建筑物的火災(zāi)檢測(cè)系統(tǒng)。FGS系統(tǒng)與過(guò)程和設(shè)備的安全儀表系統(tǒng)(SIS)相獨(dú)立。

     根據(jù)目前國(guó)內(nèi)外有關(guān)規(guī)程,F(xiàn)GS可以單獨(dú)設(shè)置,也可以采用獨(dú)立的火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)(FGS)。建議在煉油、化工及其灌區(qū)等爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所采用FGS系統(tǒng),其他公用工程與中央控制室(CCR)、總變電所、中心化驗(yàn)室等建筑物采用FAS。FGS通過(guò)光纜與在中央控制室(CCR)的監(jiān)控站進(jìn)行通信。在中央控制室(CCR)內(nèi)設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的控制站(與DCS的操作站相同)用于FGS系統(tǒng),并有獨(dú)立的順序記錄。設(shè)置報(bào)警指示燈和控制開(kāi)關(guān)。全廠(chǎng)可燃?xì)狻⒂卸練饧盎馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)控制器安裝在各現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室內(nèi)。FGS系統(tǒng)與DCS/FCS系統(tǒng)通信,同時(shí)與自動(dòng)滅火等系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng),通過(guò)公司管理信息網(wǎng)提供消防隊(duì)、環(huán)安等部門(mén)監(jiān)控。全公司的FGS系統(tǒng)需要統(tǒng)一型號(hào)。

     火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(FGS)獨(dú)立于DCS系統(tǒng)、SIS系統(tǒng)和其它子系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。采用TUV/IEC安全認(rèn)證的三重化(TMR)可編程控制器(PLC),接受來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)(包括裝置區(qū)、灌區(qū)等場(chǎng)所)的火災(zāi)、可燃?xì)怏w、有毒氣體探測(cè)器的信號(hào)及手動(dòng)報(bào)警信號(hào),啟動(dòng)警報(bào)系統(tǒng)并產(chǎn)生消防聯(lián)動(dòng)和裝置的緊急停車(chē),同時(shí)將經(jīng)過(guò)確認(rèn)的火警信號(hào)傳送到全廠(chǎng)消防控制中心。FGS應(yīng)具有SOE功能。FGS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通信,在DCS系統(tǒng)操作站上顯示報(bào)警及打印。

     機(jī)組控制系統(tǒng)(ITCC/CCS)

    大型機(jī)組控制系統(tǒng)由兩部分組成:壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)(CCS,又稱(chēng)ITCC)和大型機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)。它們是獨(dú)立的控制系統(tǒng)。

    壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)(CCS/ITCC)

     CCS/ITCC系統(tǒng)用于壓縮機(jī)的防喘振調(diào)節(jié)和連鎖保護(hù)。CCS/ITCC系統(tǒng)根據(jù)工藝過(guò)程的要求,使壓縮機(jī)系統(tǒng)在最小流量喘振曲線(xiàn)下維持壓縮機(jī)最佳的性能和功效。

    CCS/ITCC系統(tǒng)采用三重化或雙重化的冗余、容錯(cuò)系統(tǒng)。重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)控制元件,或輸入信息按三取二的方式設(shè)置。

    CCS/ITCC系統(tǒng)的硬件設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室(FAR)中。防喘振調(diào)節(jié)的特殊、高速的電子設(shè)備完成,并存儲(chǔ)工藝氣體補(bǔ)償?shù)拇衲P颓€(xiàn)。

   b)大型機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)

    MMS系統(tǒng)用于透平機(jī)、壓縮機(jī)和泵等主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備參數(shù)的在線(xiàn)監(jiān)控,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的性能進(jìn)行分析和診斷,支持轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的故障預(yù)維護(hù)。重要運(yùn)行參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、轉(zhuǎn)速等)直接傳動(dòng)到MMS系統(tǒng),操作人員在管理站上直接讀取轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),在線(xiàn)診斷分析結(jié)果。

     MMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理器設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室(FAR),服務(wù)器和管理站設(shè)在中央控制室(CCR)。各現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜室(FAR)之間及中央控制室(CCR)的MMS系統(tǒng)通過(guò)雙重冗余的光纖電纜進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,構(gòu)成MMS系統(tǒng)局域網(wǎng)。MMS系統(tǒng)的信息數(shù)據(jù)采用通信方式傳送至DCS/FCS系統(tǒng)。用于連鎖保護(hù)的數(shù)據(jù),通過(guò)硬接線(xiàn)方式傳送至SIS系統(tǒng),通過(guò)局域網(wǎng)供管理層分析處理,為預(yù)防性維修提供依據(jù)。
  
     大型機(jī)組控制系統(tǒng)由于機(jī)組制造商不同,相應(yīng)的控制系統(tǒng)配置、型號(hào)均不相同,因此尤其要統(tǒng)一儀表及控制系統(tǒng)型號(hào),減少今后的維護(hù)工作。
 
    大型機(jī)組(如:裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)、二元制冷壓縮機(jī)、甲烷膨脹/壓縮機(jī)等)的控制系統(tǒng)由兩部分組成:透平/壓縮機(jī)組綜合控制系統(tǒng)(ITCC/CCS)和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)(MMS)。機(jī)組控制系統(tǒng)是獨(dú)立于DCS的控制系統(tǒng)。其它機(jī)組和設(shè)備包(如:循環(huán)氣壓縮機(jī)、尾氣壓縮機(jī)、空壓機(jī)、氫壓機(jī)、氮壓機(jī)、急冷油泵、急冷水泵、冷凍機(jī)、干燥器、擠壓造粒機(jī)及風(fēng)送系統(tǒng)等)的控制系統(tǒng)一般采用PLC或DCS。
 
    ITCC/CCS系統(tǒng)用于透平/壓縮機(jī)組的調(diào)速、防喘振控制、負(fù)荷控制和聯(lián)鎖保護(hù)。ITCC系統(tǒng)根據(jù)工藝過(guò)程的控制要求,使壓縮機(jī)系統(tǒng)在最小流量喘振曲線(xiàn)下維持壓縮機(jī)最佳的性能和功效。

    ITCC/CCS系統(tǒng)采用三重化(TMR)或雙重化的冗余、容錯(cuò)系統(tǒng)。重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)輸入傳感器按三取二的方式設(shè)置。ITCC系統(tǒng)應(yīng)具有SOE功能。

     機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)

     MMS系統(tǒng)用于透平/壓縮機(jī)和高速泵等主要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備參數(shù)的在線(xiàn)監(jiān)控,對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的性能進(jìn)行分析和診斷,支持轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的故障預(yù)維護(hù)和資產(chǎn)管理。重要運(yùn)行參數(shù)(軸振動(dòng)、軸位移、轉(zhuǎn)速等)直接傳送到MMS系統(tǒng),操作人員在管理轉(zhuǎn)上直接讀取轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行參數(shù),在線(xiàn)診斷分析結(jié)果。

      MMS系統(tǒng)包含本特利3500機(jī)架和System 1 兩部分。

     ITCC和MMS系統(tǒng)應(yīng)能與DCS系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信。

     關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)及解決措施

     儀表自控工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

     研究并開(kāi)發(fā)的《儀表及控制系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)規(guī)格書(shū)FDS》等設(shè)計(jì)文件,形成了一整套適用于大型煉油化工一體化項(xiàng)目的儀表自控工程技術(shù)體系。

     高速網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)集成

    對(duì)于DCS、SIS、FGS、ITCC、MMS、等控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)采用千兆級(jí)(1GB/Sec)工業(yè)以太網(wǎng)并全廠(chǎng)系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)并集成。

    SIS系統(tǒng)和FGS系統(tǒng)在大型煉油化工一體化工廠(chǎng)的工程化研究及應(yīng)用

    研究并實(shí)施并符合IEC 61508、IEC 61511功能安全標(biāo)準(zhǔn)和獲得IEC SIL3認(rèn)證的安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(FGS)全面應(yīng)用于大型煉油化工一體化工廠(chǎng)。

    SIS系統(tǒng)

    a) 遠(yuǎn)程機(jī)架的靈活應(yīng)用

    根據(jù)Tricon系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程機(jī)架的特點(diǎn),對(duì)于各工藝裝置所對(duì)應(yīng)的緊急停車(chē)按鈕、維護(hù)旁路開(kāi)關(guān)(MOS)及開(kāi)車(chē)操作旁路開(kāi)關(guān)(SOS),采用在CCR設(shè)置SIS遠(yuǎn)程機(jī)架,在FAR內(nèi)設(shè)置SIS主控制器的方案;而對(duì)于緊急聯(lián)鎖回路較少的公用工程單元采用在CCR設(shè)置SIS主控制器,在FAR內(nèi)設(shè)置SIS遠(yuǎn)程機(jī)架的方案,這樣可以節(jié)省投資。

    b) SIS及其關(guān)聯(lián)儀表選用原則

      根據(jù)工藝系統(tǒng)對(duì)安全等級(jí)的要求和安全分析,裝置SIS安全等級(jí)要求為SIL1、SIL2及SIL3(IEC 61508)時(shí),選用安全級(jí)別為SIL3的TRICON三重冗余系統(tǒng),按故障安全型設(shè)計(jì)。TRICON(SIS)系統(tǒng)是基于三重化模件(TMR)結(jié)構(gòu)的冗余容錯(cuò)控制器,將三路隔離、并行的控制系統(tǒng)和診斷集成在一個(gè)系統(tǒng)中,用3取2表決提供完善、無(wú)差錯(cuò)、不間斷的過(guò)程操作,不會(huì)因單點(diǎn)的故障導(dǎo)致系統(tǒng)失效,并允許在完成指定任務(wù)的同時(shí),對(duì)故障元件進(jìn)行修復(fù),不中斷過(guò)程控制。SIS能診斷和顯示系統(tǒng)的全部部件故障,并通過(guò)串行通信接口在DCS的操作站上顯示。為確保SIS的整體安全性,電源單元、通訊系統(tǒng)等為冗余配置,I/O卡件為三重冗余光電隔離型,包括32點(diǎn)DI卡件3503E,16點(diǎn)DO卡件3604E和3624,16點(diǎn)AI卡件3700A。其中3624為監(jiān)督型數(shù)字輸出卡件(SDO),帶電流和電壓反饋回路,提供完整的故障覆蓋而不影響輸出信號(hào),可檢測(cè)出掉電或熔斷、負(fù)載開(kāi)路、短路導(dǎo)致的錯(cuò)誤勵(lì)磁等現(xiàn)場(chǎng)故障,主要應(yīng)用于關(guān)鍵場(chǎng)合。如圖4-6,燃料油入口和返回管線(xiàn)上的閥門(mén)切斷關(guān)系到加熱爐和裝置的生產(chǎn)運(yùn)行,SIS選用3624型SDO卡件輸出到并聯(lián)電磁閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖功能。

                     

     檢測(cè)元件和執(zhí)行元件的可靠性也直接影響到SIS的安全性能,為減少現(xiàn)場(chǎng)元件的故障概率,裝置與SIS相關(guān)的檢測(cè)儀表主要選用流量、液位、溫度、壓力等變送器。如三個(gè)變送器進(jìn)入SIS,由機(jī)柜內(nèi)的三個(gè)信號(hào)分配器進(jìn)行信號(hào)分配,三路純4-20mA信號(hào)進(jìn)入SIS的AI卡進(jìn)行2003表決,另三路4-20mA帶HART信號(hào)進(jìn)入DCS的AI卡進(jìn)行三取中運(yùn)算后作為PID調(diào)節(jié)回路的PV值,DCS故障不影響變送器的正常操作。普通開(kāi)關(guān)類(lèi)儀表易出現(xiàn)觸點(diǎn)粘合或因管線(xiàn)振動(dòng)而打開(kāi)等異常狀況,與SIS相關(guān)的開(kāi)關(guān)類(lèi)儀表只限于:現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕,爐體上的火焰檢測(cè)器開(kāi)關(guān),待SIL2認(rèn)證的音叉液位開(kāi)關(guān),接近于干接點(diǎn)型式的閥位反饋開(kāi)關(guān);不選用流量、溫度和壓力開(kāi)關(guān)。SIS中執(zhí)行文件選用高溫絕緣耐用型線(xiàn)圈、長(zhǎng)期帶點(diǎn)型的低功耗電磁閥,相應(yīng)的切斷球閥和蝶閥選擇合適的材質(zhì),防止出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象。馬達(dá)控制中心電動(dòng)機(jī)的起停信號(hào)一般采用220VAC、5A繼電器隔離,對(duì)于中壓電動(dòng)機(jī)(6KV/10KV)的起停信號(hào)則選用大功率繼電器隔離。SIS的檢測(cè)元件單獨(dú)設(shè)置,或采用二取二、三取二表達(dá)邏輯,對(duì)檢測(cè)元件故障報(bào)警,避免因檢測(cè)元件失效導(dǎo)致SIS誤動(dòng)作;相關(guān)執(zhí)行元件如電磁閥等單獨(dú)設(shè)置或采用并聯(lián)設(shè)置。燃料油的入口管線(xiàn)和返回管線(xiàn)采用2oo2電磁閥并聯(lián)龍蛭切斷閥(FC)的開(kāi)/關(guān),只有當(dāng)電磁閥A、B均失電非勵(lì)磁時(shí),切斷閥失氣關(guān)閉,可避免因電磁閥失效引發(fā)聯(lián)鎖誤動(dòng)作。

     ITCC系統(tǒng)和MMS系統(tǒng)在大型煉油化工一體化工廠(chǎng)的工程化研究及應(yīng)用

    機(jī)組控制系統(tǒng)(ITCC)

    研究并實(shí)施機(jī)組控制系統(tǒng)(ITCC)先進(jìn)控制技術(shù):針對(duì)大型機(jī)組采用ITCC解決方案并全廠(chǎng)聯(lián)網(wǎng),在ITCC中采用了解耦(Decoupling)、負(fù)荷分配(Load Sharing)等機(jī)組先進(jìn)控制技術(shù)。
 
     對(duì)于像FREP這樣的世界一流的煉油化工一體化項(xiàng)目,裝置眾多,往往存在多個(gè)EPC、多個(gè)壓縮機(jī)組供應(yīng)商同時(shí)提供設(shè)備和服務(wù)的復(fù)雜情況。對(duì)于ITCC系統(tǒng),將采用全廠(chǎng)一體化的控制方案。這樣的整體方案將帶給用戶(hù)諸多裨益:

a) 統(tǒng)一的全廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備平臺(tái);

b) 一致開(kāi)放的控制系統(tǒng)軟件;

c) 先進(jìn)可靠地壓縮機(jī)控制功能;

d) 簡(jiǎn)單統(tǒng)一的采購(gòu)程序;

e) 統(tǒng)一協(xié)調(diào)的工程與培訓(xùn);

f) 與SIS/FGS系統(tǒng)統(tǒng)一的硬件平臺(tái),減少備件的需求量;

g) 優(yōu)良及時(shí)的本土化售后支持服務(wù)。

   機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)

    研究并實(shí)施機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)先進(jìn)診斷技術(shù):針對(duì)大型機(jī)組采用機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)及診斷系統(tǒng)(3500系統(tǒng)+System 1)并全廠(chǎng)聯(lián)網(wǎng),診斷信息通過(guò)OPC與DCS通信。

    技術(shù)難點(diǎn):IGCC裝置的順序控制、安全聯(lián)鎖、關(guān)聯(lián)操作很復(fù)雜,影響到全廠(chǎng)的能量平衡(包括蒸汽平衡、氫氣平衡和電能平衡)。

    解決措施:通過(guò)組成由專(zhuān)利商、埃克森-美孚、MICC和EPC工程承包商組成的聯(lián)合攻關(guān)小組,協(xié)作完成IGCC裝置DCS及SIS組態(tài)和工廠(chǎng)測(cè)試。
研究并實(shí)施將符合IEC 61508、IEC 61511功能安全標(biāo)準(zhǔn)和獲得IEC SIL3認(rèn)證的安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火災(zāi)及氣體檢測(cè)系統(tǒng)(FGS)成功應(yīng)用于大型煉油化工一體化工廠(chǎng),SIS和FGS系統(tǒng)掃描周期≤200ms;

    研究并實(shí)施機(jī)組控制系統(tǒng)(ITCC)先進(jìn)控制技術(shù):針對(duì)大型機(jī)組采用ITCC解決方案并全廠(chǎng)聯(lián)網(wǎng),在ITCC中采用了解耦(Decoupling)、負(fù)荷分配(Load Sharing)等機(jī)組先進(jìn)控制技術(shù),ITCC系統(tǒng)掃描周期≤50ms;
本項(xiàng)目在國(guó)內(nèi)首次將智能化儀表技術(shù)全面應(yīng)用于大型煉油化工一體化工廠(chǎng),全廠(chǎng)采用AMS整體解決方案(針對(duì)DCS、SIS、ITCC系統(tǒng)),使用FF及HART智能化儀表。

    在國(guó)內(nèi)首次將機(jī)組控制系統(tǒng)(ITCC)先進(jìn)控制技術(shù)及機(jī)組監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(MMS)先進(jìn)診斷技術(shù)全面應(yīng)用于大型煉油化工一體化工廠(chǎng),大幅度提高了工廠(chǎng)大型機(jī)組及其它轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的控制及保護(hù)水平。

    應(yīng)用情況

     到目前為止,該項(xiàng)目已投產(chǎn)1年多時(shí)間,控制系統(tǒng)(DCS、ITCC、PLC)運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活,安全保護(hù)系統(tǒng)(SIS、FGS、MMS)安全、可靠,其它系統(tǒng)(OTS、RTDB、MES、ERP等)均已在線(xiàn)運(yùn)行,自動(dòng)化系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng)高度集成。據(jù)用戶(hù)統(tǒng)計(jì),包括FF現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)及HART儀表在內(nèi),儀表的完好率及使用率均達(dá)到了99.8%(中國(guó)石化總公司的設(shè)備管理規(guī)定為:完好率及使用率≥95%)。由于全面采用了智能化儀表技術(shù),大大降低了儀表的維護(hù)工作量,全廠(chǎng)投入的控制系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)儀表維護(hù)人員僅為一般情況的30%。

    4. 效益分析

    經(jīng)濟(jì)效益

    由于控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活,安全保護(hù)系統(tǒng)安全、可靠,其它系統(tǒng)(OTS、RTDB、MES、ERP等)均已在線(xiàn)運(yùn)行,自動(dòng)化系統(tǒng)及信息管理系統(tǒng)集成度高,保證了大型煉油乙烯一體化工廠(chǎng)能夠“安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良”地生產(chǎn),創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

    據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),本項(xiàng)目每年為工廠(chǎng)創(chuàng)造的直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1.068億元以上。

    社會(huì)效益

    由于控制系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、操作靈活;安全保護(hù)系統(tǒng)安全、可靠,智能化儀表預(yù)測(cè)診斷先進(jìn),大大降低了事故排放及能耗,滿(mǎn)足了健康、安全、環(huán)保與節(jié)能減排的社會(huì)需求。

    推廣應(yīng)用前景

     本開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的成功實(shí)施,對(duì)于大型煉油化工一體化工廠(chǎng)的工程設(shè)計(jì)有很好的示范作用,本項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)定經(jīng)過(guò)二次開(kāi)發(fā)已經(jīng)成為中國(guó)石化集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)系列的“中國(guó)石化煉化工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)”。

    本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的大量技術(shù)文件、應(yīng)用軟件及模板已廣泛被借鑒應(yīng)用到惠州大煉油、天津煉油乙烯、鎮(zhèn)海乙烯、武漢乙烯等大型煉油乙烯項(xiàng)目上,取得了很好的效果,推廣前景廣闊。

    存在的問(wèn)題和改進(jìn)意見(jiàn)

    由于設(shè)計(jì)、供貨、施工及工藝操作等諸方面原因,目前尚有少量現(xiàn)場(chǎng)儀表和調(diào)節(jié)回路未投入運(yùn)行或未投入自動(dòng),影響到少數(shù)過(guò)程測(cè)量及控制功能的實(shí)現(xiàn),需要在裝置技改和檢修時(shí)整改、完善。

 

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