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案例頻道

先進(jìn)過(guò)程控制技術(shù)漫談
  • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:儀器儀表     行業(yè):石油天然氣    
  • 點(diǎn)擊數(shù):3828     發(fā)布時(shí)間:2009-11-24 22:42:50
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作者簡(jiǎn)介:張志檁(1945-),男,河北衡水安平人,教授級(jí)高級(jí)工程師。畢業(yè)于中國(guó)科學(xué)技術(shù)大學(xué)無(wú)線電電子學(xué)系,一直在石油化工戰(zhàn)線工作。曾任大慶石油化工總廠自動(dòng)化處車(chē)間副主任、自動(dòng)化研究室主任、信息中心主任,后調(diào)中國(guó)石化總部,先后任中國(guó)石化總公司經(jīng)通信息公司、中國(guó)石化總公司信息中心、中國(guó)石化集團(tuán)公司信息中心副主任兼總工程師、中國(guó)石化股份有限公司信息系統(tǒng)管理部副主任。被國(guó)務(wù)院授予享受?chē)?guó)家政府津貼的有突出貢獻(xiàn)的國(guó)家工程技術(shù)專(zhuān)家。
 
   先進(jìn)控制英文為Advanced Process Control,縮寫(xiě)為APC。日本和中國(guó)又稱(chēng)為高級(jí)過(guò)程控制等。但通稱(chēng)先進(jìn)控制或APC的為多。

    1
  控制

    控制的英文單詞是control,來(lái)源于拉丁文contrarotular。Contra即對(duì)應(yīng)、相反之意,rotular即回卷的東西。兩詞合并即反饋和控制的意思。控制是為維持被控制對(duì)象的某些參數(shù)量在希望的目標(biāo)范圍內(nèi),對(duì)其現(xiàn)狀和目標(biāo)之間進(jìn)行正確地比較、判斷,對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行正確地連續(xù)地修正操作過(guò)程。

                 
 
圖1  過(guò)程問(wèn)題的通用描述

    控制作為一門(mén)科學(xué)是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物。但作為一種現(xiàn)象是與人類(lèi)甚至于生物的誕生成長(zhǎng)為伴的。例如人走路需要維持平衡,這就是控制。起初都是手動(dòng)控制,后來(lái)才借助于機(jī)械、儀器、儀表甚至計(jì)算機(jī)[HJ]進(jìn)行自動(dòng)控制。對(duì)于將控制量和目標(biāo)值的一致性用人的手工進(jìn)行比較、判斷和操作的場(chǎng)合,就是手動(dòng)控制。否則,就是自動(dòng)控制。自動(dòng)控制的基礎(chǔ)是反饋控制(Feedback Control),以反饋控制為代表的控制方法一起構(gòu)成了經(jīng)典控制。經(jīng)典控制論把可以表達(dá)為稱(chēng)作傳遞函數(shù)的線性輸入輸出系統(tǒng)作為主要研究對(duì)象,并評(píng)價(jià)其調(diào)節(jié)頻率響應(yīng)的有關(guān)理論。該理論在20世紀(jì)50年代已經(jīng)形成體系。其原理如圖2所示。

                   
圖2  反饋控制原理示意圖
 
    人總是有欲望和追求的。就自動(dòng)控制而言,可以追溯到公元前。公元前250年,希臘人古特西畢奧斯發(fā)明的水力計(jì)時(shí)器就是一種反饋控制的雛形?,F(xiàn)在的控制技術(shù)產(chǎn)生則比其拖后了2000年。即1778年瓦特(J.Watt)的蒸汽機(jī)關(guān)調(diào)節(jié)器(Flyball Governor)。對(duì)這個(gè)調(diào)速器的動(dòng)作原理解釋?zhuān)W(xué)研究,指明穩(wěn)定控制的條件的則是麥克斯韋(Maxwell)在1868年發(fā)表的論文《On Governor》,并占據(jù)了控制理論起源的重要位置。

    進(jìn)入20世紀(jì)后的1922年,Minorsky提出了PID控制的設(shè)想。1936年,美國(guó)泰勒(Taylor)公司的Callender做出了PID參數(shù)調(diào)節(jié)器原型,由于缺少參數(shù)整定方法而不能實(shí)用。Ziegler和Nichole解決了這個(gè)問(wèn)題,使PID調(diào)節(jié)器開(kāi)始普及。在反饋控制中,大約有90%的是采用PID控制,即比例(P)積分(I)微分(D)控制。其傳遞函數(shù)式為:

y=KP〔e+1/TI∫edt+TDde/dt〕= KP .e+ KP /TI .∫edt+ KP .TD..de/dt〕

    其中,KP.e為比例作用,KP /TI .∫edt為積分作用,KP .TD..de/dt為微分作用。

    PID調(diào)節(jié)器能解決大部分控制問(wèn)題,所以一直到現(xiàn)在,盡管產(chǎn)生了不少新的控制理論和技術(shù),但PID調(diào)節(jié)器一直占據(jù)應(yīng)用的統(tǒng)治地位。

    2
  現(xiàn)代控制和先進(jìn)控制

    相對(duì)于經(jīng)典控制論而言,現(xiàn)代控制論的特點(diǎn)是使用叫做狀態(tài)方程式的一階常微分方程來(lái)描述控制對(duì)象,運(yùn)用力學(xué)等數(shù)學(xué)成果建立多輸入輸出的系統(tǒng),解決反饋控制的穩(wěn)定性、時(shí)間響應(yīng)特性以及頻率響應(yīng)特性等問(wèn)題的理論。從20世紀(jì)60年代開(kāi)始急速發(fā)展。

    60-70年代最先出現(xiàn)了最優(yōu)反饋控制器和最優(yōu)調(diào)節(jié)器(Optimal Regulator)等成果。當(dāng)時(shí)主要是石油化工急需解決多變量的過(guò)程控制以及軍事方面實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)設(shè)定定制的跟蹤控制問(wèn)題,作為學(xué)術(shù)界的主要研究對(duì)象就定為優(yōu)化控制和自適應(yīng)控制,然而不能滿足需要。這樣,就催生了模型預(yù)估控制。其黎明期的主要貢獻(xiàn)者是ADERSA公司的Dr.Jacques Richalet和DMC公司的Dr.Cutler兩位博士。Dr.Jacques Richalet 1968年到ADERSA公司,最初的模型預(yù)估軟件PFC/IDCOM于1973年發(fā)表,1974年在鍋爐、反應(yīng)器、蒸餾塔等環(huán)節(jié)應(yīng)用,其成果在1978年的《Automatica》上發(fā)表,這是模型預(yù)估控制最早的論文。

    進(jìn)入80年代后,主要實(shí)施小規(guī)模的模型預(yù)估控制。以線性系統(tǒng)為對(duì)象的現(xiàn)代控制論趨于成熟。同時(shí)提出了對(duì)模型誤差進(jìn)行有效設(shè)計(jì),即魯棒性控制(Robust Control)問(wèn)題。其中,最成功的理論就是控制對(duì)象的模型不確定時(shí)而能對(duì)干擾進(jìn)行有效抑制的H∞控制、有限時(shí)間整定控制等。以及后來(lái)的非線性系統(tǒng)、自適應(yīng)控制、狀態(tài)遷移系統(tǒng)、混和系統(tǒng)論(Hybrid System)、知識(shí)工程、模糊控制、人工神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)等都豐富了現(xiàn)代控制理論。經(jīng)典控制與現(xiàn)代控制比較如表1。


           表1  經(jīng)典控制與現(xiàn)代控制比較

          


   
殼牌公司有近30年應(yīng)用APC的歷史,也可以說(shuō)是應(yīng)用APC的先驅(qū)。當(dāng)時(shí)殼牌的三個(gè)技術(shù)中心共同尋找到基于模型的預(yù)估工具(Model-based predictive tools)即APC是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線控制的好技術(shù),并開(kāi)始開(kāi)發(fā)殼牌的多變量?jī)?yōu)化控制器(Sell multivariable optimizing controller)。第一個(gè)應(yīng)用項(xiàng)目是在位于荷蘭的波尼斯(Pernis)煉油廠的減壓裝置。目標(biāo)是在一定邊界條件下,使?jié)櫥徒M分產(chǎn)量最大,收率最高。投用后年效益達(dá)50萬(wàn)美元。另一個(gè)最早的項(xiàng)目是位于阿曼的天然氣處理廠。投用后提高LNG產(chǎn)量1~2%。30年來(lái),APC已經(jīng)給殼牌帶來(lái)了高附加值。其結(jié)構(gòu)原理、控制效果如圖3-1,2,3,4所示。


               

3-1 簡(jiǎn)化了的APC結(jié)構(gòu)

              
 
3-2  APC產(chǎn)品DMC plus 結(jié)構(gòu)圖

3-3新老控制器的控制平穩(wěn)率比較




圖3-4  APC基于平穩(wěn)、精確控制的卡邊控制機(jī)理

     在1989年,由PFC(Predictive Functional Control,模型預(yù)估控制)提升擴(kuò)展到PPC(Parametric Predictive Control),1998年將PFC組裝到PLC的程序庫(kù)中。PFC的應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)展到軍事、汽車(chē)制造、冶金、化學(xué)等多個(gè)方面。就連埃菲爾(Eiffel)鐵塔的升降機(jī)和激光制導(dǎo)焰火彈都是使用模型預(yù)估控制。應(yīng)用范圍之廣出乎所料。近幾年,關(guān)于模型預(yù)估控制的研究極為活躍。但是其觀點(diǎn)與過(guò)去大相徑庭,包括混合系統(tǒng)(Hybrid System),控制理論界有極高的興趣。另一方面,Dr.Jacques Richalet還在致力于普及PFC應(yīng)用,同時(shí)也關(guān)注新的研究動(dòng)向。而PFC的特點(diǎn)是集中目標(biāo)解決工業(yè)領(lǐng)域采用最一般的PID控制手段解決不了的問(wèn)題,做成避開(kāi)復(fù)雜的算法,降低計(jì)算負(fù)荷,現(xiàn)場(chǎng)安裝容易、控制參數(shù)物理意義明確、調(diào)整方便的軟件包。

    到90年代,發(fā)表了大規(guī)模模型預(yù)估控制和用于優(yōu)化的非線性預(yù)估控制技術(shù)。進(jìn)入21世紀(jì),世界級(jí)的石油化工公司出現(xiàn)了大量在線優(yōu)化的成功案例,間歇過(guò)程批量生產(chǎn)的反應(yīng)器的模型預(yù)估控制也開(kāi)始應(yīng)用,大規(guī)模預(yù)估控制功能也在進(jìn)一步加強(qiáng)。
優(yōu)化(OPT)技術(shù)在石化業(yè)的應(yīng)用已有近50年歷史。這方面的第一篇論文是1956年發(fā)表在美國(guó)控制工程雜志(Control Engineering Magazine)上,而第一個(gè)在線實(shí)時(shí)優(yōu)化項(xiàng)目的商業(yè)實(shí)施是在1957年于美國(guó)德州煉油廠。如今全球已有300個(gè)以上的應(yīng)用案例。OPT的地位、效果如圖4所示。




圖4  工廠優(yōu)化控制的集成層次及APC、OPT的地位


    為什么有了先進(jìn)控制還需要實(shí)時(shí)優(yōu)化呢?因?yàn)橄冗M(jìn)控制控制范圍小,只是基于現(xiàn)場(chǎng)階躍實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)建立經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型,再利用線性規(guī)劃優(yōu)化。而要想整個(gè)裝置乃至全流程優(yōu)化則必須立足于嚴(yán)格機(jī)理模型的實(shí)時(shí)優(yōu)化。其對(duì)比如表2所示。

    3
  APC的應(yīng)用領(lǐng)域

    APC和MPC幾乎是同義語(yǔ)。因?yàn)镸PC是APC目前的主要應(yīng)用類(lèi)型。現(xiàn)就其應(yīng)用分類(lèi)簡(jiǎn)述一下。

    (1)石油煉制、石油化工、化學(xué)工業(yè)

     在該行業(yè)導(dǎo)入MPC的目的不只是過(guò)程穩(wěn)定,還有節(jié)能(燃料、蒸汽、公用工程耗量消減)、節(jié)省資源、提高產(chǎn)量等。在常減壓、流化催化裂化、加氫精制、PTX、乙烯、合成氨、尿素、單體設(shè)備、電解設(shè)備、聚合物工廠動(dòng)力設(shè)備等都有大量應(yīng)用。同時(shí)實(shí)施MPC與單元裝置優(yōu)化、多裝置優(yōu)化、嚴(yán)密模型在線優(yōu)化。

    (2)發(fā)電廠

    多為實(shí)施由發(fā)電設(shè)備供應(yīng)商獨(dú)自技術(shù)開(kāi)發(fā)的MPC。適用于由過(guò)熱器到整個(gè)工廠,適用于包含控制模型的蒸汽溫度預(yù)測(cè)控制系統(tǒng)。將動(dòng)態(tài)特性滯后時(shí)間長(zhǎng)的燃料系統(tǒng)和滯后時(shí)間短的噴嘴系統(tǒng)分開(kāi)控制,大幅提高控制性能。

    (3)冶金過(guò)程

    為了維持高爐的平穩(wěn)操作,使用人工智能方法,開(kāi)發(fā)將優(yōu)秀操作員的思維過(guò)程變?yōu)橹R(shí)庫(kù)的專(zhuān)家系統(tǒng),用于高爐的監(jiān)督控制。連續(xù)鑄造機(jī)械的鑄型內(nèi)港水液位采用H∞控制、自適應(yīng)控制和模型預(yù)估控制等。

    (4)水泥業(yè)

    多用模糊推理、模糊控制等。例如在原料調(diào)和控制系統(tǒng)應(yīng)用MPC,作為5種原料成分組成變動(dòng)的干擾抑制對(duì)策,還用于燃料流量、空氣流量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)數(shù)等控制上。

    (5)煉膠爐

    各橡膠設(shè)備供應(yīng)商一般獨(dú)自開(kāi)發(fā)多變量預(yù)估控制器,用于流動(dòng)床煉膠爐。為穩(wěn)定瓦斯熔融爐的鍋爐蒸汽發(fā)生量、砂層溫度、爐內(nèi)溫度等,操作給料機(jī)速度、主蒸汽閥開(kāi)度、加入空氣量等。也應(yīng)用模型預(yù)估控制解決其滯后和干擾問(wèn)題。

    (6)上下水道

    應(yīng)用MPC和實(shí)時(shí)優(yōu)化解決脫氮、脫硫等水質(zhì)控制問(wèn)題。

    (7)空調(diào)控制

    使用模型預(yù)估控制和數(shù)學(xué)規(guī)劃法解決溫度控制問(wèn)題。
 
表2  實(shí)時(shí)優(yōu)化與先進(jìn)控制技術(shù)對(duì)比

比較項(xiàng)目
實(shí)時(shí)優(yōu)化
先進(jìn)過(guò)程控制
數(shù)學(xué)模型
是否要求過(guò)程處于穩(wěn)態(tài)
最優(yōu)化算法
最優(yōu)化計(jì)算結(jié)果
計(jì)算頻度
建模難易
 
穩(wěn)態(tài)化學(xué)工程模型
要求穩(wěn)態(tài)
非線性數(shù)學(xué)規(guī)劃
全局優(yōu)化苛刻控制
低頻-事件驅(qū)動(dòng)
從裝置到工場(chǎng)范圍
模型復(fù)雜
動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)模型
動(dòng)態(tài)
線性規(guī)劃
局部?jī)?yōu)化、約束推進(jìn)式控制
人為設(shè)定,高頻席卷方法
從單元設(shè)備至工藝裝置
模型相對(duì)較簡(jiǎn)單
 
    (8)生物工程

     使用MPC解決發(fā)酵過(guò)程控制問(wèn)題。

    (9)剛體運(yùn)動(dòng)

     應(yīng)用MPC解決曲臂振動(dòng)等問(wèn)題。

    (10)汽車(chē)產(chǎn)業(yè)

    用于駕駛支持系統(tǒng),燃料噴射裝置,空調(diào)等控制。

    (11)醫(yī)療系統(tǒng)

    用于全靜脈麻醉的麻醉度控制。實(shí)現(xiàn)在麻醉手術(shù)安全的前提下,麻醉的最小用量和盡早恢復(fù)。自動(dòng)測(cè)量患者的感覺(jué),自動(dòng)維持補(bǔ)藥。解決藥物作用滯后問(wèn)題。

    (12)軍事

    用于導(dǎo)彈自動(dòng)操縱裝置、雷達(dá)天線跟蹤、導(dǎo)彈發(fā)射架、戰(zhàn)車(chē)炮塔、大炮炮塔、飛行器制導(dǎo)系統(tǒng)等。

    4
  APC在石化的應(yīng)用

    從國(guó)內(nèi)外石化行業(yè)應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn)證明,APC可以得到最大的邊際利潤(rùn)(maximum margin),最小的公用消耗(Minimize Utility),最大限度的生產(chǎn)能力增長(zhǎng)(Maximize Throughput),保持最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)(Good Operation)和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量(Stabilize Product Quality),是節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效的優(yōu)良技術(shù)手段。國(guó)外APC運(yùn)行遠(yuǎn)比國(guó)內(nèi)穩(wěn)定,以日本富士石油為例,其APC平均投用率均達(dá)95%以上。APC應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)配置體系架構(gòu)(以DMC plus為例)如圖5所示。





圖5  APC應(yīng)用的網(wǎng)絡(luò)配置體系架構(gòu):以DMC plus為例
 
    國(guó)內(nèi)外實(shí)踐的數(shù)據(jù)表明,每套大、中型生產(chǎn)裝置實(shí)施后的年增效益600~1000萬(wàn)元,投資回收期一般為6~10個(gè)月。國(guó)外石化廠在裝置改造時(shí),將實(shí)施APC作為一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在新建生產(chǎn)裝置時(shí),先進(jìn)控制已成為標(biāo)準(zhǔn)配置。對(duì)平穩(wěn)操作及卡邊控制的效果如圖6,7所示。

    據(jù)統(tǒng)計(jì),目前全球煉化企業(yè)實(shí)施APC有8000余套,估計(jì)未來(lái)5年APC技術(shù)需求還會(huì)以每年18%左右的速度增加。美洲、西歐、日本等發(fā)達(dá)地區(qū)或國(guó)家半數(shù)以上的生產(chǎn)裝置都實(shí)施了APC技術(shù),美國(guó)90%的重點(diǎn)裝置已普及了APC。??松梨凇づ?、BP等公司已在單套生產(chǎn)裝置實(shí)施APC的基礎(chǔ)上,開(kāi)始實(shí)施區(qū)域優(yōu)化控制。即不僅用于主要生產(chǎn)裝置,而且用于輔助生產(chǎn)裝置;不僅用于生產(chǎn)界區(qū),而且用于公用工程和油品罐區(qū)。如圖8所示。據(jù)Frost & Sullivan’s research 2007年的分析報(bào)告《Advanced Process Control Market》,APC全球市場(chǎng)2005已達(dá)6億多美元,2012年將達(dá)12億美元。





6  APC 應(yīng)用控制效果圖




圖7  采用APC前后的操作頻度對(duì)比




圖8  公用工程APC應(yīng)用圖例

    以韓國(guó)現(xiàn)代石油為例,用了三年時(shí)間連續(xù)實(shí)施APC,基本實(shí)現(xiàn)在全廠的普及。現(xiàn)代Oilbank公司APC成功關(guān)鍵要素是要有一個(gè)好的應(yīng)用環(huán)境:有豐富的工藝知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)(Know-how);有運(yùn)行良好的DCS;有足夠的歷史數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、LIMS數(shù)據(jù);有供應(yīng)商、工程實(shí)施商和操作員的密切結(jié)合;有高水平的維護(hù)隊(duì)伍;有良好的APC技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)挥性鷮?shí)的操作員的培訓(xùn)。

    截至2004年底,我國(guó)石化行業(yè)重點(diǎn)生產(chǎn)裝置已超過(guò)100多套應(yīng)用先進(jìn)控制技術(shù)。到2008年底,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),中國(guó)石化已在20多家煉化企業(yè)實(shí)施100多套,中國(guó)石油已實(shí)施38套。國(guó)內(nèi)重點(diǎn)實(shí)施先進(jìn)控制技術(shù)的煉油裝置有常減壓、重油催化裂化、蠟油催化裂化、連續(xù)重整、芳烴抽提、延遲焦化、加氫裂化、氣體分餾、環(huán)丁砜抽提、油品調(diào)和、硫磺回收、循環(huán)流化床鍋爐、空氣分離等。化工裝置有乙烯裂解、聚乙烯、聚丙烯、丙烯腈、輕烴分離、丁二烯、苯乙烯、二甲苯分離、甲苯歧化、對(duì)二甲苯(PX)、PTA(精對(duì)苯二甲酸)、MTBE、氯乙烯、環(huán)氧乙烷/乙二醇、甲醇、丁辛醇、合成氨、聚甲醛、有機(jī)硅、純堿、制漿造紙等。

    為了更好地做好APC的推廣工作,某集團(tuán)公司對(duì)地區(qū)公司已實(shí)施的先進(jìn)控制系統(tǒng)的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,2/3屬于運(yùn)行良好。其投用率匯總?cè)鐖D9所示。遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于幾年前國(guó)內(nèi)統(tǒng)計(jì)的1/3良好、1/3一般、1/3基本停用的局面。




圖9  某公司APC投用率分析
 
    5  APC的發(fā)展

    從功能看,MPC在朝著功能增強(qiáng)、使用方便的方向發(fā)展。

    (1)在線優(yōu)化

    不但是石化業(yè),就是上下水務(wù)系統(tǒng)都是模型預(yù)估控制的應(yīng)用發(fā)展方向。在線優(yōu)化是基于過(guò)程系統(tǒng)工程利用嚴(yán)格模型進(jìn)行實(shí)時(shí)優(yōu)化尋求最優(yōu)解。非常適用于像化學(xué)工業(yè)中的聚合物工程反應(yīng)器一類(lèi)的非線性很強(qiáng)過(guò)程。在發(fā)達(dá)國(guó)家,鍋爐、透平、動(dòng)力設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)優(yōu)化的案例越來(lái)越多。動(dòng)力設(shè)備優(yōu)化的著眼點(diǎn)是滿足生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)需求、考慮動(dòng)力負(fù)荷分配、生產(chǎn)條件約束,計(jì)算出總運(yùn)行成本最低的運(yùn)轉(zhuǎn)條件。一般用線性規(guī)劃、混合整數(shù)規(guī)劃等方法求解。

    (2)模型及控制性能的評(píng)價(jià)與診斷

    模型預(yù)估控制在投用后的一年時(shí)間內(nèi),經(jīng)歷各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件。而數(shù)年內(nèi),原料可能變化,產(chǎn)品品質(zhì)可能變化,產(chǎn)量也可能變化,裝置可能改造,甚至參與的人員可能流動(dòng)。但是,模型預(yù)估控制系統(tǒng)必須維系。因此必須有模型性能評(píng)價(jià)和診斷功能,減少分析控制不佳原因和參數(shù)評(píng)價(jià)的維護(hù)作業(yè)工作量。模型評(píng)價(jià)包括模型精度評(píng)價(jià)、模型誤差等級(jí)分析以及誤差趨勢(shì)分析和監(jiān)控。

    (3)性能管理

    對(duì)指定期間的性能信息用EXCEL表形成報(bào)告。包括所有控制器的狀態(tài)等級(jí),分別在控制器投用和停運(yùn)的不同情況下控制變量、操作變量的平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差、平均穩(wěn)態(tài)值等。

    (4)軟儀表功能

    是在線分析儀的代用和補(bǔ)充,實(shí)現(xiàn)在線連續(xù)及時(shí)的過(guò)程物性軟儀表分析監(jiān)控。推斷模型一般是基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的非線性模型和基于偏最小二乘法(PLS,Partial Least Squares Regression)回歸的線性模型。

    (5)提高工廠試驗(yàn)效率

    為了保證控制性能,得到準(zhǔn)確的動(dòng)態(tài)模型至關(guān)重要。在實(shí)際試驗(yàn)中,試驗(yàn)的步長(zhǎng)和操作期間將影響模型精度。使用工具自動(dòng)進(jìn)行試驗(yàn)和自動(dòng)建模,以期減少開(kāi)發(fā)工時(shí)數(shù),縮短試驗(yàn)時(shí)間,提高試驗(yàn)效率。
    從應(yīng)用上看,趨勢(shì)是APC與優(yōu)化技術(shù)集成應(yīng)用,APC的應(yīng)用領(lǐng)域已由連續(xù)過(guò)程擴(kuò)展到間歇過(guò)程??刂颇P陀芍行∫?guī)模擴(kuò)張到大規(guī)模,從近似線性過(guò)程擴(kuò)展到強(qiáng)非線性過(guò)程,運(yùn)行和集成平臺(tái)呈現(xiàn)多樣化和通用化。

    (1)大、小規(guī)模模型預(yù)估控制

    石化領(lǐng)域的應(yīng)用正向MPC和OPT在線優(yōu)化結(jié)合,以及大規(guī)模方向發(fā)展。模型大規(guī)?;姆较蛑皇桥c財(cái)務(wù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的結(jié)合??紤]產(chǎn)品價(jià)格波動(dòng)、原料價(jià)格、燃料價(jià)格變動(dòng),建立價(jià)格歷史數(shù)據(jù)庫(kù),用最小二乘法建立時(shí)間序列模型,反映到工廠計(jì)劃中。小規(guī)模模型主要用于汽車(chē)產(chǎn)業(yè)、醫(yī)療事業(yè)、家電產(chǎn)業(yè)、機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制、生物工程等。

    (2)線性模型預(yù)估和非線性模型預(yù)估

    石化業(yè)的多變量預(yù)估控制器屬于線性模型預(yù)估控制,而間歇反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器屬于非線性模型預(yù)估控制。非線性模型預(yù)估控制開(kāi)發(fā)的關(guān)鍵是實(shí)時(shí)算法。復(fù)數(shù)裝置的優(yōu)化控制周期是2分鐘,而嚴(yán)格模型則為15~20分鐘。

    (3)使用模型預(yù)估控制軟件包和自行開(kāi)發(fā)

    石油化工界主要使用了1000多例Honeywell的Profit控制器,Profit優(yōu)化器和Profit Max,2500多例Aspen Tech公司的DMC Plus,以及Invensys公司的Connoisseur和YOKOGAWA和Sell公司的Exasmoc。間歇過(guò)程的是ADERSA公司的PCR。而其他領(lǐng)域多是自行開(kāi)發(fā)。

    6
  結(jié)語(yǔ)

    (1)石化業(yè)是APC技術(shù)應(yīng)用最早,而且普及最廣、效益最大的行業(yè)。世紀(jì)之交正是石油化工企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵期,國(guó)外正在跨越由對(duì)局部集成到企業(yè)級(jí)的全局[JP+1]應(yīng)用,最重要的技術(shù)則是APC和OPT,實(shí)現(xiàn)企業(yè)級(jí)、廠級(jí)控制(Enterprise Control)、高級(jí)預(yù)測(cè)(Advanced Forecasting)和多周期多廠優(yōu)化(Multi-period Multi-plant Optimization)。

    (2)國(guó)外涌現(xiàn)了一大批APC軟件供應(yīng)商,據(jù)2002年資料記載,西方國(guó)家有一定規(guī)模的APC軟件公司有45家,推出了312種軟件產(chǎn)品。目前在國(guó)內(nèi)有影響的是ASPENTECH、Honeywell、Invensys、YOKOGAWA等。

    (3)國(guó)內(nèi)也有一批知名的APC技術(shù)研究單位、軟件提供商和實(shí)施服務(wù)商,研究單位有清華大學(xué)、浙江大學(xué)、石油大學(xué)、中國(guó)科技大學(xué)、華東理工大學(xué)、上海交大、北京化工大學(xué)、中科院自動(dòng)化所等;軟件提供商有浙大中控、北京利華益科技、清大華億、清大騰飛等;實(shí)施服務(wù)商有石化盈科、中石油蘭州自動(dòng)化院、中石油圣金橋等。

    (4)我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域APC的應(yīng)用狀況總體上是石油化工界領(lǐng)先,但是與國(guó)外先進(jìn)水平相比仍有15~20年的差距,應(yīng)處在起步階段。應(yīng)該盡快從起步階段過(guò)渡到普及階段,進(jìn)而到提高階段,拓展階段。就國(guó)家而言,應(yīng)該開(kāi)拓多種領(lǐng)域、多種行業(yè)的應(yīng)用。


                                                     ——轉(zhuǎn)自《自動(dòng)化博覽》

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