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摘要：介紹了HOLLiAS-MES系統在濟南山水集團的方案設計和工程實施。
關鍵詞：信息化；MES

Abstract：The paper introduces the design and realization of HOLLiAS-MES in Jinan Sunnsy Group.
Key words：Informationation; MES

1  企業概述

    濟南山水集團（以下簡稱山水集團）是全國建材系統重點發展的九大集團之一、國家發改委重點支持發展的全國十大水泥集團之一，水泥產量2003年位居全國第二，生產能力達到
2 000萬噸。山水集團屬于多地域集團公司，總部位于濟南市，十幾家生產分公司分布于山東省各地，距離分散，總部和分公司之間不便進行生產現場數據溝通，分公司生產透明度不足，形成了信息孤島，導致總部匯集數據費力耗時，管理調度不及時。尤其隨著企業的發展、規模的擴大、企業管理水平的提高，這種孤島現象造成了集團公司諸多嚴重問題，如信息共享不便，統計不及時、難于對比分析優化生產、管理決策缺乏科學依據等。

2  系統方案

    北京和利時系統工程股份有限公司根據客戶實際需求，基于HOLLiAS-MES產品規劃了下述目標：
    系統目標
    ?  實現各分公司的生產數據實時上傳集團，總部調度人員在集團監控中心可監控各公司運行情況；
    ?  建立實時數據庫，存儲生產過程數據，具有良好的存儲壓縮功能，響應速度快，數據管理能力強；
    ?  提供實時模擬圖監測，包括全公司和各裝置的畫面；
    ?  趨勢，包括實時趨勢和歷史趨勢；
    ?  提供設備工藝報警信息，可以統計重要參數超限額運行時間；
    ?  提供集團、分公司生產報表；
    ?  系統不參與控制，對現有DCS系統軟件不做任何修改，不影響DCS系統中的任何數據，數據進行的是上傳方式，不會對DCS的安全構成任何威脅；
    ?  提供WEB瀏覽方式，所有的統計數據和監控畫面均可發布到企業信息門戶上，便于出差、外地員工查看生產現場情況。
    系統結構
    山水集團分布于山東省各地，首先應建立完善的網絡結構，包括總部、各分公司本地局域網和總部、各分公司之間的網絡連接等。
    系統結構基于地域結構建立，如圖1所示，包括五層結構：數據采集層、通訊層、實時數據庫服務器、WEB和報表服務器、客戶層。

圖1   系統結構圖

3  系統軟件組成

    ?  采集上傳模塊  采集DCS生產過程數據，通過公網把數據上傳到總部服務器，支持OPC、DDE等多種通訊協議，支持山水現有DCS系統，預留與其它控制系統的接口，方便系統擴展，如增加DCS系統，只需增加網關機和網關軟件，即可完成數據采集。
    ?  數據接收存儲模塊  負責接收上傳的數據，并存儲到實時數據庫。
    ?  實時數據庫  系統以實時數據庫為數據基礎平臺，負責存儲所有現場數據，實時數據庫具有穩定、響應快、存儲容量大等特點，是過程工業信息集成技術的一個核心。
    ?  實時監控軟件  采用專用HMI軟件，功能強大而且易于使用，支持模擬圖、趨勢、報警、SPC等功能。
    ?  報表模塊  可生成生產日報、周報、月報等，支持EXCEL定制，便于維護和使用。
    ?  WEB模塊  系統支持WEB瀏覽，WEB組件采用.net技術，性能優越。
    ?  接口模塊  支持OPC、DDE、ODBC、API等協議，便于和ERP/MIS等應用系統共享數據。

4  工程實施

    實時監控軟件是面向最終用戶的實時信息分析系統，根據水泥行業的特點和用戶的需求，定制了實時模擬圖監測畫面、歷史數據分析對比和報警統計等。圖2和圖3所示分別為燒成窯尾系統圖和主電機功率趨勢圖。

圖2   燒成窯尾系統

圖3   主電機功率

    報表模塊完成了集團總部、回轉窯企業、水泥企業的生產日報、月報、年報等。集團日報如圖4所示。
    三個外部信號RTD、TC、電壓/電流之間沒有共同電位參考點“地”，同時它們都與中央處理系統隔離。雖然輸出共用一個24V電源，但是只要輸出接到有共同參考點的模擬量輸入板，這種連接就符合本文上述指出的兩個原則，解決了不同“地”引入的擾動。

圖4   集團生產報表

5  項目效益

    山水MES系統實施后，使分處不同地區的分公司的生產管理狀態集中反映到集團總部，集團實現了零距離管理，在總部可隨時掌握遠程每一條生產線的運行狀況，完整的了解生產線的各個環節，及時準確地掌握管理范疇的基本信息，管理成本大輻下降、工作效率大輻提高。
    山水集團在總部設置了生產指導崗位，委派專家級工程師擔任。MES系統詳實的數據提供了指導的依據。通過生產數據的反映，專家對生產一線中控員的工作進行檢查指導，糾正中控員工藝參數控制過程中的不當或偏差，規范產品生產過程控制，保證產品質量的穩定和統一，提高了生產人員的素質，促進了集團整體的生產管理水平。
    MES系統提供了山水集團內近二十條水泥、熟料生產線進行比較總結的平臺。借助這些生產實踐中最基本、最真實的工藝參數，通過比較、分析、總結、提煉，形成了對新型干法水泥生產線獨到的認識，提升了水泥生產工藝的開發設計水平，突破了工程設計與生產脫節的通病。
    MES系統提供了強大的報表系統，可自動生成各類生產報表，消除了手工報表費時費力又可能人為出錯的弊病。