
王德吉 (1975-)
男,河南鄲城縣人,博士,中國煙草總公司職工技術(shù)培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)師、高級電氣培訓(xùn)師,中科院智能所高級訪問學(xué)者、鄭州大學(xué)電氣學(xué)院兼職教授。中國自動化學(xué)會高級會員、IFAC會員,中國煙草學(xué)會會員。主要研究方向為煙草信息化與自動化。
項目資助:本文由國家自然科學(xué)基金資助項目(60075022)支持。
摘要:為提高煙廠電力監(jiān)控系統(tǒng)的自動化程度和可靠性,提出了基于PROFINET煙廠電力監(jiān)控系統(tǒng):把儀表、組態(tài)軟件與PROFINET結(jié)合。該系統(tǒng)將硬件電路組裝在開關(guān)柜中,通過組態(tài)軟件開發(fā)設(shè)計監(jiān)控軟件,顯示系統(tǒng)的配置及各種電氣參數(shù),實時控制現(xiàn)場各用電設(shè)備,實現(xiàn)配電網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和管理。整個系統(tǒng)集成度高,能滿足煙廠電力監(jiān)控系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的要求。
關(guān)鍵詞:PROFINET;儀表;組態(tài)軟件;卷煙廠;PLC
Abstract: To improve the automation and reliability of power monitoring system of
cigarette factory, a new monitoring system was proposed by integrating instrument,
monitor software & PROFINET. The hardware was installed in a switchcupboard, and
the monitor was developed in configuration software, which can display the system
configuration & electrical parameters, control the electrical devices in real time.
The system can also collect, monitor and manage the distribution network data. The
whole system has high integration, can meet the industry power monitoring system’s
requirements in decentralization, network& intelligence.
Key words: PROFINET; instrument; configuration software; cigarette factory; PLC
卷煙廠電力監(jiān)控系統(tǒng)是整個煙廠安全、優(yōu)質(zhì)、高效運行的重要保證。隨著計算機(jī)及電子技術(shù)的迅猛發(fā)展和日益成熟,性能先進(jìn),運行可靠穩(wěn)定的微機(jī)綜合自動化系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用,逐步替代了傳統(tǒng)的繼電保護(hù)與自動化設(shè)備。微機(jī)保護(hù)與常規(guī)繼電保護(hù)的根本區(qū)別在于其實現(xiàn)了數(shù)字化,即通過對主設(shè)備運行狀態(tài)參量的實時、快速數(shù)字處理,完成故障診斷、保護(hù)動作。但還存在數(shù)據(jù)傳送速度低、數(shù)據(jù)利用率不高。本文提出了一種利用當(dāng)今先進(jìn)的PROFINET,組態(tài)技術(shù)和可編程計算機(jī)控制器技術(shù)的煙廠自動化監(jiān)控系統(tǒng),確保復(fù)雜的煙機(jī)設(shè)備啟停控制,變壓器保護(hù)等系統(tǒng)得以可靠的實現(xiàn)。同時以模塊化的設(shè)計保證系統(tǒng)功能的靈活擴(kuò)充。該系統(tǒng)功能層次更加清晰,安全可靠性更高。論文首先給出了控制網(wǎng)絡(luò)的選擇,第二部分給出了系統(tǒng)概況,第三部分給出了硬件選擇,第四部分給出了軟件設(shè)計,最后給了總結(jié)。
1 控制網(wǎng)絡(luò)的選擇
為了快速反映電力監(jiān)控信息,這就需要根據(jù)煙廠范圍內(nèi)的連續(xù)信息流,用于戰(zhàn)略決策: 從生產(chǎn)第一線,到工廠控制層,直到管理層。因此信息技術(shù),特別是基于電力監(jiān)控的信息技術(shù)將成為推動生產(chǎn)效率、降低損壞率和增強(qiáng)企業(yè)創(chuàng)新的主要力量。采用基于工業(yè)以太網(wǎng)的開放式、跨供應(yīng)商標(biāo)準(zhǔn)的PROFINET 。PROFINET由PROFIBUS國際組織推出,是新一代基于工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)的自動化總線標(biāo)準(zhǔn)。作為一項戰(zhàn)略性的技術(shù)創(chuàng)新,PROFINET為自動化通訊領(lǐng)域提供了一個完整的網(wǎng)絡(luò)解決方案,囊括了如實時以太網(wǎng)、運動控制、分布式自動化、故障安全以及網(wǎng)絡(luò)安全等當(dāng)前自動化領(lǐng)域的最新技術(shù),并且,作為跨供應(yīng)商的技術(shù),可以完全兼容工業(yè)以太網(wǎng)和現(xiàn)有的現(xiàn)場總線(如PROFIBUS)技術(shù),保護(hù)現(xiàn)有投資[1] 。
由具有網(wǎng)絡(luò)管理功能和三層交換路由功能的工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成冗余光纖環(huán)網(wǎng)作為車間級的主干通訊網(wǎng)絡(luò)網(wǎng),主要用于各控制系統(tǒng)間的網(wǎng)絡(luò)通訊和控制系統(tǒng)與集中監(jiān)控系統(tǒng)間的通訊。網(wǎng)絡(luò)介質(zhì)采用高速無干擾的多模光纖,構(gòu)建千兆高速網(wǎng)[2] 。
按照各控制系統(tǒng)的控制范圍劃分,采用工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)為各工段控制系統(tǒng)構(gòu)建星型控制子網(wǎng)絡(luò),以提供各控制段主控器件和IO站點間的網(wǎng)絡(luò)通訊。各控制子網(wǎng)可通過交換機(jī)接入主干網(wǎng)。
為集中監(jiān)控系統(tǒng)構(gòu)建子網(wǎng)絡(luò),該網(wǎng)絡(luò)一方面通過以太網(wǎng)交換機(jī)接入車間主干網(wǎng),完成集中監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)間的網(wǎng)絡(luò)通訊;另一方面通過交換機(jī)或Web服務(wù)器與廠級網(wǎng)絡(luò)連接,為廠級數(shù)據(jù)通訊提供網(wǎng)絡(luò)接口,同時在與廠級網(wǎng)接口處安裝硬件防火墻,以保護(hù)集控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)安全,防止來自廠級網(wǎng)和Internet的侵害。
所有網(wǎng)絡(luò)設(shè)備采用雙路供電,以保證網(wǎng)絡(luò)設(shè)備具備冗余電源供應(yīng),確保網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定可靠。
因為局域網(wǎng)交換機(jī)只能對確定目的地址的分組進(jìn)行單獨信息交換,而各站點發(fā)送數(shù)據(jù)包之前都要廣播查詢所要到達(dá)目的地的MAC地址,同時,由于大量應(yīng)用層軟件需要廣播傳送某些數(shù)據(jù)包,而這些數(shù)據(jù)廣播包只須發(fā)向某一組用戶,此時如果沒有VLAN,這些數(shù)據(jù)包會很快占用整個網(wǎng)絡(luò)大量的資源,仍然象集線器一樣,向交換機(jī)的所有端口上轉(zhuǎn)發(fā)廣播信息。使得正常數(shù)據(jù)包無法搶得正常帶寬,嚴(yán)重影響到網(wǎng)絡(luò)效率及性能,因此必須使用VLAN技術(shù)[3] 。
2 系統(tǒng)概況
根據(jù)全集成自動化(Totally Integrated Automation)的思想,將煙廠電力監(jiān)控系統(tǒng)分為管理級、控制級、現(xiàn)場級。系統(tǒng)簡圖如圖1所示。
管理級:管理級是系統(tǒng)的核心部分,完成對煙廠電力監(jiān)控過程各部分的管理和控制 ,并實現(xiàn)廠級的辦公自動化。管理級提供人機(jī)接口,是整個控制系統(tǒng)與外部信息交換的界面 。管理級的工業(yè)計算機(jī)具有相互通訊的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換或共享。考慮到管理層功能結(jié)構(gòu)的層次性和可分割性,采用客戶/服務(wù)器(Client/Server)的體系結(jié)構(gòu)。服務(wù)器選用大型的網(wǎng)絡(luò)關(guān)系數(shù)據(jù)庫,滿足開放、分布式數(shù)據(jù)庫管理方式的要求。服務(wù)器具有遠(yuǎn)程控制操作功能、狀態(tài)顯示功能、數(shù)據(jù)處理功能、報警功能、報表功能、通訊功能和冗余功能等。煙廠電力車間中心控制室中設(shè)備包括:兩臺安裝Siemens公司W(wǎng)inCC監(jiān)控組態(tài)軟件的冗余服務(wù)器作為上位機(jī) ,安裝有WinCC組態(tài)軟件的完全版以及冗余軟件包,兩臺服務(wù)器互為備用,實現(xiàn)冗余,提高系統(tǒng)的可靠性。裝有WinCC運行版的PC機(jī)作為監(jiān)控工程師操作站。這種配置的最主要的優(yōu)點是保證數(shù)據(jù)的完整性和監(jiān)控操作的連續(xù)性。
控制級:控制級是實現(xiàn)系統(tǒng)功能的關(guān)鍵,也是管理級與現(xiàn)場級之間的樞紐層。 其主要功能是接受管理層設(shè)置的參數(shù)或命令,對煙廠電力狀況監(jiān)控 ,同時將現(xiàn)場狀態(tài)輸送到管理層。控制器是整個系統(tǒng)的核心,所以在控制級中,主要采用三套Siemens公司S7_300(CPU315_2PN/DP)型PLC組成,采用光纖和交換機(jī)構(gòu)建成數(shù)據(jù)交換網(wǎng)絡(luò), CPU315_2PN/DP配有集成的PROFINET接口,通過該接口連接I/O現(xiàn)場設(shè)備,STEP7包含有所需的驅(qū)動,也可以延伸到低端PROFIBUS上的設(shè)備,而無需重新連接編程器。現(xiàn)場設(shè)備也能夠使用額外集成的PROFIBUS接口進(jìn)行連接,而且,PROFINET接口可以用于單元級的通訊。PRIFINET CPU 能夠使用STEP7在工業(yè)以太網(wǎng)上通過編程器/PC進(jìn)行編程。
現(xiàn)場級:現(xiàn)場級是實現(xiàn)系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)。現(xiàn)場級主要由一次儀表(如繼電器的電壓、電流等遙測量,以及開關(guān)、保護(hù)狀態(tài)等量)、控制設(shè)備等組成。其功能主要是對系統(tǒng)設(shè)備的狀態(tài)、傳感器參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測,并把監(jiān)測到的數(shù)據(jù)上傳;接受控制級的指令對執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。由于控制設(shè)備比較分散,在傳統(tǒng)的工廠內(nèi),輸入/輸出設(shè)備連接到一個集中的機(jī)架,在設(shè)備改變和系統(tǒng)擴(kuò)展時,導(dǎo)致接線工作量大,成本高,柔性度低。通過開放的、標(biāo)準(zhǔn)化的現(xiàn)場總線PROFIBUS系統(tǒng)來連接現(xiàn)場控制部件(一些控制設(shè)備可能是第三方廠商提供),是解決這些問題的最佳方案。分布式配置意味著可編程序控制 、I/O模塊和現(xiàn)場設(shè)備通過PROFIBUS_DP現(xiàn)場總線的信號電纜連接。將輸入/輸出模塊轉(zhuǎn)換成就地監(jiān)測器和執(zhí)行器,可就地轉(zhuǎn)換和處理過程信號。從而保證了控制級與現(xiàn)場級控制設(shè)備的獨立和兼容 ,同時解決了與第三方設(shè)備通訊問題。
如果一個WinCC服務(wù)器出現(xiàn)故障,該服務(wù)器的客戶機(jī)(工作站)自動從發(fā)生故障的服務(wù)器切換到備用的服務(wù)器上,使所有的客戶機(jī)始終可以監(jiān)控生產(chǎn)過程,修復(fù)后的服務(wù)器回到系統(tǒng)后,自動實現(xiàn)歸檔數(shù)據(jù)的匹配,管理級與控制級的數(shù)據(jù)交換均采用了工業(yè)以太網(wǎng),真正體現(xiàn)了公司范圍內(nèi)從辦公區(qū)域到現(xiàn)場級的集成通訊。所有相關(guān)用戶都可隨時隨地訪問到該服務(wù)器,了解各工廠電力的配電狀況。
3 硬件選擇
正常情況下,PLC、現(xiàn)場I/O等器件,選用符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品即可。不過,因采用了最新的工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET,相關(guān)器件的接口就有了新的要求。PLC要求具備PROFINET接口,現(xiàn)場I/O子站的耦合器要求具備PROFINET接口。此外,交換機(jī)要求支持PROFINET功能,這樣才能傳送實時信號。其中,PLC主站采用的是S7-300/400PLC;遠(yuǎn)程 I/O 采用支持PROFINET技術(shù)的ET200S。
控制層骨干網(wǎng)絡(luò)由最新的SCALANCE X系列交換機(jī)搭建靈活構(gòu)建電氣或光學(xué)工業(yè)以太網(wǎng);網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)、類型以及端口數(shù)量都可很容易地適配工廠布局。它有高度的網(wǎng)絡(luò)可用性;即使故障時,也能通過非常快速的網(wǎng)絡(luò)重新配置(<0.3 秒),可靠通訊 ;通過SC 接口(千兆以太網(wǎng))、ST 接口(快速以太網(wǎng))以及預(yù)裝配光纖,可實現(xiàn)簡便的光纖連接技術(shù) ;無需進(jìn)行傳輸時間的計算就可以簡單地進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)組態(tài);應(yīng)用信號觸點、數(shù)字量輸入、SNMP 以及電子郵件和PROFINE IO 診斷功能,監(jiān)視和診斷都十分簡便;通過在SIMATIC 系統(tǒng)故障報文概念SFM的集成,降低SPS/HMI工程費用 [4]。
其中SCALANCE X 200 連接PROFINET網(wǎng)絡(luò),骨干網(wǎng)采用SCALANCE X414-3E形成一個環(huán)形的光纖冗余網(wǎng)絡(luò),保證在網(wǎng)絡(luò)上一點發(fā)生故障時正常通訊。也可以在不中斷通信的情況下,隨時進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)展,充分的保證系統(tǒng)的可靠性。SCALANCE X400型交換機(jī)為上層管理網(wǎng)絡(luò)提供了千兆的通訊接口,也為各個子系統(tǒng)的集成提供了一個開放的平臺。該型交換機(jī)全面支持VLAN和路由功能,有效的減輕網(wǎng)絡(luò)負(fù)載和防止網(wǎng)絡(luò)風(fēng)暴的發(fā)生。進(jìn)一步提升了網(wǎng)絡(luò)的可靠性。連接控制網(wǎng)絡(luò)和廠區(qū)外部網(wǎng)的SCALANCE S模塊能夠隔離內(nèi)網(wǎng)和外網(wǎng)的非安全連接。有效屏蔽外網(wǎng)的非授權(quán)訪問和其它不安全信息的傳播,同時又能保障有效信息的通訊。由于所有的分系統(tǒng),都采用PROFINET網(wǎng)絡(luò),統(tǒng)一了所有現(xiàn)場設(shè)備的接口,實現(xiàn)了多網(wǎng)合一。統(tǒng)一的PROFINET系統(tǒng)接口,使得整個車間處于集中監(jiān)控狀態(tài),增強(qiáng)了整個系統(tǒng)的透明度,有效數(shù)據(jù)采集和傳輸也更為方便和快捷。這些都為設(shè)備管理提供了極大的便利。同時,編程中引入CBA概念,各個分系統(tǒng)分別作為各自獨立的組件,再通過IMAP軟件將它們連接成一個統(tǒng)一的系統(tǒng)。極大的簡化和方便了通訊編程和調(diào)試的復(fù)雜程度,節(jié)約了大量時間。大量西門子工業(yè)級光纖和工業(yè)級連接輔件的使用,也讓網(wǎng)絡(luò)的每一個細(xì)小連接牢不可斷。
4 基于現(xiàn)場總線的監(jiān)控軟件設(shè)計
通過工業(yè)以太網(wǎng),具有與多臺下位機(jī)系統(tǒng)通訊的能力,實時監(jiān)控多臺下位機(jī)的工作狀態(tài) ,顯示生產(chǎn)過程中的工作曲線;具有遠(yuǎn)程控制能力;向下位機(jī)采集數(shù)據(jù),對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行存儲、查詢、顯示、打印等。因此,在一個自動監(jiān)控系統(tǒng)中,運行的監(jiān)控組態(tài)軟件是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集處理中心、遠(yuǎn)程監(jiān)視中心和數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)中心,與各種控制、檢測設(shè)備(如PLC、智能儀表等)共同構(gòu)成能快速響應(yīng)的控制中心。本系統(tǒng)選用了Siemens公司W(wǎng)inCC(Windows Control Center)6.0組態(tài)軟件[5]。WinCC具有控制自動化過程的強(qiáng)大功能,是基于個人計算機(jī),同時具有極高性價比的SCADA級操作監(jiān)視系統(tǒng) 。在兩臺服務(wù)器上安裝服務(wù)器版和冗余軟件包,工作站上安裝運行版。
Wincc監(jiān)控軟件通過與綜合保護(hù)繼電器、PLC等I/O設(shè)備進(jìn)行通訊獲取信息。輸入輸出的數(shù)值存放在I/O設(shè)備的寄存器中,寄存器通過其地址進(jìn)行引用。大多數(shù)I/O設(shè)備提供與其他設(shè)備或計算機(jī)進(jìn)行通訊的通訊端口或數(shù)據(jù)通道,監(jiān)控軟件通過這些通訊通道讀寫I/O設(shè)備的寄存器,采集到的數(shù)據(jù)可用于進(jìn)一步的監(jiān)控,不需要讀寫I/O設(shè)備的寄存器。監(jiān)控軟件提供了一種數(shù)據(jù)定義方法,定義了I/O變量后,可直接使用變量名用于系統(tǒng)控制、操作顯示、趨勢分析、數(shù)據(jù)記錄和報警顯示。
運行報警和事件記錄是控制軟件必不可少的功能,當(dāng)變量的數(shù)值或數(shù)值的變化異常時,將產(chǎn)生報警,以便操作者采取必要的措施。監(jiān)控軟件提供強(qiáng)有力的報警和事件系統(tǒng),并且操作方法簡單。監(jiān)控軟件中的報警和事件主要包括變量報警事件、操作事件、用戶登錄事件和工作站事件。通過這些報警和事件,用戶可以方便地監(jiān)視和查看系統(tǒng)的報警、操作和各個工作站的運行情況。當(dāng)報警和事件發(fā)生時,監(jiān)控軟件把這些事于內(nèi)存中的緩沖區(qū)中,報警和事件在緩沖區(qū)中是以先進(jìn)先出的隊列形式存儲,所以只有最近的報警和事件在內(nèi)存中。當(dāng)緩沖區(qū)達(dá)到一定數(shù)目或記錄定時時間到時,系統(tǒng)自動將報警和事件信息寫到報警存儲文件、打印機(jī)或數(shù)據(jù)庫中(請注意:要先定義是否存儲到文件、數(shù)據(jù)庫或直接輸出到打印機(jī))。報警和事件在報警窗中會按照設(shè)置的過濾條件實時顯示出來。通過實時數(shù)據(jù)庫管理從一組工業(yè)控制對象采集到的各種數(shù)據(jù),并把數(shù)據(jù)的變化用動畫的方式形象地表示出來,同時完成報警、歷史記錄、趨勢曲線等監(jiān)視功能,并可生成歷史數(shù)據(jù)文件。改造后監(jiān)控系統(tǒng)的新功能如下:
4.1 歷史報警記錄查詢功能使
過去的監(jiān)控報警信息報出的信息是按時間順序簡單排列,對各類信息沒有分類選擇性。改造后的監(jiān)控軟件中既可以顯示當(dāng)前的報警,也可以顯示歷史的報警事件。同時對每一個變量的報警,可以規(guī)定報警的報警類型。信息還可以用文件的形式進(jìn)行歷史記錄或?qū)崟r打印報警信息。可以通過選擇起始時間和終止時間以及報警類型調(diào)取設(shè)備的歷史事件記錄,對事故的過程分析有更準(zhǔn)確的依據(jù)。歷史報警查詢畫面如圖2所示。
4.2 通過故障錄波分析故障時的狀態(tài)
電力繼電保護(hù)使用綜合保護(hù)繼電器后,具有了自動故障錄波的功能。此次監(jiān)控改造在監(jiān)控軟件設(shè)置了讀取故障錄波的功能。利用故障錄波軟件讀取綜合保護(hù)繼電器錄下的故障前后幾十個周波的跳閘電流、電壓波形,分析繼保動作的準(zhǔn)確性。對于電機(jī)啟動時過流保護(hù)動作狀態(tài)以及“晃電”時BZT(備自投)動作的過程分析,都有了過去不可能獲取的準(zhǔn)確依據(jù)。
4.3 利用歷史曲線分析電機(jī)運行狀況
原監(jiān)控系統(tǒng)信息采集方式采用的是查詢式,沒有實時數(shù)據(jù),因而無法顯示歷史曲線。改造后的系統(tǒng)具有實時和歷史數(shù)據(jù)庫,能夠顯示長達(dá)3個月的歷史曲線。通過觀察歷史曲線,電機(jī)在運行中如果在負(fù)荷變化不大的情況下電流(溫度) 發(fā)生明顯變化,就必須分析原因。在電機(jī)本體或者軸承發(fā)生損毀前解決故障。通過觀察電機(jī)電流的歷史曲線了解電機(jī)運行的狀況和趨勢。
4.4 電機(jī)累計運行時間的記錄
維修規(guī)程上要求電機(jī)運行一定時間后下線檢修一次。監(jiān)控軟件上記錄的累計運行時間是安排檢修周期的準(zhǔn)確依據(jù)。改造后通過新增的組態(tài)畫面可以看到電機(jī)累計運行的時間,電機(jī)檢修后通過系統(tǒng)管理員按鈕對此數(shù)據(jù)清零。
4.5 通過邏輯狀態(tài)顯示來查找二次回路故障
過去的監(jiān)控系統(tǒng)能夠反映儀表信號的有無,但對綜保繼電器內(nèi)許多開關(guān)、狀態(tài)量無法監(jiān)視。改造后增加了一些組態(tài)畫面,實現(xiàn)了許多狀態(tài)量的顯示。在二次回路出現(xiàn)故障時,通過分合閘邏輯圖中各控制點的狀態(tài)來綜合分析、查找二次回路的故障點。可以通過各邏輯狀態(tài)的顯示,了解HA301高低速電機(jī)合閘邏輯中控制點的狀態(tài)(深色為“1”,淺色為“O”)。當(dāng)電機(jī)無法合閘時。可以利用此組態(tài)畫面分析是那個條件尚未滿足。
4.6 電力系統(tǒng)信息的集中監(jiān)控和發(fā)布
過去在各變電所的監(jiān)控系統(tǒng)都是“各自為政”,各類通訊協(xié)議的系統(tǒng)無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。這不符合未來電氣值班人員精簡和系統(tǒng)集中監(jiān)控的發(fā)展趨勢。此次改造建立了各變電所之間的光纖網(wǎng)絡(luò)連接,為信息共享做好了物理平臺。軟件系統(tǒng)的改造使各變電所的微機(jī)成為I/O信息服務(wù)器,通過集中監(jiān)控微機(jī)的軟件,讀取各處的信息量,實現(xiàn)2#總降監(jiān)控機(jī)對全廠電力系統(tǒng)的集中監(jiān)控。改造后的軟件具有Web信息發(fā)布的功能,過去調(diào)度只有聽取電氣值班人員匯報,現(xiàn)在可以了解到全廠電力系統(tǒng)狀況,這對電力系統(tǒng)事故狀態(tài)下的調(diào)度指揮也很有益處。
5 結(jié)束語
經(jīng)過科學(xué)的設(shè)計、安裝和調(diào)試,整套系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期的功能。通過監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)了控制各種儀表、PLC、單片機(jī);實現(xiàn)對配電網(wǎng)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和管理;同時具備報警處理等功能。友好的界面操作系統(tǒng)和簡易的操作,使系統(tǒng)更具有人性化。而且,本系統(tǒng)將硬件設(shè)備組裝在自行設(shè)計的通用開關(guān)柜中,實現(xiàn)集中管理,同時也便于系統(tǒng)的維護(hù)與更換,提高產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、層次化,便于系統(tǒng)的擴(kuò)展。
采用基于PROFINET構(gòu)成計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng),使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔靈活,可靠性高,根據(jù)不同的現(xiàn)場情況與用戶要求,本系統(tǒng)可擴(kuò)展為不同的模式。整個系統(tǒng)集成度高,能滿足工業(yè)控制系統(tǒng)分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的要求,可極大地提高工業(yè)控制現(xiàn)場的自動化水平。
采用組態(tài)軟件,減少了電力設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視對人力依賴,降低了人力的成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。為電力系統(tǒng)的生產(chǎn)運行和管理提供了科學(xué)、準(zhǔn)確的依據(jù)。
其它作者:
邊永生( 1970-),男,河南方城人,本科, 中國煙草總公司職工技術(shù)培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)師,主要從事煙草機(jī)械信息化研究。
栗衛(wèi)軍( 1971-)男,河南駐馬店人,碩士,中國煙草總公司職工技術(shù)培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)師,主要從事數(shù)據(jù)挖掘研究。
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