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1.引言

　　高壓交流變頻調速技術是上世紀90年代迅速發展起來的一種新型電力傳動調速技術，主要用于交流電動機的變頻調速，其技術和性能勝過其它任何一種調速方式（如降壓調速、變極調速、滑差調速、內反饋串級調速和液力耦合調速）。變頻調速以其顯著的節能效益、高精確的調速精度、寬范圍的調速范圍、完善的電力電子保護功能，以及易于實現的自動通信功能，得到了廣大用戶的認可和市場的確認，在運行的安全可靠、安裝使用、維修維護等方面，也給使用者帶來了極大的便利和快捷的服務，使之成為企業采用電機節能方式的首選。

　　山東德州滬平永發造紙集團有限公司始建于1987年,其前身系平原縣板紙廠,1992年與香港永發印務有限公司合資組建德州滬平永發造紙有限公司，是平原縣首家合資企業。公司位于三國古城平原縣城西10km,西鄰105國道3km,位置優越,交通便利。公司占地面積148萬m2，員工1880人，資產總額7.3億元，其中固定資產5.5億元。建有8條高強瓦楞原紙生產線（另有在建3條），采用亞銨法半化學漿制漿工藝，以麥草和進口廢紙為原料，現年設計生產能力20萬噸（在建工程投產后年設計生產能力將達30萬噸），配套建設18MW熱電廠和35KV變電站，同時配建4萬m3/d懸掛鏈式深層曝氣廢水生化處理工程和300t/d臥管式黑液噴膜蒸發站（六體五效）工程，以制漿黑液為原料生產黏合劑和干粉，年產量約10萬噸。公司年銷售收入近10億元，年利稅超億元，是山東省內集制漿、造紙、發電、治污、廢液綜合開發利用于一體的規模較大的重點造紙企業。

2.變頻節能改造項目

　　該自備發電廠中的風機、水泵配置的電動機基本上都是250kW至400KW的高壓電動機，因此變頻變流量節能應用都需要高壓變頻器。但生產流程中處在不同位置的風機或水泵，和高壓變頻器組成的控制系統跟蹤的目標是不同的，節能的效果也是不同的。

3.自備發電廠中的風機、水泵改造過程簡述

　　近兩年，高壓變頻器發展迅猛，涌現出生產高壓變頻器的大小廠數十家。但是，各廠家的主拓撲結構都相差無幾。通過各種途徑的考察與比較，山東德州滬平永發造紙集團有限公司最終選擇深圳英威騰電氣股份有限公司的自主研發、生產的多單元串聯的高─高形式的CHH100系列高壓變頻器， 在2008年09月在該自備發電廠中的風機、水泵配置的電動機安裝高壓變頻器, 進行變頻節能改造，都取得良好的節能效果，下面對改造情況作一簡單介紹。

　　1.為減小安裝成本，動力電纜保留了原高壓柜至電機的電纜，將電纜原接線由高壓柜牽至高壓變頻器，再重新由高壓柜到高壓變頻器敷設一根動力電纜，由于高壓變頻器房緊鄰高壓室，此電纜長度較短。

　　2.高壓變頻器具有遠程和本機控制功能。本機控制時通過高壓變頻器控制柜上觸摸屏可就地人工啟動、停止高壓變頻器，可以調整電機轉速、頻率。遠程控制放在控制室，設有操作臺和上位機，由配電工操作控制。通過上位機配電工可以隨時了解設備的運行情況，通過操作臺可實現對高壓變頻器進行簡單的遠方操作。配電工可以根據工況自由選定高壓變頻器“手動/自動”調速運行。

　　3.系統要求控制的壓力值由手操器給定（4～20mA電流信號），母管壓力反饋信號經壓力變送器檢測后，再由DCS供給。壓力比較和PID運算均由DCS完成，其變換出來信號作為變頻器給定信號，以控制電動機轉速，使管網的壓力穩定在壓力設定值上，達到自動跟蹤管網壓力的目的。同時，通過變頻器的模擬量輸出接口將管網壓力、實際電壓、電流、頻率反饋到DCS監控系統上。變頻器仍然作為一個執行機構，類似擋板特性，只是時間系數需要重新調整，這種調節方式比較簡便合理，只需要DCS根據以往的工頻調節方式增加變頻調節回路，以前的工頻擋板控制方式繼續保留備用。

4.自備發電廠中的風機、水泵變頻調速節能分析計算

　　1.風機水泵變頻調速的節能原理

　　當采用變頻調速時，可以按需要升降電機轉速，改變風機水泵的性能曲線，使風機水泵的額定參數滿足工藝要求，根據風機水泵的相似定律，變速前后流量、壓力、功率與轉速之間的關系為：

　　Q1/Q2=N1/N2

　　H1/H2=（N1/N2） 2

　　P1/P2= （N1/N2）3

　　Q1、H1、P1—風機水泵在N1轉速時的流量、壓力、功率

　　Q2、H2、P2—風機水泵在N2轉速時相似工況下的流量、壓力、功率

　　假如轉速降低一半，即：N2/N1=1/2，則P2/P1=1/8，可見降低轉速能大大降低軸功率達到節能的目的。當轉速由N1降為N2時，風機水泵的額定工作參數Q、H、P都降低了。但從效率曲線л-Q看，Q2與Q1點的效率值基本是一樣的。也就是說當轉速降低時，額定工作參數相應降低，但效率不會降低，有時甚至會提高。因此在滿足操作要求的前提下，風機水泵仍能在同樣甚至更高的效率下工作。

　　降低了轉速，流量就不再用關小閥門來控制，閥門始終處于全開狀態，避免了由于關小閥門引起的壓力損失增加，也就避免了總效率的下降，確保了能源的充分利用。

　　工頻50Hz電網直接啟動，對電網和機械沖擊較大，聲響很大，估算其啟動一次的損耗WS=0.5JωO2（1+R1/R2）TM/ TM- TL，風機水泵負載的平方轉矩特性與異步電動機起動時的機械特性曲線部分相似，可以TM/ TM- TL =1計。而變頻軟起動損耗很小，只有上述WS的1/10，則每年的起動節能也是很可觀的。
 
　　當采用變頻調速時，50Hz滿載時功率因數為接近1，工作電流比電機額定電流值要低許多，這是由于變頻裝置的內濾波電容產生的改善功率因數的作用，可以為電網節約容量20%左右。

　　2. 自備發電廠中的風機、水泵高壓變頻調速節能分析計算

　　（1）設備參數

　　（2）發電機不同負荷下風機運行參數統計

　　（3）風機水泵節能效果分析計算

　　工頻情況的功率計算：

　　由于在運行過程中，爐側需根據機組負荷變化的要求同時調整A、B風機水泵完成過程控制量的調節，且A、B風機水泵運行性能指標一致;因此可以對A、B引風機運行數據分別合并處理。并且采用流量百分比和擋板開度之間關系的變化趨勢曲線對風機水泵的變頻功耗進行推倒。

　　Pd：電動機功率;U：電動機輸入電壓;I：電動機輸入電流;COSφ：功率因數。計算公式：Pd=1.732×U×I×COSφ。現取14、17MW負荷點的平均開度百分比和電動機總功率數據對100%開度情況下的總耗電功率數據特性趨勢進行計算，并且推測出100%開度情況下的總耗電功率值,即：100%擋板開度電動機全速運行情況下的實際總功率。

　　變頻情況下的功率計算及節電率分析：

　　風機設備屬平方轉矩負載，其轉速N與流量Q，壓力H以及軸功率P具有如下關系：Q∝N,H∝N2,P∝N3,即，流量與轉速成正比，壓力與轉速的平方成正比，

　　軸功率與轉速的立方成正比。通過風機數據，依據

　　P//Pdn=（ N // N0）3=（Q//Q0）3公式

　　可依次求得風機在采用變頻調速運行時各負荷對應的風機總功耗。Pdn為擋板100%全開情況下的功率值等于P100。對于風機負載，閥門開度的比值可近似看成是流量的比值。

　　變頻運行情況下，較工頻運行情況下的節電率：

　　л= （Pd- Pb）/ Pd×100%。

5.結束語

　　隨著廠網分開，競價上網日趨激烈，如何降低發電成本、提高發電企業競價上網的競爭能力、加強內部管理、挖潛節能是電廠必須認真研究的一件大事，采用高壓變頻器對電廠高能耗用電設備如：送風機、引風機、給水泵、循環水泵等技術改造，不僅能收到直接的降低廠用電、降低供電煤耗，增大上電網電量帶來的直接經濟效益，而且設備乃至機組的安全可靠性提高，減少機組故障帶來的隱形經濟效益。高壓變頻器技術在發電廠有值得推廣應用的廣闊空間。