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    1、項(xiàng)目背景

    打葉復(fù)烤工藝和設(shè)備從國外引進(jìn)以來已有近二十多年的歷史，我國科技人員對設(shè)備的研究消化已經(jīng)基本成熟，但在工藝研究上還處于延用狀態(tài)，國內(nèi)有針對性的自主研發(fā)較少。我國煙葉收購過程中采取扎把，扎把多用低等級煙葉，而且把頭及易摻有塑料、尼龍、金屬、動物毛發(fā)等多種非煙草雜質(zhì)。打葉復(fù)烤作為卷煙企業(yè)制絲車間的第一工段，加工后產(chǎn)品的純凈度，片煙及煙梗的質(zhì)量，對卷煙產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響。為滿足卷煙工業(yè)發(fā)展需要，提升復(fù)烤片煙的品質(zhì)、凈化煙葉純度，抓住卷煙生產(chǎn)過程的源頭，對煙葉中等級較差、含雜質(zhì)較多的把頭進(jìn)行單獨(dú)處理，為此根據(jù)我國煙葉原料的特性，提出切除把頭后進(jìn)行葉、梗分類加工的工藝改進(jìn)，提出切下把頭，分類加工，均勻物料，合理打分，剔除雜物的煙梗單獨(dú)打葉的新工藝－把葉分離打梗線。本項(xiàng)目在原有工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，并充分利用原有設(shè)備。

    2、本系統(tǒng)控制對象

    新增翻箱喂料機(jī)1臺、振動篩沙機(jī)1臺、皮帶輸送機(jī)1臺、打葉機(jī)2臺、級間輸送機(jī)2臺、風(fēng)分器2臺、落料器4臺、葉收集皮帶機(jī)2臺、風(fēng)機(jī)4臺、振動篩分機(jī)1臺、振動輸送機(jī)1臺，共21臺設(shè)備25臺電機(jī)。

    原有設(shè)備皮帶輸送機(jī)3臺、進(jìn)筒振槽1臺、潤葉筒1臺、選葉臺1臺、匯總皮帶機(jī)1臺，共7臺設(shè)備11臺電機(jī)。

    3、設(shè)計(jì)方案

    3.1工藝流程
 
    本系統(tǒng)翻箱喂料機(jī)將煙框中的煙梗（煙把頭）通過機(jī)械裝置翻轉(zhuǎn)倒入儲料裝置，通過儲料裝置底帶輸送到后續(xù)設(shè)備。

    潤梗機(jī)的作用是將前方送來的煙梗加溫加濕，使煙把頭達(dá)到一定的水份和溫度，以便于后續(xù)處理，減少煙葉的造碎。

    振動篩砂機(jī)將煙梗中的灰塵、沙石等雜質(zhì)篩除，選梗臺將前方送來的物料人工精細(xì)挑選，去除雜質(zhì)及霉?fàn)€不合物料，進(jìn)一步提高原料的純度。

    一打、二打打梗機(jī)將煙梗帶有的葉片從煙梗上撕裂下來，一分、二分風(fēng)分器把經(jīng)過打梗機(jī)處理從煙梗剝離出來的葉片與煙梗頭通過風(fēng)力分選出來。

    3.2 控制目標(biāo)

    打梗線電控系統(tǒng)將原有改造設(shè)備和新增設(shè)備溶入一個系統(tǒng)單獨(dú)控制，此系統(tǒng)共控制36臺電機(jī)。其中翻箱喂料機(jī)底帶電機(jī)1臺、潤葉筒滾筒電機(jī)1臺、打葉機(jī)2臺、風(fēng)機(jī)2臺共6臺電機(jī)由變頻器啟動，變頻器選用Danfoss公司VLT2800、FC301帶PROFBUS網(wǎng)卡；另外2臺風(fēng)機(jī)由于正常狀態(tài)下滿負(fù)荷運(yùn)行，采取接觸器Y/△啟動；其余28 臺電機(jī)全部由接觸器直接啟動。總裝機(jī)功率為217.1KW。

    梗打線PLC選用SIEMENS公司S7-300-2DP帶PROFBUS接口PLC。

    3.3 低壓配電

    動力部分采用交流380V電源，經(jīng)總電源開關(guān)下端由母線排進(jìn)行動力電源分配；控制部分PLC、中間繼電器和檢測器件采用直流24VDC供電、接觸器采用交流220V供電。

    3.4 電機(jī)回路

    電機(jī)回路均由空氣開關(guān)、隔離開關(guān)和接觸器（變頻器）構(gòu)成。

    3.5控制回路

    每臺電機(jī)控制回路由空氣開關(guān)輔助觸點(diǎn)、隔離開關(guān)常閉觸點(diǎn)啟動觸點(diǎn)、變頻器故障點(diǎn)進(jìn)入PLC參與控制。

    3.6 控制模式

    3.6.1電氣上可實(shí)現(xiàn)“單機(jī)/自動”功能選擇，當(dāng)選擇“單機(jī)”功能時，可分別對每臺設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)啟/停操作；當(dāng)選擇“自動”功能時，打梗線線和整條打葉生產(chǎn)線聯(lián)鎖，實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行。

    3.6.2電控柜門板上安裝有SIEMES公司MP270觸摸屏，可對梗打線設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警狀態(tài)、工藝參數(shù)等進(jìn)行監(jiān)控、操作和修改。

    3.6.3變頻器帶有通信網(wǎng)卡，PLC、觸摸屏和變頻器通過總線方式連成網(wǎng)絡(luò)，通過觸摸屏可對變頻器的運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控和操作。

    3.6.4打梗線電控外圍系統(tǒng)包括36個隔離開關(guān)組成。隔離開關(guān)帶有啟動觸點(diǎn)，就近安裝在設(shè)備機(jī)身上，對其所控制范圍內(nèi)設(shè)備的操作和控制。

    3.6.5控柜頂部裝有警燈和警鈴，可對開機(jī)預(yù)警和故障進(jìn)行聲光提示。

    4、結(jié)論

    通過對傳統(tǒng)工藝的改進(jìn)，把葉分離加工，克服了原有工藝解把率不高，煙葉造碎打的問題，項(xiàng)目實(shí)施后，解把率達(dá)到90％以上，提高打葉效果，增加出片率。解決傳統(tǒng)工藝煙葉潤葉過程中水份、溫度不均勻問題，使葉含梗、梗含葉、碎片率及質(zhì)量得到很好的控制，大大提高了生產(chǎn)能力。