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案例頻道1 引言
計量管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的重要基礎(chǔ)工作，它是衡量一個工業(yè)企業(yè)的計量檢測水平和計量管理水平的重要尺度。
臺州發(fā)電廠現(xiàn)有6臺135MW，2臺330MW機組，并正在擴建2臺330MW機組。目前，全廠共有測量設(shè)備近2萬多臺，假如采用傳統(tǒng)的管理方式，就無法保證所有測量設(shè)備的動態(tài)管理信息實時準(zhǔn)確，無法統(tǒng)計測量設(shè)備的檢定情況，無法確保用于企業(yè)的計量標(biāo)準(zhǔn)器、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測、貿(mào)易結(jié)算等強檢測量設(shè)備的有效受控，以及生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工藝點、質(zhì)量分析儀器等主重要測量設(shè)備的測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2003年，與杭州石林自動化工程有限公司合作開發(fā)了網(wǎng)絡(luò)版計量管理系統(tǒng)，在原始臺帳上及時輸入動態(tài)管理信息，克服了計量管理脫節(jié)、不及時、無法有效受控的局面，使測量設(shè)備的原始記錄一目了然，實現(xiàn)了檢定工作流程自動化，提高了工廠的自動化管理水平。
2 系統(tǒng)的設(shè)計與開發(fā)原則
網(wǎng)絡(luò)版計量管理系統(tǒng)的總體目標(biāo)是對全廠的所有測量設(shè)備現(xiàn)狀進行統(tǒng)一動態(tài)管理以及計量管理信息的無紙化傳送，以充分共享計量信息資源。它的系統(tǒng)設(shè)計以國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T190012.1測量設(shè)備的質(zhì)量保證要求為依據(jù)，按照本廠計量檢測體系文件操作程序,采用微軟最新編程工具Microsoft Visual Basic.Net開發(fā)而成，采用專用的數(shù)據(jù)庫，保證系統(tǒng)上的安全性，技術(shù)上的可行性和管理上的實用性。網(wǎng)絡(luò)版軟件采用C/S結(jié)構(gòu)，服務(wù)器運行在Windows 2000平臺上，客戶端軟件可以運行在Windows 98、Windows 2000或Windows XP平臺上，遵循開放性原則，在軟、硬件上都采用通用化設(shè)備，并考慮功能的擴容性和技術(shù)升級性。同時配有TMMS2000現(xiàn)場儀表自動校正維護管理系統(tǒng)自動接口，將檢定通知單下載到現(xiàn)場儀表自動校正維護管理系統(tǒng)，也可以通過現(xiàn)場儀表自動校正維護管理系統(tǒng)采集到的周檢實施數(shù)據(jù)自動導(dǎo)入到計量管理系統(tǒng)中。簡化輸入周檢實施過程，以提高工作效率。
3 系統(tǒng)功能介紹
計量管理系統(tǒng)主要包括四部分內(nèi)容：數(shù)據(jù)庫編輯、報表操作、報表審批和系統(tǒng)設(shè)置。以實現(xiàn)對測量設(shè)備管理、計量檢定管理，月度計劃流轉(zhuǎn)的實施以及月度報表的統(tǒng)計等動態(tài)信息的管理與更新。
3.1 管理測量設(shè)備
測量設(shè)備在數(shù)據(jù)庫中實行分組分級管理，根據(jù)用戶需要將測量設(shè)備靈活地進行分類分層，便于查找、使用。臺州發(fā)電廠計量管理系統(tǒng)的測量儀表具有20000多點,數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)分三級管理，結(jié)構(gòu)如表1所示。在數(shù)據(jù)庫編輯功能塊中實現(xiàn)對測量設(shè)備臺帳的增加、刪除、導(dǎo)入、導(dǎo)出功能，以及對臺帳中的所有基本參數(shù)和管理參數(shù)進行修改。即：對測量設(shè)備的類別、名稱、被測參數(shù)、型號規(guī)格、測量范圍、精度、制造廠、出廠編號等基本參數(shù)以及計量編號、管理狀態(tài)、確認(rèn)間隔、所在區(qū)域、使用狀態(tài)、使用地點、管理班組、檢定部門、檢定員、檢定日期、檢定結(jié)果、有效期限等管理參數(shù)進行修改，也能利用計量編號在上一級子目錄下，對測量設(shè)備臺帳進行單個查詢等。
表1：數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)
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一級 |
二級 |
三級 |
備注 |
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電測類現(xiàn)場儀表 |
#1機組 |
變送器 |
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#2機組 |
盤、臺儀表 |
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…… |
電度表 |
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#8機組 |
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線路部分 |
110kV正母線、付母線 |
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。。。。。。 |
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公用部分 |
輸煤系統(tǒng) |
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熱測類現(xiàn)場儀表 |
#1機組 |
指示表 |
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#2機組 |
壓力變送器、控制器 |
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…… |
熱電偶、熱電阻 |
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#8機組 |
。。。。。。 |
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135公用系統(tǒng) |
一~三期循環(huán)水泵房 |
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。。。。。。 |
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330公用系統(tǒng) |
四期循環(huán)水泵房 |
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。。。。。。 |
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化學(xué)現(xiàn)場儀表 |
#1機組 |
電導(dǎo)率表 |
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#2機組 |
PH表 |
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…… |
。。。。。。 |
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#8機組 |
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工作計量器具 |
檢修分場 |
長度 |
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自動化分場 |
力學(xué) |
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。。。。。。 |
。。。。。。 |
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標(biāo)準(zhǔn)計量器具 |
自動化分場 |
熱工計量標(biāo)準(zhǔn) |
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電測計量標(biāo)準(zhǔn) |
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3.2 管理計量檢定（校準(zhǔn)）流程
測量設(shè)備的日常管理，比如周期檢定計劃與實施、封存與啟封、降級與報廢等均在報表操作中產(chǎn)生，并實現(xiàn)必需的審核、審批手續(xù)才有效。各種報表只有實現(xiàn)了審批手續(xù)，才能對測量設(shè)備進行動態(tài)更新管理。通過報表操作以實現(xiàn)對測量設(shè)備檢定（校準(zhǔn)）流程信息進行動態(tài)跟蹤管理，實現(xiàn)測量設(shè)備的調(diào)度、檢定（校準(zhǔn)）等整個動態(tài)過程管理的程序化、規(guī)范化。所實現(xiàn)檢定（校準(zhǔn)）流程見圖1。各種報表經(jīng)產(chǎn)生保存后均可進行查詢、預(yù)覽和打印操作，也可導(dǎo)出保存在各自的計算機平臺上。
圖1 檢定（校準(zhǔn)）流程
1.1 管理周檢工作
1) 年度計劃的制定
在每年年底,系統(tǒng)可自動產(chǎn)生全廠或部門的按確認(rèn)間隔和上次檢定時間或機組大小修計劃產(chǎn)生年度計劃。
2) 月度計劃的制定
月度周檢計劃是根據(jù)廠年度（月度）周檢計劃產(chǎn)生，結(jié)合本部門的實際情況進行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，如產(chǎn)生隨檢計劃表、抽檢計劃表或產(chǎn)生提前檢定單、脫期檢定單經(jīng)審批后再產(chǎn)生周檢（送檢）通知單等，以得到所需的月度檢定（校準(zhǔn)）通知單。
3) 實施情況輸入
實施情況可以由班組人員手工輸入，也可以由現(xiàn)場儀表自動校正維護管理系統(tǒng)自動導(dǎo)入。
4) 月度報表的統(tǒng)計
月度報表統(tǒng)計主要統(tǒng)計計量的“三率”指標(biāo)即送檢率、周檢合格率、抽檢合格率等指標(biāo)。月度受檢情況是指實際受檢數(shù)與本月年初周檢計劃數(shù)、增加（新增、啟用、使用前、提前送檢、更改周期到期）、減少（封存、閑置、報廢下帳、更改周期到期）總和之比。各部門每月按時輸入周檢情況（合格與不合格）、封存（啟封）表、降級、報廢表等。系統(tǒng)即能統(tǒng)計出“三率”指標(biāo)。
1.2 設(shè)置系統(tǒng)權(quán)限
臺州發(fā)電廠的計量管理系統(tǒng)的管理權(quán)限是按照管理范圍來設(shè)置的。分別由超級管理員、系統(tǒng)管理員、廠級管理員、專業(yè)管理員、班組管理員五級進行設(shè)置。各級管理員由超級管理員或系統(tǒng)管理員設(shè)置初始密碼，各人視情況可修改密碼，這有利于系統(tǒng)運行操作上的可靠與安全，也體現(xiàn)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)資源共享、分級授權(quán)、各負(fù)其責(zé)，統(tǒng)一管理原則。以計量管理職責(zé)分工為權(quán)限，進行分層設(shè)置授權(quán)，各部門僅對自己管理的設(shè)備進行增、減或刪除及溯源管理。
2 系統(tǒng)特點
2.1 測量設(shè)備原始記錄一目了然
應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)版計量管理系統(tǒng)，能夠?qū)y量設(shè)備進行實時監(jiān)控，及時同步反應(yīng)測量設(shè)備的管理狀況，分析處理各類信息，及時發(fā)現(xiàn)測量設(shè)備出現(xiàn)的各種問題，對使用的非法定計量單位起到防微杜漸的作用。比如：測量設(shè)備臺帳記錄是在“數(shù)據(jù)庫編輯”的“二級分類”子目錄下，只要通過搜索計量編號，就能查找該設(shè)備的詳細(xì)情況。因此只要原始臺帳填寫正確、齊全，就能確保企業(yè)的計量標(biāo)準(zhǔn)器、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測、貿(mào)易結(jié)算等強檢測量設(shè)備的有效受控，同時能保證生產(chǎn)現(xiàn)場關(guān)鍵工藝點、質(zhì)量分析儀器等主重要測量設(shè)備的測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
2.2 檢定工作流程自動化
在“報表操作”方式下，按照周期檢定計劃或自身設(shè)置的條件，進行檢索和查找，產(chǎn)生周檢（隨檢）通知，按時自檢或送檢，并根據(jù)測量設(shè)備檢定（校準(zhǔn)）報告，及時填寫實施情況或通過現(xiàn)場儀表自動校正維護管理系統(tǒng)錄入。只要在日常工作中通過規(guī)范操作，養(yǎng)成良好的習(xí)慣和工作作風(fēng)，及時維護和管理，就能保證測量設(shè)備的一一對應(yīng)，而避免非實時性缺陷，可保證臺帳的動態(tài)管理與及時更新。提高工作效率，這樣通過工作流程的自動化操作，就能形成閉環(huán)管理，保證計量方針目標(biāo)的實現(xiàn)。
3 系統(tǒng)在臺州電廠的應(yīng)用效果
計量管理強調(diào)按規(guī)范、規(guī)章辦事，因此，本廠以計量管理為龍頭，帶動企業(yè)管理水平的提高。主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1) 及時完善測量設(shè)備基礎(chǔ)臺帳管理。我廠135MW機組自動化水平的提高，分散控制系統(tǒng)投運涉及測量設(shè)備變更很大，對此，我廠充分利用網(wǎng)絡(luò)版計量管理系統(tǒng)，根據(jù)測量設(shè)備的重要性，及時進行ABC分類，確定相應(yīng)的確認(rèn)周期，更新完善測量設(shè)備臺帳管理信息，確保了帳物的一一對應(yīng)和有效管理。
2) 對所有的測量設(shè)備進行動態(tài)跟蹤管理。各部門根據(jù)自身所用的測量設(shè)備，對其進行日常報表操作，定期周期檢定并適當(dāng)?shù)卦鰷p，合理調(diào)整確認(rèn)周期，靈活地進行封存、啟用。根據(jù)測量設(shè)備所處的狀態(tài)，對其進行全程動態(tài)管理，減少了大量閑置的測量設(shè)備的檢定費用，又確保了測量的準(zhǔn)確性。
3) 網(wǎng)絡(luò)的使用，極大地方便了測量設(shè)備型號規(guī)格的查詢，增加了部門之間的橫向聯(lián)絡(luò)，達到資源共享的目的，減少了備品配件的數(shù)量。
4) 帶動了器具管理的規(guī)范化和微機化。部門工具員，可參考計量器具設(shè)備臺帳的動態(tài)有序、規(guī)范、管理，對其所管轄范圍內(nèi)的工器具進行規(guī)范管理，比如我廠的檢修分場工具間，已有計量設(shè)備2千余臺，再加上各種各樣的工器具也不低于2千件，面對眾多的工器具，其借還帳目可想而至；基于此，工具員參考計量設(shè)備的規(guī)范化管理，利用Excele表格對所有的工器具進行管理，按照借用人、所在班組、手機號碼、設(shè)備名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、借用日期、歸還日期等欄目進行登記，并利用數(shù)據(jù)的的篩選功能，對所有的設(shè)備進行動態(tài)管理，如電動工具的周期檢定、工器具的借用狀態(tài)等等，極大地提高了工具管理員的工作效率。同時也加強了借用人員的約束力，以便于及時清點、歸還工器具，從而提高了企業(yè)人員的整體素質(zhì)。
4 結(jié)語
計量管理系統(tǒng)的應(yīng)用，是充分利用計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，通過對測量設(shè)備清冊管理、日常報表的管理操作與監(jiān)控，根據(jù)歷次檢定的合格率登記情況，可跟蹤設(shè)備的質(zhì)量、準(zhǔn)確性、可靠性和性能穩(wěn)定性。對提高計量管理人員的技術(shù)水平、綜合素質(zhì)、減輕計量管理人員工作負(fù)擔(dān)，提高工作效率，提高質(zhì)量管理等方面起到了重要的保證作用。實現(xiàn)了計量管理的規(guī)范化、網(wǎng)絡(luò)化、實時化和無紙化，同時可以對客戶端進行優(yōu)先級別的控制、限制，對數(shù)據(jù)庫的一系列進行加密，保障了資料數(shù)據(jù)的安全性。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號