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舊式的制鞋生產線都是采用電磁調速電機驅動的。整個線由幾臺相同的電機組成，近似於同步運行，各電機的轉速由各自的勵磁來調整。工藝要求在生產線不同位置可對生產線的運行速度進行調整和控制，因此整個系統的電氣控制較復雜。
福建一鞋廠采用了AMB-G5-2R2T3變頻器改造了數條生產線，每條生產線需用6臺變頻器。僅使用上升/下降控制功能，就很成功地滿足了生產的需要。通過控制A1、A11、A12、B1、B11、B12可實現三處的轉速控制。C1、C2、C3為點動控制，可在試車或調整時使用。
各機的加、減速時間需調或一致，因轉速精度要求不高，比例聯地動的調整可使用頻率偏移及頻率增益功能設定即可。
工業洗衣機及離心脫水機的變頻控制
傳統的工業洗衣機的驅動系統均由三臺電機及一離合制動器組合而成。分別完成洗滌、平衡、脫水制動剎車功能。電機通過皮帶輪把功率傳給滾筒。洗滌電機功率較小，工作於低轉速頻繁正反轉工況之下，以使被洗物充分與水接觸，保證洗滌效果。平衡電機則保證高速甩干前機器的平衡，同時其過渡減小了高速時的沖擊電流。高速脫水電機功率較大，需要更高速甩干，尚需選用多極電機，使系統更為復雜。
上述機器的缺點顯然是不能調速。無論被洗物是什么，無論是否需要甩干，均按一種模式工作，這顯然很不理想。
采用變頻器后，情況就大為改觀：
1、只需一臺電機，使驅動系統大為簡化。
2、可按要求設定運行方式。例如：洗滌、涮洗、脫水等時間均可根據被洗物而個別設定，從而獲得最佳洗滌效果。可通過變頻器自身功能，如程序運行、多段速度進行設定，亦可通過PLC進行更為理想的控制。
使用時須注意以下要求：
1、由於該系統GD2較大，往往大於電機慣量的十幾倍以上，故宜采用高滑率電機，起動時間應設定長些。
2、工作頻率范圍應在5-100Hz左右。
3、低速時及反轉時可能出現振蕩現象，可通過調整穩態工作時的設定頻率減小之。
4、高速時輸出轉矩變小，同時電機的機械方面亦受到最高轉速的限制，故宜采用多極電機。
5、由于GD2大，停車困難，必須配置能耗制動剎車裝置，以獲得機械制動的相同效果。
6、為清除電磁噪音，高速時已無法再提高載波頻率，可加裝交流電抗器，但在高速狀態，為防止電抗器壓降的增加所致的轉矩下降，最好將其短路。 AMB-G5-7R5T3～015T3(7.5～15KW)已在上述場合使用數十例，均收到較好的使用效果。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號