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    我廠南常減壓蒸餾裝置建于1987年秋，主要加工遼河原油，生產(chǎn)普通道路瀝青和裂化原料及柴油餾分，屬燃料型裝置。出于工藝生產(chǎn)需要，我們對現(xiàn)有裝置進(jìn)行了改造，改造后裝置加工低凝混合原油，由干式操作的燃料型裝置改為濕式操作的潤滑油型裝置，減壓塔底生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高速道路瀝青。同時(shí)把原有儀表盤更換成了DCS系統(tǒng)。
    該裝置的DCS系統(tǒng)采用了和利時(shí)公司的MACS II系統(tǒng)。整個(gè)裝置共有模擬輸入點(diǎn)251點(diǎn)，模擬量輸出點(diǎn)84點(diǎn)，開關(guān)輸入點(diǎn)92點(diǎn)，開關(guān)輸出點(diǎn)4點(diǎn)。系統(tǒng)配置包括工程師站1臺，操作員站2臺，I/O站2個(gè)，服務(wù)器2臺，優(yōu)化服務(wù)器1臺，報(bào)表打印機(jī)1臺。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如下：

1． 各部分的功能和特點(diǎn)

（1） 工程師站：由高檔微機(jī)和各種組態(tài)工具軟件組成，主要功能包括組態(tài)：完成數(shù)據(jù)庫、圖形、控制算法、報(bào)表、事故庫的組態(tài)。
    數(shù)據(jù)下裝：將組態(tài)后的數(shù)據(jù)下裝到服務(wù)器、現(xiàn)場控制站、操作員站、現(xiàn)場控制站及過程I/O模塊的配置等。
    離線查詢：對存檔數(shù)據(jù)的查詢。

（2） 操作員站：由高可靠工業(yè)微機(jī)和操作員站專用軟件組成。
    主要功能包括：模擬流程圖顯示、趨勢顯示、參數(shù)列表顯示、工藝報(bào)警顯示、日志和事件查詢顯示及控制調(diào)節(jié)和參數(shù)整定等操作功能。

（3）現(xiàn)場控制站（I/O站）：實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和過程控制的重要站點(diǎn)，主要完成數(shù)據(jù)采集、工程單位變換、控制和聯(lián)鎖算法、控制輸出、通過系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)將數(shù)據(jù)和診斷結(jié)果傳送到系統(tǒng)服務(wù)器等功能。

 2 . 組態(tài)工作

（1） 主要控制方案的實(shí)現(xiàn)。
     除了簡單回路外，在爐出口總溫和塔底液位等部位采用了串級調(diào)節(jié)。其中裝置中存在兩臺變頻泵共用一臺備用泵的情況，在切換功能上，采用了功能塊和梯形圖相結(jié)合的方式，實(shí)現(xiàn)了無擾切換。

（2） 一備二變頻回路的切換功能
    為了實(shí)現(xiàn)備泵與主泵之間的無擾切換，我們編制了相關(guān)的切換程序，實(shí)例如下：
    在流程圖上點(diǎn)擊相關(guān)鏈接，，彈出如圖-2窗口，點(diǎn)擊任意一條選項(xiàng)，三條選項(xiàng)分別對應(yīng)內(nèi)部邏輯變量L1003-1、L1003-2、L1003-3，每點(diǎn)擊一次，對應(yīng)變量翻轉(zhuǎn)，由梯形圖運(yùn)算后（見圖-3），將對應(yīng)的的變量L1003-1004、LHS1003、LHS1004鎖定為“1”狀態(tài)，該邏輯保證了每次只有一個(gè)對應(yīng)變量為“1”。最后由功能塊運(yùn)算（圖-4）選擇對應(yīng)回路的輸出信號輸出到LV-1004P控制備用泵。

（3） 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的顯示
    為了在轉(zhuǎn)動設(shè)備啟動和停止時(shí)，對操作人員有一個(gè)提示，我們特別加入了提示畫面，引用各轉(zhuǎn)動設(shè)備如：泵、空冷等的運(yùn)行狀態(tài)開關(guān)量的狀態(tài)變化，來實(shí)現(xiàn)推圖功能。當(dāng)某個(gè)開關(guān)量翻轉(zhuǎn)時(shí)（上升沿或下降沿），觸發(fā)一個(gè)對應(yīng)內(nèi)部開關(guān)量由“0”翻轉(zhuǎn)為“1”（見圖-5），該變量驅(qū)動“切換畫面”功能，并且使該設(shè)備的狀態(tài)燈閃爍，起到提示功能。
    然后，由人工手動清除（變量NULL10）閃爍功能。

3 . 應(yīng)用效果

（1） 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了資源共享
    由于整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用了以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所以系統(tǒng)各個(gè)操作員站和服務(wù)器之間實(shí)現(xiàn)了資源共享。這給系統(tǒng)維護(hù)帶來了極大的方便，如系統(tǒng)備分和離線組態(tài)時(shí)，可以借助此功能在系統(tǒng)內(nèi)任意拷貝。這在后來的系統(tǒng)維護(hù)中，也顯示出了極大優(yōu)越性。

（2） 自控率明顯提高
    本系統(tǒng)的組態(tài)軟件提供了很全面的功能模塊，使得我們可以隨心所欲地組合成需要的控制算法。即使是投用以后，發(fā)現(xiàn)控制算法有不合適的可以隨時(shí)在線修改，以達(dá)到滿意的控制效果。該系統(tǒng)提供了在線參數(shù)整定的功能，并且伴隨直觀的實(shí)時(shí)曲線，對整定參數(shù)有很好的參考價(jià)值。該系統(tǒng)投用后，自控率明顯提高，基本達(dá)到了總公司的要求。

（3） 報(bào)警功能的優(yōu)點(diǎn)（泵偷停能及時(shí)發(fā)現(xiàn)）
    由于在基本的聲光報(bào)警功能上，我們根據(jù)需要增加了報(bào)警推圖的功能。使得在泵等設(shè)備偷停時(shí)，能給操作人員及時(shí)的提示。同時(shí)，對于模擬量的上下限報(bào)警狀態(tài)，采用了字符變色的方式，同時(shí)伴有聲音報(bào)警。

（4） 為企業(yè)信息網(wǎng)和優(yōu)化控制的實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)備了前提條件
    該系統(tǒng)采用了標(biāo)準(zhǔn)的以太網(wǎng)結(jié)構(gòu)，遵守國際標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，這就使得我們可以很容易地把該系統(tǒng)掛接到企業(yè)信息網(wǎng)上，使其成為企業(yè)網(wǎng)的一個(gè)子網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)信息共享。目前，該項(xiàng)工程也正在實(shí)施中。

（5） 裝置操作實(shí)現(xiàn)了平穩(wěn)，高效。
    為了保證系統(tǒng)自身的可靠運(yùn)行，采用了大量安全措施，主控單元、服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)和主要回路的卡件等關(guān)鍵部位都采用了冗余配置，提高了自身的可靠性。另外，該系統(tǒng)強(qiáng)大的自診斷功能，可以直接檢測到板級，并且對于系統(tǒng)設(shè)備的故障狀態(tài)提供報(bào)警功能，以便使故障能及時(shí)得到排除。自從采用了該系統(tǒng)后，系統(tǒng)運(yùn)行良好，保證了裝置平穩(wěn)、安全地長周期運(yùn)行。