日本在线www-日本在线播放一区-日本在线不卡免费视频一区-日本在线不卡视频-成人影院久久久久久影院-成人影院一区二区三区

瑞斯康達科技發(fā)展股份有限公司

1　目標和概述

1.1　行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)

圖1 生產現(xiàn)場面臨的挑戰(zhàn)

通過市場調研，我們發(fā)現(xiàn)油田企業(yè)的生產現(xiàn)場數(shù)字化程度比較高，但是依然存在一些問題：在系統(tǒng)建設方面，油井側所涉及的產品種類及數(shù)量非常多，導致了設備采購周期長，現(xiàn)場設備之間的接線比較復雜，導致了施工周期長；在運行維護方面，現(xiàn)場的工業(yè)交換機、工業(yè)路由器、工業(yè)收發(fā)器、無線網(wǎng)橋、RTU等設備種類及數(shù)量繁多，導致了質量管控難、潛在故障點多、登高作業(yè)風險高、運維工作量大、維護材料成本及維護費用居高不下；在生產管控方面，數(shù)據(jù)分析過度依賴人工經(jīng)驗，數(shù)據(jù)分析的工作量大，技術人員數(shù)量多，對技術人員的要求非常高，培養(yǎng)高標準的技術人員花費大。同時能源消耗量高，現(xiàn)場缺乏對油井工況的實時分析，無法實現(xiàn)對油井生產過程中的精準調頻、智能間開；在擴展能力方面，油井側傳統(tǒng)的RTU設備不便于擴展，新增的設備需要重新部署系統(tǒng)，例如含水分析儀、動液面分析儀等，設備之間不能共享，導致了客戶的重復投資。井場側沒有無線專網(wǎng)覆蓋，不便于現(xiàn)場維護終端的快速接入和生產指揮中心與前端維護人員的即時語音以及高清視頻的數(shù)據(jù)通信，無法滿足油田快速、高效處理前端問題的需求。

1.2　主要目標

圖2 生產業(yè)務雙閉環(huán)雙擴展

目前，油田的生產業(yè)務，只有從生產現(xiàn)場到指揮中心的單閉環(huán)運行，這種方式不利于實時性要求高的業(yè)務處理。在本項目中，我們將通過邊緣計算，打造數(shù)據(jù)在現(xiàn)場的閉環(huán)運行，并把現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，通過現(xiàn)場邊緣計算進行處理并生成指令，再下達給現(xiàn)場生產設備進行執(zhí)行，同時監(jiān)控傳感器運行的狀況，并把現(xiàn)場的相關有必要上傳的信息，上傳到云端，在云端實現(xiàn)算法設計研發(fā)、模型訓練迭代、工業(yè)APP管理以及批量部署。通過這種云邊協(xié)同的方式，本項目立足于油田生產現(xiàn)場運行管理，一方面，在現(xiàn)有設備的基礎上，打造“兩個閉環(huán)，兩個擴展”來優(yōu)化資源建設和協(xié)同不同設備之間的運轉，持續(xù)智能升級。

1.3　整體概述

圖3 智能網(wǎng)關部署方案

瑞斯康達提出了邊緣注智智能網(wǎng)關的解決方案。該方案在硬件部署時，不會改變油田的網(wǎng)絡架構，也不會改變生產現(xiàn)場的接線方式和接線線序。對于老舊井改造，可以利舊，直接接入現(xiàn)有的RTU；對于新建井項目，在通信箱內部署智能網(wǎng)關，在油井控制柜部署采集網(wǎng)關，無線儀表和視頻業(yè)務可以通過Zigbee方式和網(wǎng)線接入一體化智能網(wǎng)關，智能電表和變頻器可以通過RS485接入采集網(wǎng)關。業(yè)務上行方式根據(jù)現(xiàn)場資源條件有多種選擇，可以通過網(wǎng)關接入無線網(wǎng)橋進行回傳，或者通過4G/5G方式接入運營商提供的APN網(wǎng)絡進行回傳，如果光纖到井口，可以與相鄰井場或廠站的工業(yè)網(wǎng)絡設備組建星型、鏈型、環(huán)型等多種網(wǎng)絡。

1.4　方案的功能與創(chuàng)新

1.4.1功能

（1）產品一體化：油井側數(shù)據(jù)采集控制與通信設備由傳統(tǒng)的RTU、工業(yè)交換機、工業(yè)路由器、工業(yè)收發(fā)器等升級為智能網(wǎng)關和采集網(wǎng)關，設備種類及數(shù)量減少的同時減少設備之間的連線，采集網(wǎng)關即插即用，安裝、更換無需現(xiàn)場配線，縮短了設備采購周期和施工周期，減少了設備層級，實現(xiàn)了業(yè)務快速開通。

（2）業(yè)務智能化：智能網(wǎng)關除了采集控制功能，還具備本地計算能力，可通過工業(yè)軟件將采集到的數(shù)據(jù)進行本地處理分析，毫秒級本地調參以及實時控制，降低了網(wǎng)絡帶寬的占用，同時節(jié)省了流量，當油井故障可自動停井，有效保護了客戶資產；同時智能網(wǎng)關支持遠程管理維護，減少了維護人員的工作量，降低了維護人員的工作壓力；Zigbee儀表可通過智能網(wǎng)關自動連接并識別，實現(xiàn)了資產臺賬自動維護更新，無需人工錄入。

（3）軟硬可擴展：智能網(wǎng)關支持多軟件部署，例如柔性生產軟件、智能剎車軟件、視頻分析軟件，模型云端訓練，可批量部署更新；同時智能網(wǎng)關內部具備模塊擴展，可擴展AI加速板卡，實現(xiàn)了視頻數(shù)據(jù)的智能分析；支持可信WLAN模塊擴展，實現(xiàn)了生產現(xiàn)場可信無線網(wǎng)絡覆蓋。

1.4.2創(chuàng)新

圖4 定頻運行存在的問題

改造前，抽油機采用定頻、恒速的運行方式，存在以下幾點問題：

（1）電流沖擊大：恒頻啟動沖擊電流巨大，沖擊電流對供電電網(wǎng)會產生影響，在下沖程周期中產生的倒發(fā)電現(xiàn)象會對電網(wǎng)產生較大波動。

（2）設備損害：強恒頻模式下，驢頭上下往復運動產生的機械沖擊大，對管路、泵體、閥門密封性會造成磨損破壞，機械設備因振動帶來損耗，增加了油井故障停機率。

（3）運行能耗高：在恒頻模式下，抽油機上下沖程運動時所需的載荷并不相同，即便有平衡塊儲能做功，對于載荷差的減小仍有限，抽油桿自重的升降所消耗的能量仍然很大。

圖5 柔性生產效果展示

改造后：

（1）油井應用智能調參：根據(jù)電參、載荷等數(shù)據(jù)自動尋找油井的最佳運行工況，減少無用功，降耗。

保護設備：在油井的一個沖次內，實現(xiàn)柔性變頻運行，減小抽油桿的彈性形變，降低抽油桿的疲勞度，減小震動摩擦，從而起到保護設備的作用，延長檢修周期。

工況優(yōu)化：包括稠油井增產治理、出砂井增產治理、結蠟井除蠟治理、供液不足井間開治理等。

（2）轉接站應用

混輸泵調壓：保持輸油管道壓力穩(wěn)定，減少輸油管道穿孔；保護螺桿泵，延長使用期限；計算螺桿泵泵效，實現(xiàn)預警。

稠油摻水：自動計算稠油摻水量，保證稠油在輸油管道中順暢管輸。

（3）注水站應用

環(huán)保注水：利用緩沖池緩存地下采出水，根據(jù)電價進行分階段注水，在不影響生產的前提下，可極大節(jié)約電費。

邊緣計算實現(xiàn)了井場的本地閉環(huán)運行，減小了對網(wǎng)絡的依賴，提高了穩(wěn)定性和實時性。它摒棄了軟件跟著硬件走的傳統(tǒng)方式，實現(xiàn)了軟件定義硬件，根據(jù)軟件功能的需要接入硬件，硬件只是作為感知和執(zhí)行單元，有利于硬件復用、降低成本和維護，方便軟件功能的擴展。

根據(jù)生產需要開發(fā)各種邊緣應用，它們可遠程部署、調參、狀態(tài)監(jiān)控，管理和可維護性強。

它們實現(xiàn)了設備解耦，邊緣應用開發(fā)時，用戶只需關注業(yè)務邏輯，無需關注設備間的通信協(xié)議及數(shù)據(jù)轉換，極大降低了邊緣應用的開發(fā)難度。

2　方案介紹

2.1　方案描述

隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展和科學技術水平的不斷提升，我國互聯(lián)網(wǎng)技術自身更加快速、便捷以及超高性價比等優(yōu)勢凸顯，逐漸成為人們重點關注的技術，同時移動通信領域也迎來了更為快速的發(fā)展。作為當前通信技術中的領先技術，5G+邊緣計算技術的發(fā)展與應用意義重大，推動油田生產進入智慧化的時代。

智慧油田是建立在物聯(lián)網(wǎng)的基礎之上，實現(xiàn)油田的智能化運行和科學化管理，從而提升油田的經(jīng)濟效益。智慧油田在數(shù)字油田的基礎上，對數(shù)字油田的建設成果做了新的整合和創(chuàng)新，同時這也是未來油田發(fā)展的一個主要趨勢，智慧油田的建設包括地質、工程、管理、民生等方面，并且注重實現(xiàn)信息的融合和分享。

智慧油田是在數(shù)字油田的基礎上被提出來的全新的理念。現(xiàn)階段，智慧油田仍舊處于初始發(fā)展的階段，，作為數(shù)字油田的一種高級發(fā)展模式，智慧油田充分體現(xiàn)了能源行業(yè)發(fā)展的演進過程和必然趨勢。

數(shù)字油田的目標是實現(xiàn)油田經(jīng)營、運作、管理的智能化，而智慧油田則是實現(xiàn)油田的智能化和人類智慧的完美結合。因此，數(shù)字油田到智慧油田的發(fā)展經(jīng)歷了從數(shù)據(jù)采集存儲到數(shù)據(jù)的深度挖掘分析的轉變過程，充分實現(xiàn)了對傳統(tǒng)工藝的優(yōu)化管理。此外，建設智慧油田關鍵在于充分結合現(xiàn)今5G、大數(shù)據(jù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、邊緣計算及人工智能等技術，對油田的運行系統(tǒng)信息進行安全、有效的整合分析，開啟智慧油田新篇章。

智慧油田主要涉及到生產和生活兩個主要方面，按照職能劃分其大致可以分為智慧工程、智慧管理、智慧地質、智慧民生幾個方面。首先，所謂智慧工程指的是在工程建設中充分使用各種先進的技術手段。智慧油田建設中所涉及到的工程主要有勘探、鉆井、采油、運輸、道路、原油、電力、通訊等工程。其次，智慧管理旨在對石油的生產運營實現(xiàn)遠程上的監(jiān)督管理。它通過監(jiān)控系統(tǒng)可以對各崗位實現(xiàn)實時動態(tài)的監(jiān)督，當出現(xiàn)問題的時通過遠程的診斷、分析，發(fā)現(xiàn)問題所在并做出及時有效的處理。這樣的管理方式使得整個石油生產運作平臺可以安全、健康地運行，同時還大大降低了能源的消耗，增加了產能。

基于5G技術的高帶寬、低時延、大容量等技術特點，結合瑞斯康達科技發(fā)展股份有限公司的工業(yè)5G智能網(wǎng)關的技術特點，瑞斯康達提出了云邊協(xié)同，數(shù)據(jù)賦能，助力油田生產智慧化發(fā)展的解決方案。

瑞斯康達云邊協(xié)同，數(shù)據(jù)賦能，助力油田生產智慧化發(fā)展解決方案的體系架構，如圖6所示，涵蓋了數(shù)據(jù)感知、物聯(lián)平臺、數(shù)據(jù)應用、人工智能等全方位業(yè)務。整個體系架構分為應用層、平臺層和感知層。感知層向下連接現(xiàn)場環(huán)境數(shù)據(jù)采集設備，向上和平臺層對接。感知層的網(wǎng)關設備也是邊緣計算節(jié)點，具有計算、網(wǎng)絡和存儲資源的功能，支持通過模板快速開通業(yè)務；平臺層負責安全地接入感知層的環(huán)境數(shù)據(jù)采集設備，并對采集環(huán)境數(shù)據(jù)和告警事件進行存儲和邏輯處理，并對應用層提供開放的接口，方便應用層對告警事件進行分析處理，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，進行多級預警與報警，并進行及時、有效地處理，保障生產過程的安全性、穩(wěn)定性；應用層負責將網(wǎng)關采集的儀表Zigbee數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，并與油田物資管理系統(tǒng)對接，實現(xiàn)井口儀表的全生命周期管理。

圖6 解決方案的體系架構圖

（1）感知層

工業(yè)5G智能網(wǎng)關解決了“云計算”資源過度集中、時延等短板，實現(xiàn)了“云、邊、端”的資源和任務的合理分配。對于油田生產來說，傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、機器學習等相關技術與產品的發(fā)展和普及，是邊緣計算在這個領域成為可能的重要基礎。這些技術允許通過自動化處理更多任務。

工業(yè)5G智能網(wǎng)關，作為物聯(lián)網(wǎng)技術和人工智能的核心基礎技術之一，可結合“傳感”“智能”和“數(shù)據(jù)”的核心部件，在感知層實現(xiàn)云-端交互與協(xié)同計算，將輕量級人工智能算法下沉至傳感終端。

瑞斯康達工業(yè)5G智能網(wǎng)關，基于開源指令集架構，嵌入式AI加速設計，支持實時運算，支持深度學習框架與深度學習模型。

通用網(wǎng)關通過豐富的端口形態(tài)和現(xiàn)場總線協(xié)議接入各類油井現(xiàn)場設備，包括環(huán)境數(shù)據(jù)采集設備、智能電源管理、智能門鎖控制、Wi-Fi控制以及生產相關的儀表，利用自帶的計算能力可以實現(xiàn)協(xié)議解析、數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)清洗工作；其根據(jù)用戶需要還可以提供邊緣計算能力，運行用戶自有腳本和程序，實現(xiàn)對前端數(shù)據(jù)的本地響應和處理，實現(xiàn)對抽油機井、井口設備、管匯設備、分離設備的統(tǒng)一數(shù)據(jù)采集和實時監(jiān)控；其可以提供豐富的告警策略，支持根據(jù)故障模式為維護人員提供包括故障診斷、處理建議在內的動態(tài)策略，同時可提供油氣生產實時工況診斷和預測服務，針對包括抽油機井桿柱脫落、上下碰泵、氣鎖、供液不足等異常工況，提供基于機器學習的自動工況分類，以及基于專家標注和人工智能分析的實時工況診斷和預測，提升了油田設備的正常運轉時間，降低了惡性故障的發(fā)生頻率，助力了油氣產量和質量的提升；其可將采集到的數(shù)據(jù)按照指定要求通過北向MQTT協(xié)議向云平臺上報。

（2）平臺層

瑞斯康達云邊協(xié)同，數(shù)據(jù)賦能，助力油田生產智慧化發(fā)展解決方案管理平臺，可實現(xiàn)對各種工業(yè)APP軟件的管理，在平臺側可實現(xiàn)算法模型的研發(fā)、模型訓練迭代、工業(yè)APP的管理以及批量的部署，同時可實現(xiàn)油井、站庫環(huán)境量終端的接入，并可對生產儀表、設備進行管理；可對智能電源進行管理以及對智能門鎖、Wi-Fi模塊進行控制，可通過邊緣物聯(lián)代理設備的準入、管理及控制，搭建邊緣計算框架，配合邊緣物聯(lián)代理裝置實現(xiàn)業(yè)務計算邊緣化，實現(xiàn)智慧油井物聯(lián)網(wǎng)全景化展現(xiàn)。

圖7 全景化展現(xiàn)

在油井井口、聯(lián)合站、注水站、儲油庫側部署工業(yè)5G智能網(wǎng)關產品，工業(yè)5G通用網(wǎng)關模塊化設計，不同用戶可根據(jù)業(yè)務需求配置不同類型的模塊，配合各種場景專用的工業(yè)APP軟件，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、處理、通信、存儲等功能。如油井口側工業(yè)5G智能網(wǎng)關下行通過ZigBee接口連接載荷、角位移、壓力變送器、溫度變送器、流量計等儀表，通過RS485接口連接智能電表、變頻器，采集油井示功圖、載荷、回壓、井口溫度、電流、電壓有效值、有功功率、無功功率、功率因數(shù)、上下沖程最大電流值、上下沖程功率、平衡率、日用電量、累計電量、沖次、系統(tǒng)狀態(tài)與采集時間等數(shù)據(jù)，并且可對油井示功圖進行分析處理，再與本地示功圖的模型對比，本地邊緣計算，毫秒級調參，實現(xiàn)了油井能耗降低，同時柔性生產延長了油井的檢修周期，降低了客戶的維護成本。

工業(yè)5G智能網(wǎng)關上行接口非常豐富，在光纜覆蓋的場景下可通過光口連接光纜進行數(shù)據(jù)傳輸。光纖組網(wǎng)方式靈活多樣，可組建環(huán)型網(wǎng)絡、星型網(wǎng)絡、鏈型網(wǎng)絡，在5G信號覆蓋的場景下可借助運營商提供的5G專網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)的安全傳輸，解決了用戶布纜中遇到的征地協(xié)調難、資金投入大、建設周期長等問題。

2.2　方案優(yōu)勢

2.2.1產品高度集成

2.2.1產品高度集成相對于傳統(tǒng)的RTU/PLC+通信設備的組網(wǎng)結構，工業(yè)5G智能網(wǎng)關具備數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉換、網(wǎng)絡通信、邊緣計算、存儲等功能，一臺設備取代了傳統(tǒng)的多臺設備（RTU/PLC、工業(yè)交換機、工業(yè)網(wǎng)橋、工業(yè)4G路由器等），對于油田企業(yè)而言，在降低了設備投資的基礎上，同時也降低了設備的運維成本。

2.2.2業(yè)務快速開通

工業(yè)5智能網(wǎng)關上行支持5G網(wǎng)絡，5G網(wǎng)絡的高帶寬、大容量、低時延等特點完全能夠滿足油田企業(yè)生產現(xiàn)場對網(wǎng)絡的要求，包括數(shù)據(jù)的采集上傳以及遠程的控制，無需敷設光纜，真正解決了油田企業(yè)敷設光纜帶來的建設成本高、征地用地協(xié)調難、施工安全風險高等難題。

2.2.3數(shù)據(jù)傳輸安全可靠

在5G網(wǎng)絡的發(fā)展中，網(wǎng)絡切片技術可為運營商提供基于單一物理設施的多虛擬網(wǎng)絡運行服務。5G網(wǎng)絡切片能夠滿足個性化的業(yè)務需求，以需求為基礎自動構建彼此隔離的網(wǎng)絡實體，以保證專網(wǎng)客戶數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩煽俊?/p>

2.3　產品特點

瑞斯康達工業(yè)5G智能網(wǎng)關采用多核ARM的CPU系統(tǒng)，配備實時工業(yè)以太網(wǎng)接口、5G模塊、Wi-Fi、工業(yè)PON、工業(yè)串口、以太網(wǎng)電口和以太網(wǎng)光接口、人工智能加速NPU單元，以及安全監(jiān)測單元；軟件采用Linux操作系統(tǒng)，具有開放的軟件架構、網(wǎng)絡路由功能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)接入功能，支持容器化部署，具備深度學習推理能力，可滿足高性能、高實時性、高靈活性的使用場景。

設備可靠性滿足工作溫度范圍-40℃～+85℃，工業(yè)4級EMC電磁防護國家標準。設備通過主機+模塊化設計可有效降低成本，并實現(xiàn)多種工業(yè)接口靈活適配，滿足五類工業(yè)企業(yè)的設備，例如AGV、PLC、DCS、機器人、電力繼保裝置接入和協(xié)同運行。設備突破多核心自動調度技術，融合實時系統(tǒng)和非實時系統(tǒng)優(yōu)點，實現(xiàn)30種工業(yè)現(xiàn)場總線或工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議與5G協(xié)議轉換，具備系統(tǒng)功能完整性檢查和存儲安全加密特性防止黑客入侵。設備基于深度學習技術可解決復雜應用場景下的流量識別和整形，滿足區(qū)分不同業(yè)務類型和優(yōu)先級等迫切需求。設備通過采用多核心自動調度技術，結合DPDK快速轉發(fā)和TSN技術，5G工業(yè)網(wǎng)關處理轉發(fā)時延最低可達4ms，配合3GPP R16可實現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋5G全網(wǎng)環(huán)境下時間敏感的網(wǎng)絡能力。

2.4　應用效果

2.4.1降本增效

工業(yè)5G智能網(wǎng)關集成了數(shù)據(jù)采集、協(xié)議轉換、網(wǎng)絡通信、邊緣計算、存儲等功能，部署在生產現(xiàn)場（油井口），取代了傳統(tǒng)的RTU+網(wǎng)絡設備的架構，同時支持光纖、5G等多種上行方式，解決了油田企業(yè)敷設光纜帶來的建設成本高、征地用地協(xié)調難、施工安全風險高等難題，除了降低了油田企業(yè)購買設備的成本外，同時運維人員從之前的管理多臺設備到現(xiàn)在的管理一臺設備，也降低了運維人員的工作壓力，真正意義上為油田企業(yè)實現(xiàn)降本增效。

2.4.2設備運行狀況實時監(jiān)測

工業(yè)5G智能網(wǎng)關具備本地計算處理能力，采集的生產設備的數(shù)據(jù)通過本地的分析處理，可與本地已建立的預警模型進行對比分析，實現(xiàn)對生產設備的安全預警，對于保障生產設備的安全運行、避免惡性重大事故的發(fā)生有重要的意義。

2.4.3設備故障自動診斷

工業(yè)5G智能網(wǎng)關通過采集現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)以及故障機理建立起故障模型，同時通過智能網(wǎng)關的學習、大數(shù)據(jù)分析，實現(xiàn)故障預警和故障診斷，從而為生產設備的檢修決策和檢修實施提供了依據(jù)。

2.4.4提升節(jié)能降耗水平

工業(yè)5G智能網(wǎng)關通過采集現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)，進行井下動液面、示功圖以及能耗分析，并利用大數(shù)據(jù)、云計算等先進信息方法與系統(tǒng)，配合智能網(wǎng)關邊緣計算、毫秒級調參的優(yōu)勢，在油井側采用變頻技術，實現(xiàn)油井的柔性生產，幫助客戶降低了生產能耗。

2.4.5智能化生產

在油田企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)字化、信息化建設的基礎上，工業(yè)5G智能網(wǎng)關引進更先進的信息技術、工業(yè)技術和管理手段，實現(xiàn)精確感知生產數(shù)據(jù)、優(yōu)化生產過程、減少人工干預，并通過科學合理的分步實施，最終使油田企業(yè)具備自分析、自診斷、自趨優(yōu)、自管理、自恢復、自學習的能力，進一步提高了效率，降低了成本。

3　代表性及推廣價值

在油氣開采行業(yè)中，該解決方案利用邊緣網(wǎng)關部署邊緣計算，實現(xiàn)就近數(shù)采、就近運算、就近控制，能更好地支撐井、站、庫以及管網(wǎng)等現(xiàn)場本地業(yè)務的實時智能化處理與執(zhí)行。目前，已經(jīng)在油田進行了規(guī)模化現(xiàn)場實踐，部署數(shù)量500余口油井、混輸泵，整體降低生產成本20%以上。

3.1　創(chuàng)新性

（1）邊緣計算實現(xiàn)了井場的本地閉環(huán)，減小了對網(wǎng)絡的依賴，提高了穩(wěn)定性和實時性。

（2）摒棄了軟件跟著硬件走的傳統(tǒng)方式，實現(xiàn)了軟件定義硬件，根據(jù)軟件功能的需要接入硬件，硬件只是作為感知和執(zhí)行單元，有利于硬件復用、降低成本和維護，方便軟件功能的擴展。

（3）根據(jù)生產需要開發(fā)各種邊緣應用，它們可遠程部署、調參、狀態(tài)監(jiān)控，管理和可維護性強。

（4）實現(xiàn)了設備解耦，邊緣應用開發(fā)時，用戶只需關注業(yè)務邏輯，無需關注設備間的通信協(xié)議及數(shù)據(jù)轉換，極大降低了邊緣應用的開發(fā)難度。

3.2　商業(yè)價值

邊緣計算已經(jīng)在油田進行了規(guī)模化實踐，其在節(jié)省人工、節(jié)能降耗、增產創(chuàng)收、設備保護等方面都取得了不錯的效果，后期隨著油田生產的需要和認識的提高，可增加更多邊緣應用，助力油田增效增產。

摘自《自動化博覽》2024年第二期暨《邊緣計算2024專輯》