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SCHMIDT司米櫥柜源于1934年，是法國(guó)領(lǐng)軍櫥柜品牌，有著非常成熟和行業(yè)領(lǐng)先的廠內(nèi)物流設(shè)備和解決方案。2014年由中國(guó)定制家居巨頭索菲亞引進(jìn)中國(guó)后，司米櫥柜秉承了法國(guó)定制家具產(chǎn)品的特色生產(chǎn)模式，即定制服務(wù)+多批次小批量工業(yè)化生產(chǎn)，率先運(yùn)用大量本行業(yè)一流的理念和設(shè)備來(lái)支撐這種生產(chǎn)模式，如柔性生產(chǎn)線、無(wú)人立體倉(cāng)庫(kù)、Pick-to-Light五金分揀包裝亮燈系統(tǒng)、分單拼托系統(tǒng)（Palletizationsystem）、機(jī)器人分揀系統(tǒng)等。據(jù)索菲亞集團(tuán)司米廚柜有限公司設(shè)備技術(shù)總監(jiān)、建廠項(xiàng)目經(jīng)理張巖松表示，一直以來(lái)，司米櫥柜秉承創(chuàng)新的理念，打造出智能物流系統(tǒng)與順暢高效的物流體系。在現(xiàn)有的智慧物流工廠基礎(chǔ)上，司米櫥柜正籌建一個(gè)全自動(dòng)化、產(chǎn)線間無(wú)人介入的柔性化工廠，未來(lái)的智能化生產(chǎn)將會(huì)更加完善。

智能物流系統(tǒng)的建設(shè)

談及司米櫥柜工廠的智能物流系統(tǒng)，張巖松透露，這種系統(tǒng)建設(shè)不僅體現(xiàn)在原材料管理、成品的存儲(chǔ)、揀選、發(fā)貨等環(huán)節(jié)，還延伸到了生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，具體表現(xiàn)在以下方面：

自動(dòng)柔性開(kāi)料系統(tǒng)

自動(dòng)柔性開(kāi)料設(shè)備主要用于原材料板的開(kāi)料，可實(shí)現(xiàn)板材的批量處理，由原料自動(dòng)揀選區(qū)和板材開(kāi)料區(qū)兩部分組成。整個(gè)原料揀選區(qū)由151個(gè)托盤(pán)組成，每個(gè)托盤(pán)位可存放111塊18mm的板件，每次存放可實(shí)現(xiàn)約16.7萬(wàn)件裝飾貼面板，而且通過(guò)不同托盤(pán)的存放可快速實(shí)現(xiàn)不同花色、規(guī)格的板件按照MES系統(tǒng)指令自動(dòng)揀選。

索菲亞集團(tuán)司米廚柜有限公司設(shè)備技術(shù)總監(jiān)、建廠項(xiàng)目經(jīng)理張巖松

智能料倉(cāng)

智能分揀-拼單系統(tǒng)

智能分揀系統(tǒng)分揀效率為600單/天，此智能分揀-拼單系統(tǒng)，通過(guò)WAS控制系統(tǒng)、單巷道立庫(kù)提升機(jī)、高速輥筒分揀線、指環(huán)式掃描手臂終端、多層有軌穿梭車快速準(zhǔn)確的完成分揀，極大地提升分揀能力，減少了場(chǎng)地面積和人工搬運(yùn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了生產(chǎn)中多批次just-on-time的按訂單分揀入庫(kù)問(wèn)題。

智能立體倉(cāng)庫(kù)

智能成品立體倉(cāng)庫(kù)長(zhǎng)140米，寬40米，高23米。共包含10個(gè)巷道，20排貨架，貨架高度為18.1米，可容納約12000個(gè)托盤(pán)，最終實(shí)現(xiàn)貨物倉(cāng)儲(chǔ)與發(fā)貨的流程流暢結(jié)合。

產(chǎn)品經(jīng)過(guò)包裝后，通過(guò)動(dòng)力輥筒機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、提升機(jī)等物流輸送設(shè)備統(tǒng)一進(jìn)入立體倉(cāng)庫(kù)，系統(tǒng)掃描產(chǎn)品條碼，通過(guò)堆垛機(jī)將產(chǎn)品放置相對(duì)應(yīng)的貨位。當(dāng)產(chǎn)品需要出貨時(shí)，系統(tǒng)只需接收到訂單出貨計(jì)劃，就會(huì)將與此訂單相對(duì)應(yīng)的貨物進(jìn)行揀選、出貨。整個(gè)過(guò)程中，托盤(pán)轉(zhuǎn)運(yùn)均在動(dòng)力輸送線上運(yùn)行，節(jié)省了貨物中間的轉(zhuǎn)運(yùn)，最后通過(guò)伸縮皮帶機(jī)，將貨物運(yùn)入車廂內(nèi)部，極大地減少了人工搬運(yùn)強(qiáng)度和人員高空作業(yè)頻率。

順暢高效的物流作業(yè)

除了智能物流系統(tǒng)的建設(shè)以外，司米櫥柜還具備順暢高效的物流作業(yè)體系，憑借每一步熟練嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖鳂I(yè)工序，實(shí)現(xiàn)每一個(gè)貨物的有序進(jìn)出廠，使得智能工廠的流程更加精細(xì)化，張巖松充滿自信地談道。帶著做智能新物流最勤勞最忠實(shí)的搬運(yùn)工的謙卑，司米櫥柜的物流作業(yè)體系將精細(xì)化管理體現(xiàn)的淋漓盡致。

原材料補(bǔ)貨

司米櫥柜工廠內(nèi)所有物料統(tǒng)一納入WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)進(jìn)行管理。WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)的物料管理模塊對(duì)原材料供應(yīng)商開(kāi)放，供應(yīng)商可通過(guò)系統(tǒng)對(duì)物料使用情況進(jìn)行實(shí)時(shí)查看和統(tǒng)計(jì)。原材料均設(shè)有風(fēng)險(xiǎn)庫(kù)存提示，當(dāng)?shù)陀谠O(shè)定庫(kù)存時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)提示供應(yīng)商按需補(bǔ)貨，提高效率的同時(shí)，節(jié)省工廠空間。司米櫥柜工廠共設(shè)有 2個(gè)外購(gòu)件入口，均采用集中供貨。入庫(kù)時(shí)，物料自動(dòng)掃描信息錄入系統(tǒng)。待物料入庫(kù)完成，該2個(gè)入庫(kù)口還可作為發(fā)貨口使用，提高資產(chǎn)使用效率。

標(biāo)簽打印

每開(kāi)料完成一塊板件就會(huì)打印對(duì)應(yīng)的板件標(biāo)簽，標(biāo)簽相當(dāng)于板件的“身份證”，包含其訂單類別、加工尺寸、生產(chǎn)工藝、包裝尺寸、分揀流程等特有的定制屬性及信息。任何板件都可以通過(guò)條碼溯源。每個(gè)工段通過(guò)掃描條碼，調(diào)取MES系統(tǒng)內(nèi)該板件的相應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行定制加工和跟蹤其生產(chǎn)狀態(tài)。

半成品運(yùn)轉(zhuǎn)及緩存

在生產(chǎn)流程中，不同的生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間都設(shè)有無(wú)動(dòng)力輥筒或電動(dòng)輥筒輸送線，這些輸送線不僅可以減少人工強(qiáng)度和成本，還可作為不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的緩存區(qū)。

半成品運(yùn)轉(zhuǎn)及緩存

包裝及預(yù)分揀

每垛板件進(jìn)入包裝設(shè)備前，經(jīng)掃描板件對(duì)應(yīng)的條碼，與入料口的條碼，進(jìn)行綁定與信息的提取。經(jīng)過(guò)打包機(jī)到達(dá)堆垛工序，通過(guò)手持式無(wú)線掃描設(shè)備，對(duì)柜體包標(biāo)簽進(jìn)行掃描，通過(guò)目視化亮燈顯示，將柜體包放置到亮綠燈對(duì)應(yīng)的托盤(pán)上，直到紅燈亮起，完成包裹預(yù)分揀動(dòng)作。

五金件分揀包裝Pick-to-Light

當(dāng)生產(chǎn)線從MES系統(tǒng)收到各訂單的五金件揀選清單后，會(huì)通過(guò)亮燈系統(tǒng)指引多個(gè)工位的員工進(jìn)行揀選大件五金件，依次稱重確認(rèn)后放入皮帶運(yùn)輸線上的指定紙箱內(nèi)，進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)：震動(dòng)盤(pán)和光學(xué)計(jì)數(shù)器結(jié)合，將小件五金件按需送入塑料包裝內(nèi)，再自動(dòng)封袋和印上訂單信息。塑料包裝自動(dòng)落入相應(yīng)的紙箱后，該訂單的紙箱完成收集，被運(yùn)輸線自動(dòng)送入最后的封箱機(jī)內(nèi)打包完工。當(dāng)一個(gè)生產(chǎn)批次完成后，系統(tǒng)將按訂單依次從暫存位取下，通過(guò)條碼識(shí)別，由輸送系統(tǒng)分配到對(duì)應(yīng)拼單口進(jìn)行碼垛、組盤(pán)，完成分揀、拼單的工作。完成組盤(pán)的訂單托盤(pán)，在通過(guò)全方位外形檢測(cè)和精確稱重檢測(cè)合格后方可通過(guò)提升機(jī)及自動(dòng)輸送線進(jìn)入智能倉(cāng)庫(kù)。

智能存儲(chǔ)

智能立體倉(cāng)整體通過(guò)系統(tǒng)的操作實(shí)行自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)，按客戶需要的訂單發(fā)貨日期，直接調(diào)取所需發(fā)運(yùn)貨物對(duì)應(yīng)的托盤(pán)，進(jìn)行訂單裝車發(fā)運(yùn)。

出庫(kù)發(fā)運(yùn)

發(fā)貨口可滿足10臺(tái)車同時(shí)進(jìn)行發(fā)運(yùn)，發(fā)運(yùn)效率可達(dá)2800包/小時(shí)。WMS系統(tǒng)接收到發(fā)貨任務(wù)后，包裝完好的產(chǎn)品在系統(tǒng)的調(diào)度下，通過(guò)巷道堆垛機(jī)、提升機(jī)、托盤(pán)輸送機(jī)等物流配套設(shè)備，將訂單托盤(pán)按不同訂單運(yùn)送到指定發(fā)貨口。發(fā)貨時(shí)，系統(tǒng)掃描每個(gè)包裹的條碼，以復(fù)核訂單包裹的相關(guān)信息。核實(shí)無(wú)誤的貨品經(jīng)皮帶伸縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)送到車廂內(nèi)部，經(jīng)人工完成車內(nèi)碼垛作業(yè)，完成發(fā)運(yùn)。

創(chuàng)新未有窮期，創(chuàng)新物流也將是中國(guó)家居制造業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向。在今年第三屆中國(guó)智慧物流大會(huì)上，司米櫥柜榮獲2017-2018年度中國(guó)物流行業(yè)金螞蟻創(chuàng)新獎(jiǎng)。面對(duì)定制家居行業(yè)的不斷升級(jí)，張巖松篤定地說(shuō)：“未來(lái)，司米櫥柜將會(huì)在工業(yè)4.0的道路上不斷實(shí)現(xiàn)突破、堅(jiān)定的推行數(shù)字化與自動(dòng)化結(jié)合的技術(shù)戰(zhàn)略，并將不遺余力地為家居行業(yè)的智能制造配套打造高效、適用的智慧物流體系，提升生產(chǎn)效率，降低物流成本，不斷為中國(guó)消費(fèi)者提供更優(yōu)質(zhì)更舒心的家居服務(wù)體驗(yàn)！”

摘自《自動(dòng)化博覽》2018年7月刊