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案例頻道應用場景一：
某 知名光伏企業決定引進太陽能全自動硅片插片機，并采用臺達提供的品質控制解決方案。全自動插片機的主要目的是將緊貼在一起的硅片分離后插入到籃子里面，以 便后續設備對硅片清洗使用。而硅片在分離時易產生破片，需要加入機器視覺設備對其進行檢測，并將破片剔除。另外，由于現場有水，客戶要求不能安裝背光源， 視覺畫面顯示裝置也不能占用設備空間。
為此，臺達提供了機器視覺檢測系統DMV系列。方案采用DMV1000-80GXC型機器視覺控制器，搭載DMV-CDA30GS型工業攝影機，配合專用鏡頭、光電傳感器與小型PLC，通過人機界面操控整個系統，完美實現客戶的全部需求。
能夠精準檢測出硅片分離時產生的碎片，檢測重復精度達到零點幾毫米，完全能檢測出客戶要求的2 X 2 mm大小的邊緣破損；
解決生產現場有水而不能安裝背光源的難題，算法加強打光方案改用直射光源；
采用臺達獨有的人機產品，實現人機操作與畫面顯示于一體，解決了安裝空間狹小的問題。
這套系統以高精確度、高穩定性表現，大大降低了產品檢測誤判情況，提高了客戶檢測效率，改變了傳統機器視覺產品檢測效果不理想的現狀，獲得客戶極大認可。
場景二：
臺 達機器視覺檢測解決方案，同樣適用于包裝行業瓶口缺損及崩邊瑕疵檢測。在瓶裝藥品的包裝生產環節中，一道極為重要的工序就是軋蓋。然而在實際生產過程中， 可能會出現加蓋時，沒有將瓶蓋安裝到位，甚至整個蓋子丟失的情況，對藥品的安全質量造成重大隱患。在此類生產設備上引入機器視覺系統，檢測瓶蓋有無加裝或 者加裝是否到位，可以杜絕此類情況發生，保證藥品生產質量。
日前，臺達為某知名醫藥 企業的軋蓋機設備成功架構機器視覺檢測系統。該檢測系統以機器視覺控制器DMV1000-80GX系列為控制核心，配套全系列臺達視覺零組件，搭配光源驅 動器，可滿足用戶400次/分鐘的檢測速度，同時可有效剔除不合格藥瓶，大幅提升客戶的檢測精度和檢測效率，受到客戶贊賞。
場景三：
生產日期是食品安全管理的重點，國家對食品包裝上生產日期等規范要求越來越高。很多生產商都是調派專人負責查看生產日期是否清晰，但由于人工成本的提高以及人工檢測的不穩定性，總會有一些不合格品流出，因此流水線上急需一種可靠的檢測機器來替代人工。
為 滿足此需求，臺達推出DMV機器視覺系統解決方案。該方案具備檢測高度、寬度、清晰度與是否疊層等功能，生產商只需在噴碼機后面加裝DMV視覺檢測系統， 即可檢測日期碼是否清晰。同時，臺達檢測方案運用DMV集成的多種檢測功能，可對因為不同產線而產生的噴碼濃度、流水線速度等差異，進行綜合修正，有效降 低因調高檢測精度帶來的誤檢率，成功提高了產品質量，降低了人工成本，滿足了客戶的應用需求。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號