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案例頻道 礦井提升機(jī)電控裝置的技術(shù)性能，直接影響礦山生產(chǎn)的效率和安全，代表著礦井提升機(jī)發(fā)展的整體水平。隨著電力電子與電機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展，變頻改造成了礦井提升領(lǐng)域提高工藝水平和安全技改的主要手段。利德華福首次通過對龍?zhí)锩簶I(yè)有限公司（深圳市潛龍實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司控股的現(xiàn)代化股份制企業(yè)）的程村礦井提升機(jī)進(jìn)行雙機(jī)拖動變頻調(diào)速改造。
龍?zhí)锩簶I(yè)程村礦井的煤礦主、副井提升機(jī)系統(tǒng)在建井時部分設(shè)計為兩臺相同或不同容量的電動機(jī)一臺工作、一臺備用的拖動方式，即單機(jī)拖動方式。其主井提升為一臺JKM-2.8/4（II）型多繩摩擦式提升機(jī)，裝備一對6T多繩箕斗，單電機(jī)最大輸入功率為800KW，已經(jīng)達(dá)到最大單電機(jī)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。礦井最大提升能力為72萬噸/年。
改造方案采用兩套高壓變頻調(diào)速裝置分別對兩臺電機(jī)進(jìn)行供電，其中兩高壓變頻裝置采用矢量控制、主從同步，保證兩電機(jī)的同步拖動，實(shí)現(xiàn)兩臺電機(jī)輸出同樣轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩、功率分配均勻，達(dá)到整個調(diào)速范圍內(nèi)平滑無脈動，低速運(yùn)行平穩(wěn)的水平。如其中一路電機(jī)或變頻器出現(xiàn)故障時，通過外部切換，可實(shí)現(xiàn)單電機(jī)全速半載正常運(yùn)行。變頻改造選用2臺型號為HARSVERT-FVA06/120的高壓變頻器。該系列高壓變頻器由激磁涌流抑制柜、變壓器柜、功率柜和控制柜組成，是北京利德華福電氣技術(shù)有限公司生產(chǎn)的新一代能量回饋型矢量控制高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)，系統(tǒng)采用無網(wǎng)側(cè)電抗器的四象限單元串聯(lián)多電平結(jié)構(gòu)，通過矢量控制算法對電機(jī)進(jìn)行精確的控制。
變頻器安裝完成后，首先進(jìn)行了主回路線路改造，然后將變頻器控制系統(tǒng)及單機(jī)高壓調(diào)試正常，同步進(jìn)行操作臺的固定安裝，連接操作臺與變頻器之間的連線，調(diào)試操作臺與變頻器的信號傳遞，正常后把變頻器和操作臺接入到原系統(tǒng)中統(tǒng)調(diào)，帶重載調(diào)試是改造中的重點(diǎn)部分。帶載運(yùn)行后，對于從6.5-10噸不等的負(fù)載進(jìn)行測試，運(yùn)行VVVF控制、自然同步方式，該控制方式使兩電機(jī)轉(zhuǎn)矩、功率分配均勻，完全滿足工況要求。
改造后，原6T箕斗更換為8T箕斗，單電機(jī)拖動改為雙電機(jī)拖動，電控系統(tǒng)改造為交-直-交高壓變頻調(diào)速提升機(jī)系統(tǒng)，生產(chǎn)能力由72萬噸/年提高到95萬噸/年，提升機(jī)達(dá)到最大的提升能力，大大提高了主井提升系統(tǒng)的安全性和可靠性，確保了主井提升機(jī)的高質(zhì)量運(yùn)行，使用利德華福高壓變頻器電控改造后使提升系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)，便于實(shí)現(xiàn)全自動化運(yùn)行，有效地提高了系統(tǒng)的安全性和自動化程度，大大降低了現(xiàn)場維護(hù)量，方便維護(hù)、節(jié)約電能，為用戶創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。北京利德華福變頻器首次在雙機(jī)拖動的提升機(jī)上運(yùn)行，取得圓滿成功，證明了利德華福在高壓傳動領(lǐng)域上的雄厚技術(shù)實(shí)力。
圖1、龍?zhí)锩簶I(yè)一角
圖2、高壓變頻系統(tǒng)的構(gòu)成
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號