來源：中華工控網深度報道
記者從第五屆中國水泥信息化與自動化高峰論壇上獲悉，在節能減排、轉型升級的大趨勢下，水泥工業正面臨著生產過程的自動控制、工藝技術的改進和對工業廢棄物及生活垃圾的處置等方面的挑戰。在“十二五”期間，水泥工業要實現超越和引領世界水泥工業發展的目標，要進行結構調整、產業升級、轉變經濟增長方式，必須提高行業的信息化與自動化水平。
關系：高山與流水
中國建材聯合會科技部部長周清浩表示，信息化與自動化的水平對水泥工業乃至建材工業來說意義重大。他猶如一個人的神經系統，能將人體內有效的三大組織、八大系統有機的結合在一起。使人能夠對任何事物做出采集、評判、分析、考慮，從感知認識到理智的分析。
他說：“我常常把自動化、信息化系統比作高山和流水，裝備包括水泥工業的大型機械裝備如果是高山的話，我們的信息化與自動化的水平就是流水。高山因為流水顯得挺拔，流水因高山顯得俊秀。”
東方測控事長包良清表示，當前我們國家正處于飛速發展期，作為國民經濟建設最重要的原料之一，水泥產品在國家發展中起到重要的支撐作用。而隨著經濟不斷發展，對水泥行業也提出了更高的要求，競爭壓力越來越大。水泥行業面臨著如何應對世界大氣候的變化，應對國家發展需求的挑戰。
他認為，水泥行業是個高耗能行業，水泥廠的建立要依托良好的資源，要有足夠能源的支撐，原料和能源的消耗將決定水泥企業成本結構。原料和能耗能否得到有效的控制決定水泥的質量和成本。信息化的底層是自動化，自動化的水平高低決定著信息化的投入是否會有更大的產出。
據悉，最早的水泥生產自動化從馬達開停邏輯控制和儀表控制開始，隨后發展為分布式的網絡控制系統。現代的水泥自動化一般采用EIC綜合化的解決方案，所謂EIC綜合化，即E(Electrical)電控、I(Instrumentation）儀控與C(Computer）計算機的綜合化。現階段，順序控制和回路控制在控制器級別實現了集成。EIC綜合化的進一步目標是要與計算機控制和管理系統相結合，最終達到在系統體系上亦即在硬件和系統軟件上實現真正的集成化。
現狀：向后退、跟不上
據了解，水泥的生產過程通常可分為三個階段：石灰石、粘土質原料與少量校正原料經破碎后，按一定比例配合、磨細并調配為成分合適、質量均勻的生料，稱為生料的制備；生料在水泥窯內煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主的熟料，稱為熟料煅燒；熟料加適量石膏、混合材料共同磨細成粉狀的水泥，并包裝或散裝出廠，稱為水泥制成及出廠。
水泥生產自動化已成為水泥生產技術發展所不可缺少的環節。水泥生產及工藝自動化水平的提高，將使生產過程穩定在一個更合理的的工藝參數和工藝條件下，以取得最佳的經濟效益。然而，有專家指出，目前水泥行業的現狀不容樂觀。
中國水泥網高級顧問謝克平指出，水泥行業呈現兩個現狀，一個是在“向后退”；另一個是“跟不上”。即對原燃料的重視程度是“向后退”；對先進儀表的應用是“跟不上”。不能只強調自動化對水泥企業發展的重要性，更要注意在水泥行業中開展自動化所必須具備的先決條件是否滿足。只有逐項落實先決條件，才能開展自動化工作，否則寸步難行，即便實施，也是勞而無功、前功盡棄。
他說：“實現自動化要有很多先決條件，比如，投資、技術、裝備、人材等；只強調這兩個先決條件，是因為它們是基礎，更是因為它們被更多人所忽略。即必須要有穩定的原燃料管理體系和先進可靠的儀表采集信息。我們不創造條件也要上自動化信息化不可能有效益。精細運轉與自動化都需要在這兩個條件下相互促進。”
趨勢：自動化信息化互補
以信息技術改造水泥行業，以信息化推進自動化，自動化再促使節能、環保、安全、高效四大目標的實現，已成為業界的共識。現代水泥生產工藝設備的單機容量大，生產連續性強，而且生產過程要求較高的快速性和協調性。
在當今IT時代，生產過程自動化不僅是水泥廠操作和運行的工具，也將過程信息和整個公司的管理集成在一個信息管理系統中，使之達到效率高、成本低、產品質量優良。公共數據庫、局域網、互聯網、無線技術等滲透控制系統使控制系統扁平化，實現了跨平臺，跨地區的控制。
水泥行業已大多采用新型水泥干法工藝，它是連續性很強的工藝過程，并已實現了計算機系統的順序和連鎖控制。射頻識別技術（RFID）的突起，它促使機器視覺及其系統的迅速發展；和視覺系統連在一體的是運動控制系統，它更趨高度智能化，這對于有上百臺驅動器的制造業，為提高生產效率，降低運行成本是極為有利的。工業以太網的突破性發展，使工業控制的三層網絡更能無縫連接，并能與IT世界相通。
伴隨節能降耗的需求，變頻器的應用領域已從常規的風機、泵類等拓展到輸送、喂料機械等，在行業應用面上也越來越廣，因而其功能也進一步提升并多樣化，一方面是全數字化、功能齊全、能夠補償負荷變化的自適應、調諧技術，特別是分布式具有通信、聯網功能和集成PLC的高端變頻器。另一方面是簡易或專用的變頻器，以及機電一體化的變頻器。
目前，中國水泥工業正處在產業結構調整時期。在經歷了從單機管理、單元操作、管理信息系統(MIS)到企業資源管理系統(ERP)，國內水泥企業普遍實施了信息化應用，大中型企業的信息化水平甚至遠程其他行業。據介紹，Oracle ERP系統、SAP系統、用友系統等已在部分大中型水泥企業中得到應用。然而，冀東水泥信息主管鄭文金分析說“雖然水泥行業信息化應用不斷擴大，一些大企業水泥生產的自動化程度也很高，但是行業整體水平還是較低，數量眾多的中小水泥企業，他們的信息化建設其實還處在起步階段。”因此，在未來幾年，自動化、信息化技術與產品在水泥行業市場空間巨大。
