憑借一項9000余萬元的技術改造投資，位于湖州南太湖新區(qū)的安達汽配公司今年順利成為德國奧迪新能源汽車項目供應商，由此打開了海外市場。
對于技改帶來的直觀效益，安達汽配總經理助理茹易告訴記者，一臺智能化生產設備60萬元，節(jié)約人工4人，除去運行成本和折舊，相當于每年為企業(yè)節(jié)省30萬元，兩年內就可以收回設備成本。
面對競爭激烈的市場，產業(yè)如何轉型升級，實現(xiàn)效益最大化？南太湖新區(qū)高端裝備制造企業(yè)選擇的路徑是以技改實現(xiàn)高新化，以綠色邁入快車道。去年以來，南太湖新區(qū)以傳統(tǒng)產業(yè)高新化為路徑，全力推進規(guī)模以上企業(yè)技術改造全覆蓋。去年共實施技改項目51個，完成技改投資12.27億元。其中，香飄飄、永興特鋼、湖州機床廠等一批老牌企業(yè)借助技改新風取得了全新發(fā)展。
為推動企業(yè)技改，南太湖新區(qū)對區(qū)內所有企業(yè)的技改項目實行清單化管理，實現(xiàn)項目進度精準把握，并通過各種途徑為企業(yè)技改爭取國家、省市各類補助。安達汽配的技改項目成功申報浙江省重點技改項目后，獲得了906萬元補助，為企業(yè)減輕了資金壓力。
同時，南太湖新區(qū)主動向上爭取技改政策和補助。去年，企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)取得明顯突破，微宏動力電池項目入選“2018年國家智能制造試點示范項目”，久盛電氣獲評“第三批綠色工廠”和“綠色制造系統(tǒng)集成項目”。同時，去年累計獲得各類裝備制造補助資金達1.3億元，為13個技改項目爭取技改獎勵1059萬元。
湖州機床廠有限公司建廠已有64年，近年來投入3000萬元實行技術改造，并在南太湖新區(qū)牽線下，與浙江大學院士團隊共建湖州智能制造產業(yè)技術有限公司。企業(yè)研發(fā)部部長吳佳森介紹技改后的“主打產品”：一塊板件從液壓機的一端進入，經過成型、沖孔、切邊等環(huán)節(jié)，汽車的天窗框成品就出來了。原先五個工位合為一個，不僅企業(yè)生產升級了，為用戶提供的產品也更高端了。
為壯大高端裝備產業(yè)，南太湖新區(qū)上下全力實施企業(yè)培大育強專項行動，重點突出微宏動力、辛子精工、安達汽配、久盛電氣、機床廠等高端裝備產業(yè)的龍頭骨干企業(yè)，著力解決企業(yè)在生產經營中的問題。同時，深度推進科技綠色，加快推進湖州科技城建設，推進浙大綠色智造研究院、加拿大工程院人工智能創(chuàng)新中心等研究院的投入運營，為高端裝備產業(yè)發(fā)展奠定人才和技術儲備基礎，使高端裝備產業(yè)步入綠色發(fā)展快車道。
截至2018年底，南太湖新區(qū)高端裝備產業(yè)共集聚規(guī)模以上企業(yè)41家，總產值達70.73億元，高端裝備產業(yè)增加值增幅達16.2%。
摘自《經濟日報》
