中國石油天然氣集團公司蘭州石化公司日前宣布，公司已具備國Ⅵ標準汽油生產能力。這是繼今年3月份該公司具備國Ⅵ標準柴油生產能力后，在推進油品升級換代進程中取得的又一成果。
面對煉油化工行業競爭日趨白熱化的市場形勢，蘭州石化不斷優化結構，打出了一整套包括轉型升級、科技創新、強化管理在內的“組合拳”，企業保持穩定發展態勢。數據顯示，今年前8個月，該公司累計加工原油608萬噸，生產汽煤柴油423.6萬噸，生產乙烯42.7萬噸，實現營業收入387.24億元、利潤18.15億元，主要產品產量和經營利潤均超額完成了計劃目標。
加快轉型升級步伐
“我們的目標是按照供給側結構性改革要求，加快推進轉型升級，以綜合效益最大化為主線，全面推進企業高質量、高效益、可持續發展，為中國石油集團公司建設世界一流綜合性國際能源公司作出新貢獻。”中國石油天然氣集團公司蘭州石化公司黨委書記、總經理李家民說。
統計顯示，在中國石油集團公司支持下，蘭州石化自“十一五”至今先后投資近100億元，淘汰、關閉、拆除了尿素、濃硝酸等30多套工藝落后、能耗高、污染物排放量較大的裝置。同時，著力發展綠色石油化工，陸續建成了20多套工藝先進、裝備水平較高的現代化煉油、化工新裝置。憑借這一系列舉措，公司煉化一體化優勢得到了充分發揮，清潔生產水平顯著提升，企業向集約、高效、低排放的綠色可持續發展目標加速轉變。
為更好滿足國家和社會對綠色清潔能源的需求，蘭州石化持續開展油品質量升級工作。公司先后完成多項技術改造，產品硫含量持續降低，高標號、清潔化產品占比不斷提升。此外，蘭州石化還積極增產高標號汽油、航空汽油和航空煤油等高效環保油品，其開發的98#汽油填補了西部高端市場空白。
據李家民介紹，目前公司正在加速推進乙烷制乙烯、24萬噸/年乙烯產能恢復、中川機場航煤管道等項目，完善跨越式發展、創新驅動、資源節約、質量品牌、生態建設等“十大工程”實施方案，為穩健發展提供強勁支撐。
不久前，記者走進蘭州石化煉油廠重催二聯合車間。伴隨著“嗡嗡”的機泵聲，多位員工正坐在操作臺前忙碌著。據介紹，近年來蘭州石化積極組織員工加強生產過程管控，嚴格工藝、操作和勞動紀律。公司持續推進資源、產品結構、加工路線、工藝操作和產供銷“5個優化”，充分利用石腦油、汽油組分、柴油組分等中間原料大力推進減油增化，優化乙烯輕質原料供給，將資源向高效厚利產品傾斜。同時，蘭州石化還深入落實開源節流、挖潛增效方案，同步推進降本增效攻堅戰和“十條龍”重點攻關，全面落實12個專項攻關方案、338項具體措施。
統計顯示，今年前8個月，該公司航煤、乙烯、合成橡膠等產品產量同比增長14.06%、2.17%、20.1%；煉油綜合能耗同比降低2.32千克標油/噸，大乙烯裝置能耗同比下降5.13千克標油/噸，“雙烯收率”（乙烯產量與投入裂解原料的質量比為“乙烯收率”，“丙烯收率”同理，二者合稱“雙烯收率”）位列中國石油煉化板塊前3名。
增強創新發展動能
近年來，蘭州石化持續優化科技體制機制，加快構建科技創新、技術合作、人才培育三大管理平臺，完善成果轉化創效激勵、新技術應用保障等4項舉措，充分激發創新活力。同時，公司堅持做優基礎產品保市場、做精高端產品拓市場、做專定制產品爭市場、做特研發產品調結構，以此4項工作為抓手推行提檔創優計劃。今年以來，公司累計開發生產新產品25個，其中管材料、車用料、醫用料、電子保護膜專用料等特色產品實現增量擴銷。
“科技創新是提升企業競爭力的重要動能。公司緊密圍繞煉化主營業務，突出煉化產品高端化、精細化、個性化三大特點，開發生產醫用料、電纜料、食品級專用料等新產品，穩步推進產品結構調整?！敝袊吞烊粴饧瘓F公司蘭州石化公司生產技術處處長謝恒說，為夯實創新動能，在科技人才隊伍建設方面，公司出臺科技體制機制改革方案，不斷健全“兩級專家、三級骨干”人才梯隊，建立起“一量化、兩掛鉤”的人才動態考核體系。
此外，蘭州石化還加速推進信息化建設，積極承擔中國石油集團公司統建項目，MES2.0、檔案系統2.0、第一批APC項目全部建成并上線運行；積極參與中國石油集團公司重大專項課題，累計完成72項管理項目。
不斷提升管理水平
“近年來，公司堅持‘問題思維、缺陷管理、持續改進’的管理理念，著力抓重點、補短板?！敝袊吞烊粴饧瘓F公司蘭州石化公司法律事務與企管處處長肖春景告訴記者，蘭州石化牢固樹立“發展絕不能以犧牲安全為代價”的紅線意識，強化風險分級管控。具體來說，應用信息化、數據庫、動態監控等手段強化危險化學品治理，加大現場危險作業檢查力度，加強裝置HSE標準化達標建設，開展隱患日常動態排查和專項整治等工作。
同時，公司還制定了安全主題活動等6個計劃方案和重要敏感時段升級管理12條具體措施，建立風險防控基礎數據庫，優化作業許可流程，強化專業監督、專職檢查、干部走動式巡檢和值班檢查。按照地方政府和集團公司要求，公司深入開展VOCs綜合治理，先后完成煉油廠液態烴罐區隱患治理、2.5萬噸/年裂化催化劑裝置尾氣綜合治理等17個重點項目，為公司平穩運行及經營效益提升奠定了堅實的基礎。
在質量、計量、標準化管理環節，蘭州石化嚴把入口、管控過程、確保結果，開展質量風險排查和質量技術攻關。目前，該公司產品出廠及上級抽檢合格率均達到100%；完成了104項暫行產品標準的升級轉化和丁苯橡膠國家標準修訂階段性工作；連續獲得中國石油和化學聯合會“質量標桿”及中國質量檢驗協會“質量信用評價AAA級信用企業”榮譽。
蘭州石化還持續推進精細化管理，修訂制度54項、開展制度診斷17項，就30項機制、16套管理標準、3000多套工作標準應用展開了深入探討，確保細化落實；持續深化崗位責任制大檢查，狠抓重復性問題整改，目前已形成煉化生產、檢維修等5大類通用標準的問題目錄和17類個性標準的問題目錄。
摘自《經濟日報》
