5月11日至12日，由工業和信息化部、中國工程院共同主辦的2016智能制造國際會議在北京召開，來自中國、德國、美國等國家的專家學者、政府官員、企業代表齊聚一堂，共話制造業發展。
雙重擠壓下尋出路
“沈陽機床廠生產的I5智能機床，去年參加德國漢諾威博覽會時獲得了很好的評價。”中國工程院院士、中國機械工程學會副理事長李培根興奮地說，“I5機床里包括很多智能功能，機床可以由手機或電腦遙控，這是機床工業里很大的進步。”
中國是制造大國，制造業增加值全球占比超過20%，為世界提供了大量高性價比的商品和裝備。近年來智能制造在中國迅速興起，并成為中國制造的主攻方向。今年3月，全國人大批準了國民經濟和社會發展第十三個五年規劃綱要，明確提出深入實施《中國制造2025》。中國建設制造強國的步伐加快邁進。
然而，隨著新一輪科技革命和產業變革的推進，我國制造業面臨著巨大的挑戰。工信部部長苗圩認為，一方面，國際金融危機后，發達國家紛紛制定以重振制造業為核心的“再工業化”戰略，高端制造業出現向發達國家回流的態勢；另一方面，發展中國家利用資源、勞動力等比較優勢，在中低端制造業上發力，以更低的成本承接勞動密集型制造業的轉移。各國競相發展、改造和提升制造業，將重塑全球制造業版圖，我國制造業需要在“雙重擠壓”下尋找出路。
與會專家認為，目前中國制造業面臨著低成本優勢快速遞減和新競爭優勢尚未形成的兩難局面，而當前制造業已經成為全球經濟競爭的制高點，在國際國內形勢的雙重挑戰下，我國制造業進入提質增效、由大變強的關鍵期。
向綠色和服務轉型
“隨著新一代信息通信技術與先進制造技術的深度融合，全球形成了以智能制造為代表的新一輪產業變革。各國加大創新投入，相繼提出面向知識網絡時代的制造發展新戰略。”兩院院士、中國機械工程學會榮譽理事長路甬祥說。
苗圩表示，綠色化、服務化日漸成為制造業轉型發展新趨勢，網絡協同將重構傳統的制造業創新體系，內部組織扁平化和資源配置全球化成為制造企業培育競爭優勢的新途徑。
基于知識網絡和大數據，國內已經有不少企業加入了綠色智能設計制造，綠色低碳、精準高效成為智能制造的目標。例如華中科技大學開發了智能注塑機，它有智能學習功能，能量按需供應，節能超過60%。
除了向綠色化邁進，制造業也正在向服務化轉型。當全球網絡、知識云、工業大數據、云計算和智慧軟件等成為最重要的創新資源和網絡平臺，將實現全球知識信息的智能應用，實現全球智能設計制造服務創新。“比如，小米手機的更新五分之四來源于網民意見，三分之一直接由用戶開發，這實際上是在利用群體智慧。”李培根說。
像小米一樣，在中國，越來越多的企業關注以客戶為中心。一些企業逐步把標準化的批量生產轉化為客戶定制的個性化生產，從生產制造型向整個生命周期的服務型轉變。“在青島的紅領服裝公司，客戶只需提供身體18個部位的22個數據，企業就可以把電子標簽下發到工位上，7天可以提供產品。新的定制生產只比傳統的批量生產成本增加百分之十，但是回報超過一倍。這也給中小制造企業提供了借鑒。”李培根說。
開放合作中促發展
我國如何加快新一代信息技術與制造業深度融合，進一步發展智能制造？苗圩表示，一方面，中國將依托自身產業基礎，以智能制造工程為抓手，在研發和應用兩端共同發力，以研促用、以用帶研，努力在數控機床與機器人、智能傳感與控制等領域突破一批關鍵技術裝備，大力推廣網絡協同制造、個性化定制等智能制造新模式，加快重點領域智能轉型步伐；另一方面，充分發揮中國互聯網規模和應用優勢，開展工業云、大數據、物聯網創新應用試點，支持基于互聯網的眾包設計、云制造等新型制造模式發展。
與會專家表示，制造業的發展還需要依靠產業驅動。德國菲尼克斯（中國）投資有限公司總裁顧建黨認為，企業必須思考如何形成產業生態，如何真正和合作伙伴形成有機戰略合作關系，建立立體式的聯盟。路甬祥認為，除了國內企業間的合作，智能制造更需要全球共創分享知識信息資源，協同保護知識產權、合作保障網絡和數據安全，共建綠色、互聯標準，共創分享公共軟件、云裝備、云計算、云服務等。
在這樣的大環境下，我國也將以開放合作的姿態推進制造強國建設。苗圩認為，中、德、美三國同為制造業大國，制造業在各自經濟社會發展中都具有十分重要的地位和作用。中國市場已經成為德國、美國企業重要的市場和利潤來源地。面向未來，中德、中美之間制造業仍然具有很強的互補性，應該建立雙邊或多邊合作機制，共同促進制造業發展。
摘自《經濟日報》
