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    摘要：隨著國外高速和高精度藥機不斷進入市場，國內的機械制造企業也對產品進行了升級換代。本文簡要介紹了康耐視視覺檢測系統應用在某藥片機械制造廠商藥片顆粒填充機生產線的情況。

    關鍵詞：藥片顆粒填充機生產線；In-Sight 5100視覺系統

    1 項目背景

    客戶是一個機械制造廠，生產各類藥片機械設備，隨著國外高速和高精度藥機不斷進入市場，國內的機械制造企業也對產品進行了升級換代。藥片顆粒填充機速度快，要求填充精度高，屬于自動化程度較高的醫藥機械設備，產品從PVC薄膜經由熱壓模到藥片填充，再到鋁塑封壓切片，一次性高速完成。這就要求藥板無漏填、藥片無破損。通常藥片填充完成以后，會直接對藥片進行鋁塑封，如果塑封后再檢測，一旦有塑孔沒有填充或填充了缺損的藥片，就會造成產品的浪費以及檢測難度的提高。并且因為有很多塑封是不透明的，一旦塑封好后就很難檢測，因此產品質量有時也會受到影響。

    2 客戶需求

    客戶在選用某日本品牌視覺傳感器進行試用之后，發現在傳感器與其它設備進行互聯時，不夠方便，由于客戶的控制器經常改變，而康耐視視覺系統擁有豐富的通訊指令方式，恰恰可以滿足客戶的不同需要。因此客戶轉而選擇了康耐視公司的產品。

    3 康耐視解決方案

    在對客戶的產品進行取相評估后，康耐視最終決定選用In-Sight 5100視覺系統作為解決方案。In-Sight 5000 系列視覺系統依靠其強大的視覺功能及其卓越的耐用性，幫助全世界的生產商不斷提高生產率、確保產品質量并降低生產成本。它是目前市場上唯一一款能夠提供工業級功能標準的視覺系統。這意味著耐用的壓鑄鋁和不銹鋼外殼可以抵御因震動而造成的破環，封裝的 M12 接頭和 IP67 及 IP68 級保護的防護鏡頭蓋能夠防止灰塵和潮氣侵入。所有這些可為工廠車間提供一種平和的氛圍，滿足客戶不同環境不同地域的要求。同時In-Sight配備有完整、成熟的康耐視視覺工具庫，包括易于培訓的高級 OCR 工具以及用于測量和機器人引導應用的校準程序。

    為了使圖像顯示更加人性化和方便，系統配置了全新的 VisionView 操作員顯示面板，該產品無需使用計算機即可進行設置或部署。簡單、低成本的 VisionView 操作員界面面板便于監控生產過程，無需連接計算機，可以讓操作員更容易做出決定。這款操作員面板最多可顯示九個系統的圖像平鋪視圖，而且標準的內置自動化協議可簡單方便地為控制系統和HMI 提供信息。

    現場設備安裝，相機上下可調，可調范圍為上下50MM，使四片藥板盡量處在視野中間，并且用遮光罩將相機罩在里面，避免外界光線對圖像檢測的影響， 

    從流水線經過的藥板，由PVC壓模而成， 同時由四片藥板組成。在檢測時，要同時檢測四板，并且將四板分成左兩板和右兩板，經觸發取相，結果顯示在Visionview觸摸屏上。系統會保存31個藥板的檢測結果，然后將結果送至PLC，控制氣缸便會將壞板剔除出去。

    4 客戶反饋

    客戶在現場對檢測系統進行了調試，覺得康耐視的智能相機，運算速度快，編程靈活方便，功能強大，很好地解決了現場問題，并且可以很方便地與現場其它工業設備實現互聯，真正做到了為客戶著想，集成化的工業控制。經過康耐視視覺檢測，客戶產品的漏檢率為0。