1簡介
在過去的15年里,紡織業(yè)已經(jīng)開始面臨適者生存的挑戰(zhàn)。只有能生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品并能滿足客戶對質(zhì)量、成本和交貨期要求的工廠才能得以生存。因此,工廠需要具有良好專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗的管理者和專家。此外,他們也需要借助現(xiàn)代化的工具分析工廠的質(zhì)量和成本。
2紡紗廠面臨的困難
在棉紡廠沒有比質(zhì)量控制更重要的事了。在這里,原材料生產(chǎn)成紗線,將被用來生產(chǎn)機織和針織面料和成衣。然而,紡紗廠不得不面對的事實是:這里產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題往往要到了成品階段才能被發(fā)現(xiàn)。到那時來彌補這些缺陷就為時已晚,同時紡紗廠還要承受由于紗線不合格導(dǎo)致成品的報廢和降等而引發(fā)的投訴。最終結(jié)果變成:紡紗廠利益蒙受損失,而且作為優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的聲譽將受到負面影響。
3烏斯特?為棉花分析提供解決方案
在紡紗流程的初始階段,紡紗廠需要考慮在原料供應(yīng)環(huán)節(jié)的諸多重要的變量,包括棉花種植地或區(qū)域、價格以及纖維的一系列特性,如:強度、長度、伸長率、馬克隆值、色澤、雜質(zhì)含量等。這些因素對最終生產(chǎn)出的紗線具有重大的影響。烏斯特技術(shù)公司在紗線生產(chǎn)流程的每個步驟為紡紗廠提供了有效的質(zhì)量解決方案。
在棉紡廠,生產(chǎn)流程中的首要任務(wù)就是如何正確配棉。這意味著在整個制造工序中要確保纖維混合均勻—越一致越穩(wěn)定越好。紡紗廠在這道工序需要獲取棉包中棉花質(zhì)量的準確信息,同時混棉一致性的差異過大也會導(dǎo)致問題。例如,馬克隆值或成熟度指數(shù)的變化在面料染色時會導(dǎo)致很大的色差。
所有的這些因素都需要對纖維原料的質(zhì)量特征進行精確的分析——USTER HVI 1000系統(tǒng)正好可以提供這些分析:該系統(tǒng)能確定馬克隆值、纖維長度、短纖指數(shù)、纖維強度、纖維伸長率、色澤、成熟度指數(shù)、雜質(zhì)水平等等。
在實現(xiàn)高品質(zhì)的混棉后,紡紗廠則要確保在加工過程中不范錯誤以免導(dǎo)致棉纖維被損傷。因此,能夠檢查和監(jiān)控紡紗工序的每個階段就顯得非常重要。尤其是當我們意識到原料成本已占據(jù)整個制造成本的70%時!
為了實現(xiàn)在整個紡紗流程中對纖維狀態(tài)進行檢驗,烏斯特開發(fā)了USTER? AFIS。這是一個單纖維測試系統(tǒng),能夠檢測相互纏繞的纖維和伸直平行的纖維(如棉條和粗紗)。USTER AFIS能確定每克纖維的棉結(jié)數(shù)、纖維長度、短纖含量、雜質(zhì)和灰塵顆粒的數(shù)量以及棉纖維的成熟度。
USTER HVI 1000和USTER AFIS纖維測試系統(tǒng)的用戶可以將獲得的數(shù)據(jù)與USTER統(tǒng)計公報進行詳盡的對比。
為了滿足中國市場的特殊需要,烏斯特研發(fā)了一套新的HVI新系統(tǒng),該系統(tǒng)分析精確符合標準的測試并且價格經(jīng)濟。新HVI MF100 傳承了HVI 1000系統(tǒng)的主要特征。它操作簡便且配備了適合中國的混棉軟件幫助優(yōu)化配棉和倉庫管理,從而幫助那些有成本意識的紡紗廠降低成本,提升利益和產(chǎn)品質(zhì)量。
4烏斯特?為紗線分析提供解決方案
當談及紗線的綜合質(zhì)量檢測時,USTER TESTER 5 則是無可比擬的。它擁有無可匹敵的檢測量,提供全自動的樣品檢測以及先進的數(shù)據(jù)分析。它采用尖端的傳感器技術(shù)評估紗線質(zhì)量,這是其他系統(tǒng)無法企及的。它運用了多達6個傳感器,用于檢測諸如紗線條干,常發(fā)性疵點、毛羽、異纖數(shù)量和紗線支數(shù)等會對紗線質(zhì)量產(chǎn)生直接影響的諸多重要的參數(shù)。紡紗廠已經(jīng)認識到毛羽檢測設(shè)備是一個具有高價值且精確的系統(tǒng)。新的質(zhì)量參數(shù)如殘留灰塵和雜質(zhì)數(shù)可以幫助檢查梳棉機,精梳機以及氣流紡機中分梳棍的清潔效率。而紗線的圓整度、直徑和直徑變異、毛羽值能反映出緊密紡紗機的效果。USTER TESTER 5 甚至還能在屏幕上模擬出被測量紗線形成織物時的外觀。
為了滿足中國市場的特殊需求研發(fā)了特別的條干儀,該系統(tǒng)為符合國際市場標準的紗線質(zhì)量提供全部主要質(zhì)量特征,出色的性價比。利用ME100,紡紗廠的質(zhì)量經(jīng)理能控制棉條,粗紗和細紗的條干值-同時也能將紗線的常發(fā)性疵點和毛羽值控制在給定的范圍內(nèi)。
在烏斯特的幫助下,紡紗廠對其生產(chǎn)的紗線的質(zhì)量建立起足夠的信心。但是如何保證紗線在機織或針織等后道流程中經(jīng)受住嚴峻考驗?它是否具備足夠的強力能達到客戶所需要的水平?
USTER TENSORAPID 快速強力儀能給出答案。這是一臺能滿足紗線和面料各種強力和伸長測試的多用途檢測儀。它的檢測結(jié)果可與全球公認的標桿——USTER?統(tǒng)計公報進行比照。USTER TENSORAPID快速強力儀測得的數(shù)據(jù)包括強力-伸長率曲線,強力和伸長率的劃線圖以及散點圖—這是評估紗線在后道工序中性能的基礎(chǔ)。該儀器對短纖紗和化纖長絲均適用,且其檢測能力可達1500牛頓或150千克力。這意味著它同樣可以用于如輪胎簾子布、芳綸等工業(yè)用紗的檢測。
為把強力檢測的概念提升到一個新的水平,并對機織和針織過程中的紗線性能給出準確的預(yù)測——烏斯特研發(fā)了USTER TENSOJET高速強力儀。它以驚人的速度運轉(zhuǎn)——每小時可做30,000次測試。這意味著它能檢測出紗線中的離散型弱環(huán),這種疵點是造成機織時斷頭和針織時產(chǎn)生問題的原因。USTER TENSOJET高速強力儀同樣可以找出機織紗和針織紗的潛在問題,這是單純依靠條干檢測不能發(fā)現(xiàn)的,因為這種疵點與質(zhì)量變異無關(guān)。
5烏斯特為紗線提供100% 在線監(jiān)控方案
基于“質(zhì)精于思”的理念,烏斯特推出實驗室離線檢測和在線監(jiān)控相結(jié)合的獨特的整體解決方案,用于檢查和控制紗線在實際生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)。
在線監(jiān)控選項從并條機開始, 普梳棉條在一定程度上存在不可避免的質(zhì)量不勻,除此之外紡紗廠還需要控制紗線支數(shù)的變化在較小的范圍內(nèi)。因此,USTER SLIVERGUARD棉條在線監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)運而生。這是用于并條機上的棉條自調(diào)勻整的在線監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)不僅可以控制棉條的相關(guān)參數(shù),還能顯示質(zhì)量不勻以及與預(yù)定義參數(shù)值間的偏差。
在絡(luò)筒階段,對質(zhì)量的監(jiān)測和控制依然重要。這關(guān)系到筒紗的質(zhì)量和銷售。USTER QUANTUM是世界領(lǐng)先的清紗系統(tǒng),主要用于環(huán)錠紡紗線在絡(luò)筒機的卷繞時,或用于轉(zhuǎn)杯紡機上。它為紡紗廠提供了100%的在線紗線監(jiān)控,具有兩個重要的功能:
?檢測有害的粗節(jié)、細節(jié)和異纖(包括丙綸)并用接頭代替這些疵點。因而清紗器切實有效的提高了筒紗的質(zhì)量。
?有效的識別和分離出質(zhì)量特性不達標的管紗,例如,那些超出定義范圍的條干值,常發(fā)性疵點和毛羽值。我們在實驗室對超限管紗進行分析,利用分析結(jié)果追溯不良品質(zhì)的根源。
紡紗廠同樣意識到在絡(luò)筒階段收集到的數(shù)據(jù)的價值。長期分析清紗器對各種紗疵的切割數(shù)和分級數(shù)據(jù)可以幫助評價原料變化和機器設(shè)置變化所產(chǎn)生的影響。這時,他們可以借助于USTER QUANTUM專家系統(tǒng) —— 一個絡(luò)筒車間主任或質(zhì)量經(jīng)理在辦公室中監(jiān)控整個絡(luò)筒車間的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。
清紗器的性能,有害的粗細節(jié)和異纖的水平以及條干,常發(fā)性疵點和毛羽值均能根據(jù)這些因素與紗線質(zhì)量之間的關(guān)聯(lián)找出一個中心點進行來評估。
6服務(wù)
烏斯特技術(shù)公司制定標桿——USTER統(tǒng)計公報,包含了纖維和紗線所有的質(zhì)量特性。自1957年第一版發(fā)布時,USTER?統(tǒng)計公報就被公認為全球紗線貿(mào)易的權(quán)威和客觀基礎(chǔ)。
無論從纖維到紗線,還是從面料到成衣,USTERIZED象征著在紡織鏈中經(jīng)定義和證實的質(zhì)量。經(jīng)USTERIZED質(zhì)量體系認證的紡紗廠獲準將USTERIZED標簽貼在他們的產(chǎn)品上,這表明這些產(chǎn)品的生產(chǎn)符合專業(yè)的質(zhì)量標準。
烏斯特公司同樣幫助機織廠、針織廠、貿(mào)易商、成衣零售商使面料或成衣制造的質(zhì)量成本最小化。