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案例頻道從今年7月1日開始，浙江省電價(jià)每度上調(diào)3.9分錢。為此，紡織企業(yè)在節(jié)電降耗上各顯神通，不僅降低了生產(chǎn)成本，而且緩解了省內(nèi)用電緊張的局面。
浙江桐鄉(xiāng)恒盛化纖有限公司每臺加彈機(jī)都安裝了智能變頻節(jié)電器，可節(jié)約電耗支出20%~30%。按當(dāng)前化纖日產(chǎn)量2700噸計(jì)算，企業(yè)每天需用電175萬度，安裝變頻節(jié)電器后，每年可節(jié)約400萬元。桐鄉(xiāng)新鳳鳴化纖在車間外墻窗戶上安裝了自制的水簾空調(diào)，通過水泵將自然水或井水打到屋頂往下落，利用室外的自然風(fēng)和車間里風(fēng)機(jī)的吸力，將水蒸發(fā)帶來的冷空氣吹到車間內(nèi)，可使車間溫度降低10攝氏度。嘉興羅馬中望服飾有限公司給每臺縫紉機(jī)前都安裝一盞6~8瓦的節(jié)能燈，改變了以往密集式、橋架式的照明結(jié)構(gòu)，節(jié)電量相當(dāng)可觀。浙江宏達(dá)經(jīng)編股份有限公司在高、低配電房加裝綜合節(jié)電裝置，生產(chǎn)機(jī)臺普遍采用交流變頻技術(shù)，降低了生產(chǎn)成本。
蕭山榮盛化纖用酯化副產(chǎn)蒸汽帶動(dòng)的兩臺150萬大卡冷凍機(jī)制冷，一年以運(yùn)行7000小時(shí)計(jì)算，可以節(jié)約用電300萬度。
浪莎集團(tuán)從意大利等國進(jìn)口5000多臺先進(jìn)設(shè)備，在襪機(jī)上安放節(jié)能變頻裝置，每年可節(jié)省資金800萬元。此外，溫州紅黃藍(lán)集團(tuán)、杭州國越紡織有限公司等浙江省內(nèi)的紡織服裝企業(yè)也紛紛采用新技術(shù)降低能耗，強(qiáng)化節(jié)電規(guī)章制度。各企業(yè)員工也自覺加入到節(jié)約用電的行列，做到離廠及時(shí)關(guān)燈、離開辦公室及時(shí)關(guān)電腦，使企業(yè)的節(jié)電降耗工作躍上新臺階。
早在2007年，浙江省就下發(fā)了《浙江省執(zhí)行差別電價(jià)政策企業(yè)認(rèn)定暫行辦法》，停止了對紡織印染等高耗能企業(yè)的優(yōu)惠電價(jià)措施，促使高耗能企業(yè)把節(jié)能降耗當(dāng)一件大事來抓。面對今年的供電形勢，紡織企業(yè)積極采取各種措施，節(jié)約用電，降低生產(chǎn)成本。
為鼓勵(lì)企業(yè)避開用電高峰，浙江經(jīng)貿(mào)和電力部門落實(shí)5級錯(cuò)避峰預(yù)案，在原有峰谷電價(jià)差的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步拉開峰谷電價(jià)差。多數(shù)企業(yè)積極實(shí)行低谷用電，在不影響生產(chǎn)的條件下多用低谷電，安排在晚上10點(diǎn)到次日8點(diǎn)的低谷時(shí)段進(jìn)行生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。隨著峰谷用電差價(jià)的拉大，企業(yè)成本進(jìn)一步縮減，提升了企業(yè)競爭力。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號