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    近年來，隨著柴油機應用的日益廣泛，油泵油咀技術的不斷改進，噴油泵制造廠家和維修行業對噴油泵試驗臺的技術要求也越來越高，致使為數不多的國產試驗臺的生產廠家也紛紛向世界先進技術靠攏。 
    1、噴油泵試驗臺產品現狀
    目前國內噴油泵試驗臺生產廠家自八十年代以來，數量基本保持穩定，各家企業的試驗臺產品的品種構成方面詳見下表：


    表中顯示，按調速方式及動力傳動方式分類，國內各廠家目前普遍生產的試驗臺，主要是滑差式離合器的傳動變速和交流變頻器調速兩種類型的產品。而生產機械、液壓調速試驗臺的各有一家，直流調速的兩家，且其產量也相當低，以上三種類型產品總加起來年產量不足1萬臺。

    2、噴油泵試驗臺動力調速系統現狀
    (1)機械式轉動變速試驗臺 
    機械式轉動變速試驗臺是利用可變徑皮帶輪來實現噴油泵驅勸軸轉速的無級變速的。該類型試驗臺于五十年代末就開始在國內生產，因其結構簡單、容易生產，曾在噴油泵維修行業占有很大市場，但該類型產品傳動效率低、變速范圍窄，難以滿足高速、大功率柴油機配套的噴油泵調試，目前僅有少量該型試驗臺，主要是針對拖拉機、工程機械等中小功率柴油機的噴油泵的調試，該類產品已屬淘汰產品。 

    (2)液壓式試驗臺 
    液壓式變速傳動試驗臺，其傳動效率及轉速穩定性，一般能夠較好地滿足各類噴油泵調試的要求。自六十年代在國內生產以來，是機械式試驗臺的更新換代產品。目前，在噴油泵維修行業擁有較大的市場。 

    由于該產品是以液壓泵驅動液壓馬達來使驅動軸變速的，其液壓元件加工精度要求較高，結構相對復雜，使得制造難度較大，使用中的維護保養較困難，操作也不是很方便，嗓聲大。故此，該品種的試驗臺目前在油泵油咀生產廠家已基本淘汰。
 
    (3)滑差式試驗臺 
    滑差式試驗臺是國內七十年代末開始批量生產的產品，在油泵咀生產廠家及維修行業都有較大的保有量。 

    基滑差式離合器一般是由試驗臺生產廠家自行設計生產的，并與普通三相異步電動機配套，也有部分廠家是直接采用電機專業廠家生產的滑差調速電機裝配于試驗臺上。 

    此類試驗臺主要特點是結構簡單、便于維護、使用操作方便、可靠性較高，其各項性能均能滿足油泵油咀生產調試及維修行業的需要。但也存在著調速控制電路性能不穩定，容易造成轉速失控等缺陷，該故障對設備維護及操作人員都有一定的危險性，為此，個別廠家的產品在測控儀部分加裝了轉速預置保護功能，從而有效地保證了設備運轉的安全性。 

    (4)變頻式試驗臺 
    交流變頻調速是八十年代才得以迅速發展的機電調速技術。它是應用微處理器技術及大功率電子元件構成的電機變速控制系統，其輸出驅動軸一般均由電機驅動軸直接輸出，運轉平穩，其等扭矩特性為噴油泵調試提供了精確的轉速，操作更加方便，功能也更加完善。因而國內噴油泵試驗臺生產企業或通過引進專利生產技術的產品，或自行開發設計，很快地開發出多種規格的變頻式噴油泵試驗臺，使國產化噴油泵試驗臺在技術上得到較大的提高。 

    為了完善功能，該種試驗臺還普遍增加了提高穩壓電源、氣源、流量計等附加功能。
    3、噴油泵試驗臺測量系統現狀
    (1)轉速計算、控制儀表 
    噴油泵試驗臺轉速測量是噴油泵調試的基本保證。目前，幾乎各類型產品都配以數字顯示的轉速表，而早期的指針式轉速表早已淘汰。量油計數也同樣是利用電子計數裝置進行預置計數，控制油泵調試的油量。此外，各廠家還對產品配置了許多其他測控功能，如油溫自動數顯控制和油壓、氣壓(真空度)的數字化測量等。總之，噴油泵測試時所需的條件參數均可由儀表測量數顯，使測試條件、控制精度大大提高。

    (2)噴油泵調試參數測試 
    噴油泵調試參數主要是各缸油量，目前測試主要還是以玻璃量筒計量為主，但這種測量方式的最大缺點是測量過程緩慢，尤其不適于油泵油咀生產廠家的大批量專業化生產，因此，在國外新開發的產品上，利用了計算機測控技術及設計的傳感器對油泵的噴油量進行快速、連續的測量，是目前急需解決的問題，這正是國產噴油泵試驗臺與國外先進產品之間真正差距所在。

    4、噴油泵試驗臺發展趨勢及建議
    (1)由于試驗臺主要應用于油泵油咀生產廠家和維修調試，而生產廠家由于生產是批量化的，因此，它要求試驗臺的自動化程度要高，如噴油泵快速裝夾具及噴油量快速數字化測量等；而維修行業則要求試驗臺應能適應多種噴油泵的調試，具備較齊全的附件。 

    (2)今后噴油泵試驗臺的技術發展應主要集中于充分利用計算機測控技術，使噴油泵調試中的各項條件和技術參數的測量完全以數字化方式自動測量，以適應噴油泵產品技術及質量不斷提高的需要。