李鳴(1974-)
女,河南新鄭人,助理工程師,(許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司裝配分廠,河南 許昌 461000)主要研究方向?yàn)楣I(yè)電氣自動(dòng)化。
摘要:介紹了基于PLC控制的滿盤提升機(jī)系統(tǒng),討論了它的軟硬件構(gòu)成及其功能。
關(guān)鍵詞:滿盤提升機(jī);控制系統(tǒng);PLC
Abstract: This paper introduces the control system of the full plate elevator based on PLC, and discusses its hardware, software and functions.
Key words: Full Plate Elevator; Control System; PLC
1 前言
滿盤提升機(jī)是煙草機(jī)械中裝盤機(jī)的一部分,其作用主要是將卷接機(jī)組輸送來的煙支或?yàn)V嘴成型機(jī)輸送來的濾棒通過裝盤機(jī)裝盤后,由煙盤托架將滿盤逐個(gè)地提升到方便人工取盤的高度,只有當(dāng)人工取走提升機(jī)上的滿煙或?yàn)V嘴盤后,煙盤托架才能回落到最低位置,從裝盤機(jī)的滿盤臺(tái)處取下一個(gè)滿盤,這一煙盤送入煙盤托架并又將進(jìn)入提升位置。滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)的傳動(dòng)要求傳動(dòng)平穩(wěn)且結(jié)構(gòu)緊湊,避免煙支或?yàn)V棒在運(yùn)送過程中發(fā)生翻盤等問題。原系統(tǒng)采用電路板控制,存在以下缺點(diǎn):(1) 參數(shù)的調(diào)整和整個(gè)系統(tǒng)的調(diào)試難度大,故障查找不便;(2) 繼電器控制故障率高,維護(hù)困難,嚴(yán)重制約著生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,無法提高控制精度,優(yōu)化控制電路。
隨著現(xiàn)代工業(yè)的要求和微電子技術(shù)的進(jìn)步,繼電器控制轉(zhuǎn)向軟件控制已成為必然,為了提高滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)的控制精度,提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,降低系統(tǒng)功耗,減少故障的發(fā)生率,更為了提高整個(gè)煙草設(shè)備的高可靠性,許昌煙草機(jī)械有限責(zé)任公司裝配分廠對原系統(tǒng)進(jìn)行了升級改造。
2 滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)概況
(1)組成:滿盤提升機(jī)系統(tǒng)主要由托盤架、電機(jī)和傳感器等組成。
(2)滿盤提升機(jī)控制原理:機(jī)器運(yùn)行時(shí),當(dāng)裝盤機(jī)滿盤臺(tái)上左右兩個(gè)探測器有感應(yīng),則說明有滿盤煙到位;如果此時(shí)B1、B2有感應(yīng),M1提升電機(jī)應(yīng)不動(dòng),因?yàn)锽1處有滿盤存在,未被人工移走;當(dāng)B1處滿盤移去,則M1提升電機(jī)旋轉(zhuǎn),B2脫離感應(yīng),下一個(gè)托盤架將滿盤臺(tái)上煙盤托起;當(dāng)B2探測器再次感應(yīng)時(shí),提升電機(jī)M1停止運(yùn)行,此時(shí)B1探測器被感應(yīng),表明B1處有滿盤存在,等待人工移盤。至此,完成一個(gè)提升過程,如圖1所示。
1、B1(滿盤移去探測) 2、托盤架
3、M1(提升電機(jī)) 4、B2(提升終止探測器)
圖1 滿盤提升機(jī)系統(tǒng)
3 系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
基于PLC的滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)的核心是S7-300,通過PROFIBUS-DP總線與8DI現(xiàn)場模塊、工控機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,完成對整個(gè)系統(tǒng)的自動(dòng)控制, 實(shí)現(xiàn)滿盤提升機(jī)控制過程。其系統(tǒng)框圖如圖2所示。
圖2 系統(tǒng)框圖
滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)PLC的主要功能是接收煙盤的感應(yīng)信號以及機(jī)組的狀態(tài)信號如點(diǎn)動(dòng)、啟動(dòng)、全速運(yùn)行、停機(jī)等,并做出反應(yīng),完成滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)中的邏輯控制及工控機(jī)之間數(shù)據(jù)的信息傳遞等功能,實(shí)現(xiàn)所有信號的采集、運(yùn)算、調(diào)節(jié)。
PLC作為整個(gè)系統(tǒng)的控制核心設(shè)備,所有根據(jù)生產(chǎn)工藝過程編寫的用戶程序都在CPU上執(zhí)行。用PC/PG將用戶程序通過CPU模塊上集成的MPI接口下載到PLC。同時(shí),通過CP 342-5模塊上集成的PROFIBUS-DP接口,作為PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線的主站,同DP從站8DI現(xiàn)場模塊、工控機(jī)之間保持通信,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。帶觸摸屏的液晶顯示器通過RS232點(diǎn)對點(diǎn)通訊功能連接到工控機(jī),很方便的生成人機(jī)界面,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控、參數(shù)預(yù)置及修改、故障報(bào)警等功能。
其硬件組成為:西門子公司的SIMATIC S7-300系列的電源模塊(6ES7 307-1EA00-0AA0),具有指令處理速度高、通訊能力強(qiáng)的中央處理單元CPU(6ES7 313-5BE01-0AB0)、數(shù)字輸出模塊(6ES7 322-1BH01-0AA0)、通訊模塊(6GK7 342-5DA02-0XE0)等,如圖3所示。
圖3 硬件配置圖
4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)的軟件系統(tǒng)采用模塊化編程,PLC使用SIMATIC 工業(yè)軟件STEP 7編程,程序可用梯形圖(LAD)/功能塊圖(FBD)/語句表(STL) 編寫,它包括硬件的配置和參數(shù)賦值,通訊的定義、編程、測試、起動(dòng)和維護(hù),運(yùn)行/診斷等功能,對程序進(jìn)行離線或在線監(jiān)視。PLC的程序以模塊化的方式編寫, 煙支輸送系統(tǒng)中共編有三個(gè)組織塊:OB1/OB101/OB102、兩個(gè)功能:FC1/FC2等。OB1由操作系統(tǒng)調(diào)用,周期性掃描,其它功能通過OB1調(diào)用執(zhí)行。OB102用于冷啟動(dòng)的處理,OB101用于熱啟動(dòng)的處理。功能FC1/FC2分別完成滿盤提升機(jī)控制系統(tǒng)的邏輯判斷和控制。在STEP 7編程和組態(tài)PROFIBUS 網(wǎng)絡(luò),硬件配置DP從站的DP地址,選用1500Kbit/s傳輸速率,確認(rèn)初始地址。軟件程序流程圖如圖4所示。
圖4 軟件程序流程圖
5 結(jié)語
本系統(tǒng)經(jīng)過嚴(yán)格的選型、合理的硬件配置及完善的程序設(shè)計(jì),整體布局緊湊合理、維修方便、自控功能齊全、故障自動(dòng)顯示、可靠性高、穩(wěn)定性好,具有較豐富的自診斷、報(bào)警功能,極大地提高了調(diào)試效率,節(jié)省了后期費(fèi)用。該系統(tǒng)自投入運(yùn)行至今運(yùn)轉(zhuǎn)良好,完全滿足滿盤提升機(jī)控制的要求,得到了用戶的好評,在其他領(lǐng)域也可以廣泛推廣應(yīng)用。
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