2004年,我公司完成了山西三佳煤化總公司余熱煙氣發(fā)電系統(tǒng)設(shè)計和實施工作。
整個系統(tǒng)主要由兩臺汽輪機和三臺鍋爐組成。包括溫度、壓力、液位、各種泵的狀態(tài)等多種類型的采集和控制點。總體點位在800點左右。
控制要求:
控制鍋爐的汽包水位,爐膛負壓,汽機的連鎖保護,循環(huán)水泵的連鎖等、電動門的開關(guān)等。
根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,我公司采用TRACE MODE軟件來完成系統(tǒng)的采集和控制。
TRACE MODE是俄羅斯AdAstra 公司開發(fā)的高性能和高可靠性的組態(tài)軟件,具有多種控制算法、支持多種外部設(shè)備、支持冗余等優(yōu)點,可以對溫度、壓力、流量、配比、液位等參數(shù)的自動控制并可對各種重要參數(shù)進行記錄,分析,并采用最優(yōu)的控制模式,作到安全可靠、高效、節(jié)能。同時TRACE MODE軟件可以支持多種外部設(shè)備。
TRACE MODE控制系統(tǒng)提供了150多種算法,通過編程組態(tài)可將這些算法有機地組合在一起,可以實現(xiàn)各種復雜的控制功能。
控制系統(tǒng)的構(gòu)成如下:

圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
系統(tǒng)采用兩個冗余的工程師站進行采集和控制,兩臺工控機都安裝了TRACE MODE軟件,在工作時一臺處于主站狀態(tài),另一臺處于備用狀態(tài),主站負責采集和控制并把數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)發(fā)送到備用的工程師站上,從而保持兩個工程師站上的數(shù)據(jù)的一致性。如果主站出現(xiàn)問題,從站就會代替主站的工作,保證系統(tǒng)的正常運行。操作站從主站上提取數(shù)據(jù)并顯示,操作站上的畫面和工程師站的畫面是統(tǒng)一的,這樣,多個操作員可以在不同的操作站上對自己要操作的設(shè)備進行操作而不影響其他人員的工作,提高了工作的效率,方便了用戶的使用。
另外,TRACE MODE軟件還可以對系統(tǒng)的每個采集和控制點進行歷史數(shù)據(jù)的存儲和事故追憶功能,給開發(fā)者和用戶提供極大的方便。TRACE MODE軟件還可以使用用戶自編的FBD程序用來實現(xiàn)一些特殊的功能,在實際應(yīng)用中,我用VC編寫了對水蒸汽進行溫壓補償?shù)腇BD塊,克服了差壓流量計的流量誤差,使系統(tǒng)的控制更為精確。
在控制邏輯方面,利用TRACE MODE提供的功能塊方便的實現(xiàn)了水位的三沖量PID調(diào)節(jié),水泵的連鎖,開關(guān)量的連鎖報警控制等功能。
在這次工程的實施中,我認為TRACE MODE確實是一個功能強大,使用方便的軟件,大大提高了工作效率和系統(tǒng)的可靠性。最后我要向TRACE MODE北京辦事處的員工對我們提供的技術(shù)方面的支持和幫助表示感謝!






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