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    一、并行工程的實(shí)施方法
   
    并行工程方法的實(shí)質(zhì)就是要求產(chǎn)品開發(fā)人員與其他人員一起共同工作，在設(shè)計階段就考慮產(chǎn)品整個生命周期中從概念形成到產(chǎn)品報廢處理的所有因素，包括質(zhì)量、成本、進(jìn)度計劃和用戶的要求。
   
    從上述定義可以看出，要想開展并行工程，必須從如下幾個方面來努力：
    
    （一）團(tuán)隊(duì)工作方式  

    并行工程在設(shè)計一開始，就應(yīng)該把產(chǎn)品整個生命周期所涉及的人員都集中起來，確定產(chǎn)品性能，對產(chǎn)品的設(shè)計方案進(jìn)行全面的評估，集中眾人的智慧，得到一個優(yōu)化的結(jié)果。
    
    （二）技術(shù)平臺

    實(shí)施并行工程，必須有相應(yīng)的技術(shù)支持，才能完成基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的并行工程。技術(shù)平臺包括：
    
    1、一個完整的公共數(shù)據(jù)庫，它必須集成并行設(shè)計所需要的諸方面的知識、信息和數(shù)據(jù)，并且以統(tǒng)一的形式加以表達(dá)。
    
    2、一個支持各方面人員并行工作、甚至異地工作的計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，它可以實(shí)時、在線地在各個設(shè)計人員之間溝通信息、發(fā)現(xiàn)并調(diào)解沖突。
    
    3、一套切合實(shí)際的計算機(jī)仿真模型和軟件，它可以由一個設(shè)計方案預(yù)測、推斷產(chǎn)品的制造及使用過程，發(fā)現(xiàn)所隱藏的阻礙并行工程實(shí)施的問題。
    
    （三）對設(shè)計過程進(jìn)行并行管理
    
    并不是說有了專家和技術(shù)平臺，就自然而然地產(chǎn)生效益，還要對這個并行過程進(jìn)行有效地管理。由于每個專業(yè)的人士受其專業(yè)知識的限制，往往對產(chǎn)品的某一個方面的因素考慮得較多，而忽視了產(chǎn)品的整體指標(biāo)，因此要確定一個全面的設(shè)計方案，需要各專家多次的交流、溝通和協(xié)商。

圖1 傳統(tǒng)設(shè)計過程

    

圖2 并行設(shè)計過程

    （四）強(qiáng)調(diào)設(shè)計過程的系統(tǒng)性
   
    （五）基于網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行快速反饋
    
    二、并行工程的實(shí)施效益
    
    （一）縮短產(chǎn)品投放市場的時間

     并行工程技術(shù)的主要作用就是可以大大縮短產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間。據(jù)報道，由于實(shí)施了并行工程的虛擬產(chǎn)品開發(fā)策略，福特公司和克萊斯勒公司將他們新型汽車的開發(fā)周期由36個月縮短至24個月。設(shè)計和試制周期僅為原來的50%。
    
    （二）降低成本
 
    并行工程可在三個方面降低成本：首先，它可以將錯誤限制在設(shè)計階段。其次，并行工程強(qiáng)調(diào)“一次達(dá)到目的”。其三，產(chǎn)品的壽命循環(huán)價格降低了。
    
    （三）提高質(zhì)量 

    采用并行工程技術(shù)，盡可能將所有質(zhì)量問題消滅在設(shè)計階段，使所設(shè)計的產(chǎn)品便于制造易于維護(hù)。這就為質(zhì)量的“零缺陷”提供了基礎(chǔ)。
    
    （四）增強(qiáng)功能的實(shí)用性

    由于并行工程在設(shè)計過程中，同時有銷售人員參加，有時甚至還包括顧客，緊貼市場趨勢，反映用戶需求，提高了產(chǎn)品的可靠性和實(shí)用性，增強(qiáng)了企業(yè)的市場競爭能力。