1 引言
平板硫化機是一種化工行業(yè)對產(chǎn)品進行物理性能測試的重要設(shè)備。國內(nèi)現(xiàn)已有多家廠家生產(chǎn)平板硫化機,其產(chǎn)品的技術(shù)水平相差較大。以上海西瑪偉力為代表的產(chǎn)品技術(shù)水平較高,它們的溫度控制采用溫度控制儀表加接觸器(或可控硅、固態(tài)繼電器),硫化控制采用PLC或繼電器控制。盡管如此,其溫度控制精度只有±2℃,還不能達到硫化順丁橡膠±0.5℃的國家標(biāo)準(zhǔn),不能同時滿足SBS(苯乙烯―丁二烯共聚物)、聚丙烯和順丁橡膠三大產(chǎn)品的硫化要求。為此本文引入模糊控制技術(shù),研制了一套適應(yīng)于該三大產(chǎn)品的平板硫化模糊溫度控制系統(tǒng)。模糊控制具有控制對象參數(shù)不敏感[1,3],與PID控制相比超調(diào)小[2]等顯著特點。本文所研究的平板硫化機可以全自動進行該三大產(chǎn)品的溫度控制,溫度控制精度可控制在±0.5℃以內(nèi),有手動自動硫化選擇功能,成本低。
2 平板硫化機的控制結(jié)構(gòu)
根據(jù)平板硫化機特點,采用以PLC為中心,硫化機的側(cè)面設(shè)有“硫化”、“停止”、“合?!薄ⅰ伴_?!彼膫€控制按鈕,這樣操作簡單。PLC選擇Honeywell的UMC800通用多回路控制器,該控制器滿足小型裝置模擬和數(shù)字控制的模塊化控制,有16個模擬回路,96個數(shù)字量輸入與輸出,控制模塊與操作器分離,操作器采用全彩色LCD顯示器,可以顯示各種信息及參數(shù),組態(tài)軟件在PC機上編程,這樣具有集中管理,分散控制的高可靠性。
(1) 溫度控制
溫度控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 PLC溫度控制系統(tǒng)控制框圖
溫度控制單元由鉑電阻、AI模塊、PID、操作器、AO模塊、可控硅調(diào)壓器組成。該單元決定了溫度控制精度,鉑電阻選用A級鉑電阻,精度為0.2級,AI模塊轉(zhuǎn)換位數(shù)為20位,精度達到0.05%,PID調(diào)節(jié)選用PID+模糊抑制超調(diào)技術(shù) 。
(2) 平板硫化機溫度控制主電路結(jié)構(gòu)
平板硫化機溫度控制系統(tǒng)主電路結(jié)構(gòu)如圖2所示。

由DO模塊、中間繼電器、接觸器、快速熔斷器、電流表、空氣開關(guān)組成溫度控系統(tǒng)的主電路單元。該單元有以下功能:
? 當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)短路時,快速熔斷器迅速斷開,以保護可控硅調(diào)壓器中的可控硅不被損壞;
? 當(dāng)測量溫度超過250℃或鉑電阻出現(xiàn)故障時,控制器使接觸器斷開,并報警;
? 電流表可以指示出每塊平板的加熱棒是否完好,從而可以避免平板溫度分布不均勻;
? 程控定時開啟/關(guān)閉溫控系統(tǒng)。
3 硫化機溫度控制
3.1 溫度PID控制
正常情況,實際溫度是一條筆直的線,與設(shè)定溫度沒有偏差,由于電網(wǎng)的波動與周圍溫度的干擾,存在溫度小幅度波動,圖3的曲線1是普通PID調(diào)節(jié)溫度響應(yīng)曲線,曲線2是帶模糊抑制超調(diào)技術(shù)的PID調(diào)節(jié)溫度響應(yīng)曲線,本文采用模糊控制抑制超調(diào)技術(shù),經(jīng)過理論計算與實際試驗,得出了溫度控制特性,圖3中曲線2具有較理想的溫度響應(yīng)特性。
3.2 平板硫化機的控制特性
(1) 平板硫化機手動控制具有以下特性:圖4 硫化過程中油壓的變化


? 合模按鈕按下,模板上升,當(dāng)油壓達到15MPa停止,在此過程可用停止按鈕停止;
? 開模按鈕按下,模板下降,當(dāng)模板下降到底時停止,在此過程可用停止按鈕停止。
(2) 平板硫化機自動控制具有以下特性:
圖4是硫化過程中油壓與時間的關(guān)系。
對于順丁橡膠的硫化比較簡單,它只有硫化過程,沒有預(yù)熱過程與排氣過程,聚丙烯是粉末,沒有經(jīng)過煉膠,它的預(yù)熱過程、排氣過程與SBS都不相同,它們的預(yù)熱時間、排氣次數(shù)、硫化時間是根據(jù)樣品不同而有所不同。
自動硫化是根據(jù)油壓大小、模板位置、時間三個變量進行操作的。硫化過程控制,其實質(zhì)是控制模板的運動,控制電機與電磁閥的工作。為了避免誤動作,當(dāng)按下硫化按鈕后,系統(tǒng)就自動屏蔽硫化機的硫化、開模、合模按鈕,如果在模板上升過程中出現(xiàn)意外,可按下停止按鈕,模板立即停止運動,在處理完后,如果想繼續(xù),則可同時按下開模與合模,模板繼續(xù)運動(如果模板到位,則無反應(yīng))。如果自動硫化過程需要終止硫化,則可同時按下“停止”、“開模”按鈕四秒鐘后報警,說明硫化已被終止。當(dāng)硫化結(jié)束時,平板自動下降并且發(fā)出報警,按一下停止按鈕報警停止。如果硫化結(jié)束40秒鐘后沒有確認(rèn),報警聲停止,控制器自動記錄報警信號,這樣便于規(guī)范分析。
3.3 參數(shù)設(shè)定
平板硫化機需要設(shè)定的參數(shù)對于同一種樣品是相對不變的(國家標(biāo)準(zhǔn)),如果有一個參數(shù)不對,則對樣品數(shù)據(jù)存在影響,并且不易被發(fā)現(xiàn),所以這套系統(tǒng)采用與眾不同的參數(shù)設(shè)定方法,只需根據(jù)硫化的樣品種類,選擇參數(shù)組的名稱,在進行加載(LOAD),所有參數(shù)就自動設(shè)定好,操作十分方便。
在進行組態(tài)時,把參數(shù)設(shè)定為變量,把這些變量抽出來,做成許多表格,把這些表格分成許多組,并把這些表格組定義名稱,再把這個表格組內(nèi)的變量設(shè)定需要的值,最后把表格組的名稱組成一個表格。系統(tǒng)組態(tài)是軟件部分,它是整套系統(tǒng)的靈魂。它大體分為模糊PID調(diào)節(jié)、硫化控制、參數(shù)設(shè)定、信息顯示四部分。
4 結(jié)論
本文研制的平板硫化機模糊溫度控制系統(tǒng)已經(jīng)在現(xiàn)場運行2年多。實踐證明:該系統(tǒng)運行性能好、故障率低、溫度控制精度高、操作簡單、工作效率高、分析過程規(guī)范。解決了SBS、聚丙烯和順丁橡膠三大產(chǎn)品溫度控制與硫化的實際問題。由于溫度控制精度控制在±0.5℃以下,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,該系統(tǒng)具有一定的應(yīng)用前景。






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