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★ 浙江中控技術股份有限公司

1 方案目標和概述

為推進企業(yè)數(shù)字化轉型、加快企業(yè)復工復產和引領長三角工業(yè)互聯(lián)網一體化發(fā)展等工作，充分貫徹“互聯(lián)網+先進制造業(yè)”的國家戰(zhàn)略，中控技術結合“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”產品技術平臺推出中控生產管理解決方案，打造以企業(yè)為核心的工業(yè)互聯(lián)網和工業(yè)大數(shù)據平臺，以企業(yè)實現(xiàn)工業(yè)應用的信息全集成為突破口，搭建工業(yè)大數(shù)據平臺。以集成化、數(shù)字化、智能化手段解決生產管理、設備管理、生產安全、能源管理、質量管理的綜合問題，讓企業(yè)能始終牢牢掌握自身發(fā)展工業(yè)大數(shù)據和人工智能方面主動權。

中控生產管理解決方案致力于煉油石化、精細化工、制藥、造紙、化纖、食品飲料、鋰電新材料等行業(yè)的生產全過程管理。通過其中的生產制造執(zhí)行管理、設備管理、質量管理等功能，解決客戶的提質、降本、增效等需求；通過生產安全管理和能源管理等功能，解決用戶在安全和環(huán)保方面的業(yè)務需求。

2 方案介紹

中控生產管理解決方案旗下涵蓋了200多個工業(yè)APP，涉及制造型企業(yè)從生產管理、設備管理、能源管理、質量檢驗管理，到生產安全管理的全業(yè)務流程，針對不同行業(yè)特性和需求，可以自由組合成不同的解決方案。中控技術的精細化工行業(yè)解決方案采用一體化架構設計，從底層的生產數(shù)據采集和存儲APP、批次配方管控APP、生產管理APP以及經營管理APP直至決策分析APP。通過數(shù)據的集成和交互，實現(xiàn)企業(yè)業(yè)務、信息、數(shù)據的縱向貫通，打通了各業(yè)務部門信息不對稱、數(shù)據不完整等常見問題，讓企業(yè)的運行成為一個有機整體，發(fā)揮出最佳的效益。中控技術煉油石化行業(yè)解決方案，旨在實現(xiàn)對企業(yè)“人、機、料、法、環(huán)、測”的全方位管理，通過多個APP的聯(lián)動應用，透視企業(yè)生產價值鏈，實現(xiàn)監(jiān)控生產流程、跟蹤與量化評估，助力企業(yè)建立標準調度操作流程和知識庫，為企業(yè)帶來高度聚合管理應用功能與前所未有的應用體驗。中控技術的造紙行業(yè)解決方案根據其“連續(xù)型+離散型生產”的行業(yè)特性，更多的側重客戶定制與柔性化的生產方式，推出適應其行業(yè)特性的多個APP，覆蓋從銷售訂單到生產排程、庫存管理、刀具管理、能耗管理、產品包裝、銷售出庫的全業(yè)務流程。除此之外，中控技術還有針對制藥、化纖、水泥、新能源等行業(yè)的多個解決方案，為用戶賦能更大的數(shù)據價值。

中控生產管理解決方案除了提供針對各種行業(yè)的解決方案，還有基于大數(shù)據的各類智能應用。①能源大數(shù)據平衡預測：能源消耗是制造行業(yè)的重點管控對象，中控技術工業(yè)軟件從制造企業(yè)的計劃執(zhí)行層、運行優(yōu)化層和統(tǒng)計分析層分別部署了針對能耗管控的APP。比如從能源計劃、能源產耗預測到能源綜合監(jiān)控，從蒸汽管網模擬、優(yōu)化案例庫到能源優(yōu)化分析，從建立能源拓撲模型到實現(xiàn)能源大數(shù)據可視化，滿足企業(yè)對生產全流程的能耗管控需求。②安全應急和協(xié)同指揮：中控技術的生產安全管理各類APP為企業(yè)用戶提供了安全預警、報警及協(xié)同指揮，以重大危險源為中心，高度信息集成、一站式集中智慧的應急管理平臺，以及安全生產大數(shù)據可視化的展示等。③從市場到生產調度：通過中控技術工業(yè)APP的應用，建立需求預測模型，集成銷售訂單數(shù)據，提高預測精度；通過動態(tài)成本分析，盈利性分析，輔助快速決策，提高企業(yè)利潤；通過平衡供應和需求，考慮采購、生產和庫存，給出最經濟計劃方案，提高企業(yè)整體收入；通過產能效率分析，執(zhí)行情況實時跟蹤，提高調整能力。④智慧倉儲物流一體化管理：整合ERP、WMS、TMS、LIMS等信息系統(tǒng)，并在此基礎上通過對各類業(yè)務場景APP的應用，實現(xiàn)供應鏈庫存優(yōu)化、智能倉儲、路徑優(yōu)化、地磅無人值守、車輛/門禁聯(lián)動、車輛物流路徑規(guī)劃和GPS定位、物流預約/車輛識別/自動排號、物流/檢驗/財務聯(lián)動。⑤移動業(yè)務協(xié)同：中控技術工業(yè)APP已全面支持移動端操作，除了實現(xiàn)生產制造全流程在移動端的監(jiān)控需求，還能夠實現(xiàn)人員位置和運動軌跡、危險作業(yè)跟蹤和預警、現(xiàn)場巡檢可視化對講，以及移動端辦公協(xié)同的需求，讓用戶實時掌握各類信息。

3 代表性及推廣價值

中控生產管理解決方案除了提供應用，還在不斷探索更大的市場和更深入的用戶需求，并加大對各類高新科技的研究，為建設企業(yè)的生產運營大腦，實現(xiàn)如下幾方面的價值：

（1）通過全面的感知能力，實現(xiàn)人員、產品、裝備、環(huán)境互聯(lián)，智能單元具有計算、通信控制、遠程協(xié)作和自治功能，形成完整的信息物理融合系統(tǒng)；

（2）通過預測預警能力，對過程或未知環(huán)境進行自學并利用積累的經驗進一步改善性能，自適應特性，包括故障情況下自恢復；

（3）通過優(yōu)化協(xié)同能力，實現(xiàn)知識自動化、跨企業(yè)的協(xié)同，實現(xiàn)供應鏈端到端的集成和高效的人機協(xié)同；

（4）通過科學決策能力，在管理過程中對問題進行復雜分析、精確判斷和創(chuàng)新決策，打造新一代生產運營中心。

3.1 典型案例一：廣西華誼能化智能工廠項目

該項目作為中控技術首個應用“工廠操作系統(tǒng)+工業(yè)APP”產品技術平臺的智能工廠項目，集成度高、技術領域廣、定制化開發(fā)多，在大化工行業(yè)具有典型的推廣和引導意義。在該項目中，中控技術對廣西華誼能化智能工廠進行了整體設計與建設，協(xié)助企業(yè)建設以“安全、綠色、效益”為核心的、國內一流的生產自動化、管理可視化、能耗最優(yōu)化、運營智能化的化工新材料一體產業(yè)鏈智能工廠。該項目于2022年9月正式通過國家智能制造能力成熟度四級評估。

3.2 典型案例二：傳化大江東智能制造項目

該項目實現(xiàn)了從原料進廠到生產環(huán)節(jié)到成品出廠的生產全過程管理和數(shù)據積累，并在關鍵環(huán)節(jié)進行安全管控，以安全為底座保障生產和運營。同時采用中控技術最新的網絡協(xié)同平臺架構，提供多個功能授權作為統(tǒng)一的登錄口，與傳化大江東現(xiàn)有的異構系統(tǒng)做深度集成，實現(xiàn)多個系統(tǒng)的數(shù)據無縫銜接。本項目還從基地、部門、班組三個層面進行數(shù)字化智能工廠內容展示，圍繞生產、質量、安全、環(huán)保、供應鏈、設備和能源7個核心為工廠決策提供綜合可視化信息。

摘自《自動化博覽》2022年12月刊