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隨著節(jié)能減排和綠色環(huán)保理念的推廣和影響不斷擴大，近年來，越來越多的廠商開始通過系統(tǒng)化的 監(jiān)控手段和提高資源利用率，來降低污染排放與工廠能耗，以實現(xiàn)更高的整體效益。近日，臺達工業(yè)自動化憑借在綠色節(jié)能方面多年的技術積累與行業(yè)應用經(jīng)驗，成 功為亞洲某知名化纖廠提供污水處理回收解決方案，并以高速精準的自動化產(chǎn)品與實時監(jiān)控管理系統(tǒng)，協(xié)助客戶降低成本，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保目標。

該化纖廠每年生產(chǎn)聚酯聚合物超過200萬噸，是全球五大聚酯制造商之一。該廠在大陸的一個生產(chǎn)基地每天必須進行6,000至10,000噸的污水處理回收。為滿足污水處理產(chǎn)能，該廠決定在廠內(nèi)建設第二座污水處理廠，并要求新建廠能夠符合大陸關于污水排放與回收利用新標準，即化學需氧量(COD)為250mg/L、電導率小于 500 us/cm。同時要求能夠?qū)崟r監(jiān)控與記錄污水處理回收設備的運轉(zhuǎn)速度、檢測水質(zhì)參數(shù)，并可對工廠能耗進行可視化與資料分析，以及降低設備更換費用、節(jié)省人工抄表耗時且出錯率高等問題。

通過市場調(diào)研，該化纖廠最終決定與臺達合作，導入了臺達的污水處理回收解決方案。臺達污水處理回收解決方案，運用臺達變頻器、PLC等產(chǎn)品執(zhí)行現(xiàn)場水泵頻率與轉(zhuǎn)速的控制；利用工業(yè)以太網(wǎng)絡設備，串連現(xiàn)場設備進行信息收集，并上傳至控制室中的臺達DIAView SCADA 工業(yè)組態(tài)軟件；搭配工業(yè)計算機及工業(yè)平板計算機，進行設備實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)管理，并通過數(shù)據(jù)傳輸與臺達云端管理平臺，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控。臺達污水處理回收解決方案架構圖如下：

經(jīng)過運行，臺達污水處理回收解決方案為客戶帶來了多元化的收益，包括：

• 簡易系統(tǒng)操作：DIAView SCADA 工業(yè)組態(tài)軟件操作接口友善，具有豐富的圖表分析工具，可將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)為易理解的可視化資料；一鍵啟停功能，極大方便了現(xiàn)場人員操作。

• 延長設備壽命： DIAView模塊自動切換功能，使每組水泵控制設備運行時間均等，降低了處理污水過濾使用膜清洗頻率，從而提升使用壽命。

• 縮短故障處理時間：DIAView內(nèi)建故障診斷功能，可快速確定系統(tǒng)故障原因，提高故障處理效率。

• 污水回收再凈化：每天污水回收率高達50%，符合政府新的排放標準。

• 節(jié)省成本與提升生產(chǎn)效率：現(xiàn)場人員可通過實時的資料分析，進行遠程監(jiān)控并且掌握工廠設備運行數(shù)據(jù)，有效提升管理效益，亦可大幅降低人力抄表時發(fā)生的錯誤。

臺達污水處理回收解決方案在該大型化纖廠的成功應用，彰顯了臺達在水處理和節(jié)能環(huán)保領域的實力。臺達也將以此為基礎，繼續(xù)分享污水處理經(jīng)驗，幫助更多客戶實現(xiàn)綠色智能發(fā)展。